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正文內(nèi)容

點檢定修制與現(xiàn)場設(shè)備管理-文庫吧資料

2025-01-20 14:34本頁面
  

【正文】 ⑷ 搶修: 為排除主作業(yè)線或?qū)χ髯鳂I(yè)線有重大影響的設(shè)備故障 ( 事故 ) 所進行的檢修稱為搶修 。 年修計劃的來源同定修 。 定修的日期是固定的 , 每次定修時間一般不超過 24小時 , 定修計劃的來源為周期管理項目 、 劣化傾向管理項目 、 點檢結(jié)果 、 設(shè)備生產(chǎn)安全改善 、 技改項目 、 上次檢修遺留項目等 。 日修計劃由點檢員提前 1周編制 。 日修計劃的來源為點檢計劃和設(shè)備隱患的內(nèi)容等 。 定 ( 年 ) 修與全廠生產(chǎn)計劃關(guān)系重大 , 故定修計劃是全廠生產(chǎn)計劃的重要內(nèi)容 。 1 2. 編制檢修計劃 把所有生產(chǎn)作業(yè)線分為兩大類 , 即它的停機對全廠生產(chǎn)計劃的完成有影響的稱為主作業(yè)線 , 沒有影響的稱為輔助作業(yè)線 。 其目的是為了能安全 、 經(jīng)濟 、 高效率地進行檢修 , 以防止檢修時間的延長而影響生產(chǎn) 。 ⑹ 推行以作業(yè)長制為中心的現(xiàn)代化基層管理方式 。 ⑷ 有比較完善的儀器 、 儀表及檢測手段和現(xiàn)代化的維修設(shè)施 。 ⑵ 專業(yè)點檢員分區(qū)域?qū)υO(shè)備負責(zé) , 既從事設(shè)備點檢 , 又負責(zé)設(shè)備的管理 。 1 2. 點檢制的特點: ⑴ 操作人員參加日常設(shè)備點檢是全員設(shè)備維修管理中不可缺少的一個方面 。 電氣檢測 —— 絕緣 、 介質(zhì)損耗等; 1 油質(zhì)檢測 —— 污染 、 粘度 、 紅外油料分析等; 溫度檢測 —— 點溫 、 熱圖像等; ⑸ 設(shè)備的四保持 1) 保持設(shè)備的外觀整潔; 2) 保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性; 3) 保持設(shè)備的性能和精度; 4) 保持設(shè)備的自動化程度 。 ⑷ 設(shè)備技術(shù)診斷的內(nèi)容 這是由專業(yè)點檢員委托專業(yè)技術(shù)人員來擔(dān)當(dāng)?shù)膶υO(shè)備的定量測試分析 。 ② 設(shè)備定期點檢的內(nèi)容 1) 設(shè)備的非解體定期檢查; 2) 設(shè)備解體檢查; 1 3) 劣化傾向管理; 定義: 為了把握對象設(shè)備的劣化傾向程度和減損量的變化趨勢 , 必須對其故障參數(shù)進行觀察 ,實施定量的劣化量測定 , 對設(shè)備劣化的定量數(shù)據(jù)進行管理 , 并對劣化的原因 、 部位進行分析 , 以控制對象設(shè)備的劣化傾向 , 從而預(yù)知其試用壽命 ,最經(jīng)濟地進行維修 。 1 ③ 按點檢周期可分為日常點檢 、 定期點檢 ( 具體見下表 ) 。 1) 良否點檢:只檢查設(shè)備的好壞 , 即對劣化程度的檢查以判斷設(shè)備的維修時間; 2) 傾向點檢:通常用于突發(fā)故障型設(shè)備的點檢 ,對這些設(shè)備進行劣化傾向性檢查 , 并進行傾向管理 ,預(yù)測維修時間或更換周期 。 這樣的設(shè)備檢查稱為點檢 。 1 三 、 設(shè)備點檢制 設(shè)備點檢制是一種以點檢為核心的設(shè)備維修管理體制 , 是實現(xiàn)設(shè)備可靠性 、 維護性 、 經(jīng)濟性達到最佳化 , 實現(xiàn)全員設(shè)備維修管理 ( TPM) 的一種綜合性基本制度 , 也是以點檢為核心的設(shè)備維修管理制度的簡稱 。 1 ⑽ 員工技能的多樣化:由于點檢定修制自身的要求和設(shè)備現(xiàn)代化水平的提高 , 維修技術(shù)的日益發(fā)展 , 對操作 、 運行 、 點檢人員的素質(zhì)要求也愈來愈高 。 1 ⑻ 采用 PDCA工作法:點檢定修制在管理上采用 PDCA工作方法 , 各級管理層每月召開一次實績分析會 (班組 → 作業(yè)區(qū) → 車間 ( 分廠 ) → 設(shè)備部 , 自下而上召開 ), 逐級提供資料 , 用數(shù)據(jù)和圖表來分析當(dāng)月設(shè)備狀態(tài) 、 檢修工程實施及維修費用使用等情況 , 并提出改進對策和實施措施 。 1 ⑹ 突出為生產(chǎn)服務(wù)的觀念:由于每個檢修工程項目在實施中都有標(biāo)準(zhǔn)可依 , 并且主控項目都有工時工序表 , 因而計劃的命中率很高 , 這樣既保證了生產(chǎn)計劃的正常執(zhí)行 , 又滿足了檢修工程的要求 , 體現(xiàn)了生產(chǎn)與檢修的統(tǒng)一協(xié)調(diào)性 。 因為他們最有發(fā)言權(quán) , 能夠達到預(yù)防為主的目的 ,甚至日修 、 定修的現(xiàn)場指揮也讓點檢方擔(dān)當(dāng) , 1 這樣減少了傳統(tǒng)管理的多余層次和環(huán)節(jié) , 信息反饋暢通 , 使用與管理不脫節(jié) , 利于實現(xiàn)高效管理 。 1 ⑶ 建立四大標(biāo)準(zhǔn):點檢定修制建有一套較為完整的維修標(biāo)準(zhǔn)體系 ( 即四大標(biāo)準(zhǔn) ) , 點檢就是把設(shè)備可能發(fā)生劣化和故障的部位 , 設(shè)定若干個點 ,明確規(guī)定出維修管理值 ( 檢修標(biāo)準(zhǔn)值 ) , 點檢周期和點檢方法 , 并指定人員 , 即實行 “ 五定 ” 管理 (定點 、 定標(biāo) 、 定期 、 定法 、 定人 ) 的維修標(biāo)準(zhǔn)體系, 這是貫徹執(zhí)行點檢定修制的技術(shù)基礎(chǔ)和依據(jù) 。 防止過維修和欠維修現(xiàn)象的發(fā)生 。 2. 特點: 點檢定修制的特點 , 簡要概括起來有 10個 , 即: 1 ⑴ 傾向性管理:它是從嚴(yán)格周期修理制度發(fā)展為以狀態(tài)為主的項目修理制度 。 1 1. 定義: 所謂點檢定修制是一套加以制度化的比較完善的科學(xué)管理方法 , 它的實質(zhì)就是以預(yù)防維修為基礎(chǔ) , 以點檢為核心的全員維修制 。 作業(yè)長制是生產(chǎn)一線的管理者 , 是實現(xiàn)一切工作目標(biāo)完成的責(zé)任者 。點檢定修制與現(xiàn)場設(shè)備管理 1 一 、 概述 寶鋼在學(xué)習(xí) 、 消化 、 掌握國外先進管理技術(shù)和
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