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某企業(yè)現(xiàn)場管理設備點檢制推進方案-文庫吧資料

2025-05-01 01:51本頁面
  

【正文】 理 大修理 離線修理 基建措施工程 技術(shù)措施工程 部門委托工程 其 它 圖表十二第四部份 全員維修管理一、管道公司TPM體制(一)組織機構(gòu)(TPM委員會) 主 任:廠長副主任:設備作業(yè)長委 員:生產(chǎn)、設備、管理人員。按施工理由與目的分類,參見圖表十一。確定基本的檢修人數(shù)。確定各生產(chǎn)工序每次檢修的負荷。每年設定一次,半年調(diào)整一次。 設定程序:(1)提出本單位各主要作業(yè)線檢修周期、負荷以及可參加每次檢修的人數(shù)。(2)維修方針和維修計劃值。檢修模型設計框圖,參見圖表十。在整個生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)相互關(guān)聯(lián),相互制約,在推行點檢制的基礎上,以自身最精干的檢修力量,按照嚴格的修理周期,做到連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)的設備停機檢修時間最短,物流損失最小,能源介質(zhì)損失最少。因而檢修這些設備所需的停機檢修時間也將不一樣,修理時所需要的檢修負荷也不盡相同。為此各自不相同的生產(chǎn)作業(yè)線上設備的停機檢修方式和停機檢修的周期不一樣。 維修費用分析:檢查分析維修費用的合理性,為編制合理的維修費用預算,達到保證設備正常運行又逐步減少維修費用的目的。 工程委托時間要求:根據(jù)檢修工作量確定(七)實績分析 它包括:點檢效果分析:據(jù)日檢、定檢實績,驗證點檢實施計劃表,周期管理表和劣化傾向管理表的正確性,確認計劃表的精確度。按工程條件立項。 (五)備品、備件的準備 點檢員提出領用計劃單,根據(jù)備件供應的現(xiàn)實情況調(diào)整計劃維修內(nèi)容。然后交點檢作業(yè)長確認立項,由設備管理作業(yè)長進行平衡調(diào)整。檢修計劃中應明確項目名稱、具體內(nèi)容、時間、需要工時和技術(shù)要求等。 檢修計劃包括立項、計劃的編制、調(diào)整、委托和接受等內(nèi)容。 收集委托施工部門或?qū)I(yè)部門的有關(guān)信息,根據(jù)以上信息進行點檢的關(guān)聯(lián)業(yè)務。收集生產(chǎn)操作人員提供的設備信息。 專業(yè)點檢 按事先制定的檢查路線,按計劃認真進行點檢作業(yè),并對崗位操作工進行點檢維修業(yè)務的指導,有權(quán)進行監(jiān)督和檢查,每天查點檢作業(yè)卡和有關(guān)記錄。(3)根據(jù)給油脂基準進行給油脂作業(yè)。(二)點檢的實施日常點檢 (1)操作工人在當班時間內(nèi),按作業(yè)卡逐項進行點檢,并認真作好記錄。編制點檢檢查表。 也就是對操作人員和專業(yè)點檢人員按點檢計劃表去實施。E定人:首先確定哪些點檢項目應由生產(chǎn)工人實施,哪些項目由專職點檢員實施。C定標:即制定標(基)準,它包括:點檢基準、給油脂基準、設備技術(shù)標準及維修標準。 泵維修標準設備名稱泵作業(yè)名稱機械密封更換 準備 解體 更換裝配 試運轉(zhuǎn) 結(jié)果4小時排氣 松螺栓,取出密封 更換密封 組裝 試運轉(zhuǎn) (1) (2) (3) (4) (5)15’ 60’ 60’ 60’ 45’使用工具內(nèi)六角搬手普通搬手作業(yè)條件排氣勞保工具防護手套防護服作業(yè)人員需時間累計時間鉗工1人4小時4小時工程要圖 作業(yè)要點作業(yè)內(nèi)容作業(yè)者技術(shù)安全要點準 備鉗工確認自己業(yè)務內(nèi)容全 部圖表九三、點檢人員的七事一貫制(一)點檢基準的制訂 對設備進行“五定”工作,它包括: A定點:詳細地設定設備應檢查的部位、項目及內(nèi)容。 設備潤滑五定明細表 設備名稱: 規(guī)格型號: 設備位號:序 號潤滑部位潤滑油種類代用油名稱加油量加油時間潤滑方式責任人12345678910圖表八編制依據(jù):設備使用說明書、圖紙資料;同類設備實際資料;實際經(jīng)驗積累后的修訂、完善; 設備技術(shù)標準。 (三)給油脂基準給油脂基準是設備潤滑工作的依據(jù),規(guī)定了潤滑作業(yè)的基本事項,包括給油脂部位、給油脂方式、油脂牌號、給油脂點數(shù)、給油脂量與周期、更換量與周期以及作業(yè)分工等作某種規(guī)定的方式。 同類設備的實績資料。點檢標準表設備名稱部位基準點檢周期點檢方法責任者備注正常值實測班日周月五感工具儀器操作工點檢工技術(shù)員軸承溫升振動噪音圖表七 點檢基準制定依據(jù): 設備使用說明書和有關(guān)技術(shù)圖紙資料。點檢標準是點檢對設備進行預防性檢查的依據(jù)。 參考國內(nèi)外同類設備或使用性質(zhì)相類似設備的維修技術(shù)管理值。(一)設備技術(shù)標準 設備技術(shù)標準主要記錄著設備裝置名稱、部位簡圖、零件名稱、材質(zhì)、檢修標準(包括圖紙尺寸、間隙劣化極限許容量)、點檢方法、點檢周期、更換或修理周期和檢修方面的特別事項,參見圖表六。(三)設備技術(shù)與設備綜合管理,一切以點檢作業(yè)長為核心,參見圖表五。設備管理作業(yè)長要提出并制定相關(guān)考核或管理模式,對設備的綜合效率進行綜合考核。 管理目標:高效率、高質(zhì)量、高效益、低成本(設備費用)即達到“最高的設備效率、最低的設備費用”。設備技術(shù)應將各臺設備設計要求、性能等作為指導點檢維修的基準。(一)設備技術(shù)設備技術(shù)是編制設備維修技術(shù)標準及點檢標準的原始依據(jù),它是根據(jù)設備設計要求,制作
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