【正文】 總體布局表61總體布局主要數(shù)據(jù)序號項目名稱單位數(shù)據(jù)備注1廠區(qū)占地面積㎡20000折合30畝2建構(gòu)筑物占地面積㎡84303總建筑面積㎡164604建筑系數(shù)%5容積率%6道路及廣場面積㎡36007綠化面積㎡79908綠化率%9圍墻長度m600廠區(qū)布置設(shè)計為四大功能區(qū)：生產(chǎn)加工區(qū)、動力輔助區(qū)、蒼儲區(qū)和辦公生活區(qū)。 該地屬于暖溫帶半濕潤氣候區(qū)大陸性季風(fēng)氣候類型，℃，℃，℃，℃，最熱月平均氣溫 ℃，全年主導(dǎo)風(fēng)向為C54E14，室外風(fēng)速：，最大凍土深度29cm，最大積雪深度16cm， ，地震基本烈度7度。區(qū)政府為園區(qū)配套了完善的水、熱、電、路等基礎(chǔ)設(shè)施，可完全保證該項目的建設(shè)需要。按照項目設(shè)計，達產(chǎn)后年產(chǎn)高性能有色金屬材料及深加工產(chǎn)品800噸，其中高性能高精度醫(yī)用鈦材400噸，板式熱交換器專用鈦材150噸，鈦鎳鈮形狀記憶合金等80；新一代節(jié)能型鉬圓片及其它鉬產(chǎn)品80噸；其他有色金屬產(chǎn)品90噸。該產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。新一代鉬圓片燒結(jié)后變形較同類產(chǎn)品降低了50%左右，用戶使用后其元件成品率、等級率大大提高。生產(chǎn)中用鉬粉成型新工藝，減少傳統(tǒng)工藝中鉬板切割、沖壓帶來的原料損失，節(jié)約原材料24％；工藝縮短，能源消耗減少30％。主要設(shè)備有650型四輥軋機、63T沖床、100T單柱油壓機、水研磨機、平面磨床、16車床、20車床、倒角機、多刀切割、電阻加熱爐氫氣加熱爐、摩擦壓力機、氨分解制氫設(shè)備1套、自動轉(zhuǎn)塔數(shù)顯顯微硬度數(shù)字測量投影儀、表面粗糙度儀等在產(chǎn)品設(shè)計制造中，突出鉬粉直接壓制成型，單片整體鍛打，使“新一代節(jié)能型鉬圓片”的組織結(jié)構(gòu)更加完整，密度增加，產(chǎn)品的平行度、平直度、表面的粗糙度和內(nèi)部的物理性能都有了顯著提高，解決了原產(chǎn)品長時間高溫下易變形的缺陷，從而延長了產(chǎn)品的使用壽命，擴大了應(yīng)用范圍。10分鐘后，慢慢自然冷卻。經(jīng)分析比較，新工藝中選用摩擦壓力機進行熱鍛打加工，終鍛溫度保持在在950－1000℃之間，就能達到使鉬圓在任意方向彎曲且都可達標(biāo)的目的，而且彎曲角在60度時仍然完好，密度值也接近了理論值，使問題得到很好地解決。10分鐘燒結(jié)溫度比預(yù)燒結(jié)溫度略高150℃～200℃，通過兩次燒結(jié)可以避免因一次高溫?zé)Y(jié)帶來的開裂現(xiàn)象和收縮比不均引起的變形問題，同時又解決了燒結(jié)時產(chǎn)生的臟化現(xiàn)象。10分鐘；第二次燒結(jié)，溫度為1250177。坯柱進入氫氣爐進行二次燒結(jié)，第一次進行預(yù)燒結(jié)，溫度為1050177。采用鉬粉壓制成型工藝，通過“粉末壓制成型、多次精度焙燒固化、摩擦壓力機熱鍛打、消除應(yīng)力退火、金剛砂循環(huán)水研磨”等工藝工程，生產(chǎn)的“新一代節(jié)能型鉬圓片”，克服傳統(tǒng)的“鉬板壓軋沖制”鉬圓片生產(chǎn)工藝中，由于切割和強性鍛打，破壞鉬板內(nèi)部組織機構(gòu)，鉬圓片易于發(fā)生應(yīng)力變形，以及鉬圓片表面也易于產(chǎn)生白點、麻坑等缺點，保持鉬圓片組織的完整性，使鉬圓片內(nèi)部晶粒分布均勻、不易開裂、穩(wěn)定性好、使用壽命長，各項性能指標(biāo)均優(yōu)于市場上其他工藝生產(chǎn)的同類產(chǎn)品。自化智能控制的天然氣爐和電爐加熱設(shè)備通過多條溫度曲線設(shè)定存儲，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保，爐溫控制精度高，滿足多種規(guī)格金屬材料的鍛造加熱及熱處理，并具備超時報警和天然氣爐的余熱重復(fù)利用等功能。自由鍛造壓力機，主機采用三梁四柱、三柱塞上拉形式，設(shè)備集電、機、液一體定程、定壓控制，操作方式有自動、半自動、手動三種。主要生產(chǎn)設(shè)備有真空自耗電弧爐、自由鍛壓機、液壓式操作機、模具壓力機、雙梁橋式起重機、室式燃氣加熱爐、臺式天然氣爐、室式電阻爐、電極烘烤爐、裝出料機、冷卻塔、循環(huán)水池用水泵、臥式車床、銑床、坩堝等項目設(shè)計主要設(shè)備為自動化真空自耗電弧爐和自由鍛壓機。5℃，天然氣爐溫可控制在177。原料壓制電極塊焊接 真空自耗熔煉鑄錠涂層 加熱 鍛造 打磨 刨面 打磨 加熱 修磨 加熱 鍛造 檢查 鍛造機加 稱重 刻口探傷 板坯 鋸切取樣 平頭倒角檢查 打磨 修磨 加熱檢查 鍛造 稱重 機加 包裝 探傷棒材 取樣 檢查 稱重 包裝 餅環(huán)材熔鑄利用自行設(shè)計的真空自耗電弧爐，采用計算機全程控制、高精度電子自動稱重、遠距離控制操作、xy調(diào)節(jié)、同軸供電、電腦存儲熔煉參數(shù)等技術(shù)，選用日本日立公司交流伺服電機系統(tǒng)，自動完成對熔煉過程的全程實時監(jiān)控和控制，實現(xiàn)了恒熔速熔煉，減少加工程序，降低成本，生產(chǎn)無夾雜、無偏析的優(yōu)質(zhì)鈦合金鑄錠，滿足航空、宇航、人體植入物、船舶、海洋開發(fā)等行業(yè)對各種高性能或?qū)I(yè)鈦合金的需求。利用鈦的這些性質(zhì)，在鈦中加入其它元素，并通過嚴格控制加入元素的種類和數(shù)量制成的鈦合金材料，就具有了優(yōu)異的綜合性能，如密度小、比強度、比斷裂韌性高、疲勞強度、抗裂紋擴展能力好，低溫韌性良好、蝕性能優(yōu)異等，可廣泛應(yīng)用于航空、航天、化工、航海、軍事、醫(yī)用等多個領(lǐng)域。鈦中加入其他元素，可以顯著的改變鈦的物理、化學(xué)性能、機械性能和耐腐蝕性能。在高溫下鈦可與許多物質(zhì)發(fā)生劇烈反應(yīng)，液態(tài)鈦可幾乎能溶解所有的金屬,可以和多種金屬形成合金。按照項目設(shè)計，項目完成達產(chǎn)后年產(chǎn)高性能有色金屬材料及深加工產(chǎn)品800噸，其中高性能高精度醫(yī)用鈦材400噸，板式熱交換器專用鈦材150噸，鈦鎳鈮形狀記憶合金產(chǎn)及其它鈦合金80噸；生產(chǎn)新一代節(jié)能型鉬園片及其它鉬產(chǎn)品80噸；生產(chǎn)鋯、鎳、鈮等其他有色金屬材料90噸。目前，僅鉬圓片市場需求較大，國內(nèi)年需求100噸左右，國外在中國目前采購量為每年160噸左右，而目前國內(nèi)的生產(chǎn)規(guī)模是90－100噸，市場缺口150－160噸左右。同時由于近年來鉬在環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展相關(guān)產(chǎn)業(yè)的廣泛應(yīng)用，加之汽車工業(yè)對鉬的需求更加擴大可以說鉬業(yè)市場特別是鉬制品的“高、精、尖”產(chǎn)業(yè)市場面臨新的發(fā)展機遇，市場前景廣闊。 全世界鉬制品的生產(chǎn)能力約1000012000t/a，主要集中在西方工業(yè)發(fā)達國家，如奧地利的普蘭西、美國的CSM公司、德國的STACK公司、日本的東芝、東京鎢公司，中國也是生產(chǎn)大國，年產(chǎn)能在1600t/a左右，但其產(chǎn)品以鉬粉及中間坯料為主，附加值和技術(shù)含量較低。近年來鉬的應(yīng)用研究在化學(xué)領(lǐng)域取得一定進展，被應(yīng)用于有機合成、烷化和石油重整、顏料、油漆、肥料和潤滑劑等。隨著形狀記憶合金技術(shù)的發(fā)展，記憶合金還將在通訊衛(wèi)星、彩色電視機、溫度控制器以及玩具等方面發(fā)揮神奇的效能，也將成為現(xiàn)代航海、航空、航天、交通運輸、輕紡等各條戰(zhàn)線上的新型材料，因此形狀記憶鈦合金的市場潛力十分巨大。太材料作為熱交換器材料應(yīng)用前景廣闊。20世紀90年代開始美國在南加州Salton Sea地區(qū)打了一口溫度高達300℃的地?zé)峋?。在地?zé)猁u水的高溫腐蝕性環(huán)境中用作動力蒸汽渦輪，其它材料皆因壽命短而不得不被鈦取而代之。秦山和大亞灣核電站都選用了全鈦冷凝器。在能源工業(yè)中鈦已經(jīng)作為發(fā)電裝置的冷凝器和熱交換器，取得了良好效果。膝關(guān)節(jié)、義齒再造等也使用鈦合金。鈦有極佳的生物相容性、低的膨脹系數(shù)、高度耐用性及無磁性，是極佳的骨骼支撐材料。鈦材因其具有記憶性、超導(dǎo)性、高比強、高耐蝕、親生物、高低溫性能優(yōu)良等特性，被廣泛應(yīng)用于航天、航空、化工、石油、化學(xué)、電力、冶金、醫(yī)藥以及海洋工程、地?zé)峁こ?、制冷工業(yè)、體育、旅游等領(lǐng)域。在這一振興規(guī)劃指導(dǎo)下，有色金屬市場需求將會擴大，有色金屬企業(yè)的負擔(dān)將會有所減輕，有色金屬的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將會更加適銷對路，有色金屬產(chǎn)業(yè)的集中度將會有所提高，有色金屬企業(yè)的創(chuàng)新動力將會有所增強，有色金屬行業(yè)將在科學(xué)發(fā)展觀的指導(dǎo)下邁入一個發(fā)展新階段。但有色金屬行業(yè)作為國家九大重點行業(yè)之一，在國家國民經(jīng)濟發(fā)展中起著舉足輕重的作用。今后一段時期，中國有色金屬的需求將保持穩(wěn)定增長。因此，作為工業(yè)基礎(chǔ)的有色金屬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r對中國經(jīng)濟能否繼續(xù)保持相對較高的增長率就顯得更加重要。公司內(nèi)人人重視質(zhì)量、講求質(zhì)量，對待工作一絲不茍、兢兢業(yè)業(yè)的良好風(fēng)氣蔚然成風(fēng)。公司視質(zhì)量為企業(yè)的生命，重視質(zhì)量意識培訓(xùn)教育，努力提高員工的工作技能、管理水平、服務(wù)意識和全面質(zhì)量意識。公司始終堅持以人為本，以科技為先導(dǎo)，以效益為目標(biāo)，注重職工愛崗敬業(yè)精神和基本技能的培養(yǎng)，不斷加強企業(yè)基礎(chǔ)管理工作。公司最高權(quán)力機構(gòu)是董事會，總經(jīng)理執(zhí)行董事會的各項決議，組織領(lǐng)導(dǎo)公司日常生產(chǎn)經(jīng)營管理工作，行使董事會授予的職權(quán)。如果在這些設(shè)備和儀器的基礎(chǔ)上，增加部分設(shè)備，組裝、配套新的生產(chǎn)線，提高技術(shù)，增加產(chǎn)能，將必為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。經(jīng)過數(shù)年攻關(guān)，先后開發(fā)研究、開發(fā)成功醫(yī)用鈦板、鈦棒，新型節(jié)能型鉬圓片、鉬板及鉬坩鍋等產(chǎn)品，研究出熱交換器器用材料，正在研究高性能、多用途鈦鎳鈮形狀記憶合金，并取得階段性成果。公司成立新產(chǎn)品研發(fā)技術(shù)開發(fā)部，配備專門技術(shù)開發(fā)人員。在公司，擔(dān)任技術(shù)總監(jiān)，負責(zé)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)、工藝問題、協(xié)助總經(jīng)理搞好新產(chǎn)品開發(fā)的組織協(xié)調(diào)工作。畢業(yè)后一直從事金屬鉬的研究及鉬產(chǎn)品深加工的研發(fā)工作，具有豐富的理論知識和技術(shù)工作經(jīng)驗。研究團隊理論知識扎實，富有開拓創(chuàng)新精神，敢于勇挑重擔(dān)，善于團結(jié)協(xié)作，各自在自己崗位上實現(xiàn)自身價值。公司成立研發(fā)部，組建研發(fā)團隊，為科技人員搭建展示才能的平臺。工作職能結(jié)構(gòu)：管理人員8人、技術(shù)開發(fā)人員11人、生產(chǎn)人員29人、銷售人員4人，%、%、%%。職工年齡結(jié)構(gòu)為：20歲以下3人，20—30歲36人，31—50歲8人，51歲以上5人，％、％、％％。在他的正確決策和大力支持下，企業(yè)開發(fā)的“高性能高精度醫(yī)用鈦材”、“新一代節(jié)能型鉬圓片研發(fā)”、“熱交換器專用鈦材”，歷經(jīng)反復(fù)試驗，克服了種種技術(shù)困難，不斷改進提高，使產(chǎn)品在外觀性狀和內(nèi)部的物理結(jié)構(gòu)以及產(chǎn)品性能等方面都達到并超過了標(biāo)準要求，技術(shù)水平達到國內(nèi)先進。在多年的工作實踐中，他十分注重有色金屬加工產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品研發(fā)。曾任馬營電鍍廠廠長，后在幾家有色金屬加工廠從事技術(shù)和管理工作，先后擔(dān)任過企業(yè)技術(shù)部副部長、主管生產(chǎn)副廠長、廠長等職務(wù)，具有豐富的有色金屬加工技術(shù)知識和企業(yè)管理經(jīng)驗。公司實行股份制，產(chǎn)權(quán)清晰、責(zé)權(quán)明確、管理科學(xué)、民主決策、激勵和制約機制相結(jié)合的全新管理模式。公司注冊于2004年6 月，注冊地址是陜西省寶雞市渭濱區(qū)，注冊資金500萬元人民幣。項目承建單位寶雞鑫諾新金屬材料有限公司，坐落于“鈦城”之濱，南依秦嶺，北臨渭水，是從事以鈦材為主的稀有金屬研發(fā)、生產(chǎn)和經(jīng)營的高科技民營企業(yè)。鉬圓片的消費與電力、半導(dǎo)體行業(yè)的發(fā)展有著密切的關(guān)系，因此，隨著我國電力工業(yè)和半導(dǎo)體行業(yè)的快速發(fā)展預(yù)測，我國對鉬圓