【正文】 振。砼的澆筑：做好澆筑前的檢查工作，如檢查鋼筋、模板支撐、預(yù)埋件、腳手架、施工縫等是否合格；模板內(nèi)是否有雜物、垃圾，必要時進(jìn)行打掃和清洗，木模板要提前澆水濕潤，鋼模板內(nèi)不得積水。 外加劑的使用、存放應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行。砼減水劑、緩凝劑必須將產(chǎn)品合格證書及有關(guān)產(chǎn)品的國家認(rèn)證資料提供給業(yè)主并經(jīng)業(yè)主認(rèn)可后方可使用。砼攪拌用水：砼攪拌用水，水質(zhì)必須符合建設(shè)部JGJ6389標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。碎石、砂子：選用合格的骨料，碎石規(guī)格為1020mm；砂子規(guī)格為中砂標(biāo)準(zhǔn)，碎石、砂子要連續(xù)級配，碎石、砂要分批取樣試驗(yàn)，碎石試驗(yàn)執(zhí)行JGJ5392標(biāo)準(zhǔn)，砂子試驗(yàn)執(zhí)行JGJ5292標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)留插筋嚴(yán)禁切割和彎曲，嚴(yán)禁用烘烤的辦法校正鋼筋，對意外原因造成的鋼筋彎曲、位移應(yīng)按程序認(rèn)真處理。按綁扎的設(shè)計(jì)位置放合格的保護(hù)層墊塊，禁止用磚頭、石子或其它材料做墊塊，梁柱、板、墻的墊塊要與主筋綁扎牢固，緊貼模板，并保證保護(hù)層的厚度。綁扎時應(yīng)熟悉構(gòu)件的軸線、中心線、邊線位置，頂面的標(biāo)高和埋件，預(yù)留洞口的位置、標(biāo)高等在模板上分好線，作出標(biāo)志。鋼筋的綁扎。鋼筋進(jìn)場鋼筋復(fù)驗(yàn)不合格退貨鋼筋加工成型鋼筋配料單半成品檢查、驗(yàn)收不合格重新加工至符合要求半成品發(fā)放，建立跟蹤檔案綁 扎自 檢不合格的調(diào)整返工好質(zhì)量檢驗(yàn)科驗(yàn)收鋼筋隱蔽記錄監(jiān)理驗(yàn)收簽字發(fā)放砼澆筑許可證澆筑混凝土鋼筋工程工藝流程圖鋼筋的彎折應(yīng)符合規(guī)范要求，Ⅰ級鋼筋作180度彎鉤,；Ⅱ級端頭彎90度和135度時,彎曲直徑≮4d；Ⅲ級鋼彎曲直徑≮5d，成型鋼筋的尺寸、彎折位置、平直長度、彎折角度應(yīng)控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。4．2．4鋼筋工程成立鋼筋加工隊(duì)，工地根據(jù)計(jì)劃提前一個月將料單送鋼筋車間，加工好的鋼筋應(yīng)分規(guī)格、品種堆放有序，防止不同品種鋼筋疊在一起，鋼筋運(yùn)輸用特制機(jī)動車運(yùn)輸，運(yùn)到現(xiàn)場要及時吊裝到使用部位，暫時不用的半成品嚴(yán)禁運(yùn)往現(xiàn)場妨礙文明施工和安全生產(chǎn)。現(xiàn)澆砼支撐拆除時應(yīng)按下表規(guī)定結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板L≤2502L≤875梁L≤875L8100懸臂結(jié)構(gòu)L≤275L2100當(dāng)砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)等級后,方可承受使用荷載。模板的拆除與周轉(zhuǎn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆除時的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無設(shè)計(jì)要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模：砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時方可拆除。必須按施工方案或技術(shù)措施要求進(jìn)行模板安裝，若有變更需要更改設(shè)計(jì)，需事先經(jīng)技術(shù)部門同意。模板安裝完畢，由測量工用經(jīng)緯儀校正其垂直度。模板的安裝：由測量組放出模板、預(yù)留洞口的位置并標(biāo)示清楚。對形體變化多，安裝難度大的模板，應(yīng)在車間編寫安裝編號并附組裝示意圖，以便現(xiàn)場對號入座，避免發(fā)生差錯。 主廠房A、B、C排基礎(chǔ)模板、柱模板：主廠房A、B、C排柱模板、除氧煤倉間→樓層現(xiàn)澆模板的支撐采用鋼管滿堂架。 承重支撐材料： 普通鋼管腳手架組合。檢測方法：環(huán)刀法。控制干容重經(jīng)現(xiàn)場壓實(shí)試驗(yàn)，測試結(jié)果須經(jīng)業(yè)主認(rèn)可?；靥罟軠蠒r，其下部回填應(yīng)從管道兩邊同時進(jìn)行，直至管頂50cm，防止管道發(fā)生位移。每層回填土壓實(shí)后，應(yīng)及時取樣，檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)后方可進(jìn)行下一層回填。在夯實(shí)過程中，如發(fā)現(xiàn)局部土層不平，應(yīng)及時用同類土補(bǔ)平，否則將影響回填土的壓實(shí)質(zhì)量。作為大面積回填的依據(jù)。夯實(shí)機(jī)械：大面積回填用推土機(jī)將土方平整，用壓路機(jī)碾壓為主，蛙式打夯機(jī)打夯為輔，室內(nèi)回填以及對邊角和死角的回填以蛙式打夯機(jī)夯實(shí)為主，人工夯實(shí)為輔。回填所用土的選擇應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并在回填前進(jìn)行含水率測定，對含水率小的土，應(yīng)噴灑適量的水，使其保持回填土保持最佳含水率?；靥钔梁粚?shí)，大面積范圍采用碾壓機(jī)，一般采用蛙式打夯機(jī)。根據(jù)電規(guī)規(guī)定各回填土區(qū)域的壓實(shí)系數(shù)，確定各區(qū)域的干容重控制標(biāo)準(zhǔn)。３）電纜遂道及其他設(shè)施基底為原土持力層。加深部分用毛石混凝土填充。安全注意事項(xiàng)：保證放坡，避免機(jī)械傷害及交通事故。控制工期為 年 月 日以前完成土方開挖。挖方工作量約40000m3。 ，第二層挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。(c) 在施工過程中，要加強(qiáng)對方格網(wǎng)和水準(zhǔn)觀測點(diǎn)的保護(hù)，采取嚴(yán)密措施，并用醒目的圍欄進(jìn)行圍護(hù)，防止因施工安裝對控制點(diǎn)的破壞。定期聯(lián)測對工作點(diǎn)的穩(wěn)定性進(jìn)行評估。(b) 沉降觀察采用Ⅱ度水準(zhǔn)精度觀測。(3)高程控制(a) 從業(yè)主提供的建筑方格網(wǎng)點(diǎn)上聯(lián)測高程到施工軸線上，采用WILDNA2水準(zhǔn)儀配置GPM3測微儀進(jìn)行Ⅱ度水準(zhǔn)觀測。(b)建立2個鍋爐控制網(wǎng)，以便于對鍋爐軸線及柱頂預(yù)埋螺栓進(jìn)行精密控制。(2)平面控制(a) 依據(jù)業(yè)主提供的建筑方格網(wǎng)點(diǎn)，建立施工軸線控制網(wǎng)，使用儀器有： 測角為WILDT2經(jīng)緯儀、LEICADI2002測距儀測邊。各種儀器、鋼尺都要通過計(jì)量局嚴(yán)格按檢定周期檢定后進(jìn)行復(fù)核自檢，方可投入使用。4．2主要分部分項(xiàng)的施工方法4．2．1測量放線及沉降觀測根據(jù)鞏義火電廠工程2135MW機(jī)組施工測量精度要求高，工作量大等特點(diǎn)，擬采用如下方案對廠區(qū)平面位置及高程進(jìn)行控制。電纜隧道處應(yīng)進(jìn)行加固處理，隧道內(nèi)增加鋼管、方木支撐，保證承載力滿足要求。安裝前，要進(jìn)行認(rèn)真的現(xiàn)場勘測，盡量避開柱子、支墩、池壁、隧道頂板等。結(jié)構(gòu)交付安裝時，應(yīng)會同業(yè)主同安裝單位簽訂移交證明書，由安裝單位在安裝期間負(fù)責(zé)成品保護(hù)。安裝各種管線時，不得任意剔鑿構(gòu)件，施工中不得任意割斷鋼筋或彎成硬彎損壞成品。堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得積水。已安裝完的構(gòu)件不得任意將支撐及拉桿撤除，撤除時應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。安裝梁、柱的定位埋件要保證標(biāo)高準(zhǔn)確，不得任意撬動、碰擊和移位?；炷翝仓?、振搗完工后，要保持露出鋼筋位置的正確。冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時要在鋪的腳手板上操作，盡量不踩腳印。不得用重物沖擊模板，不得在梁或樓梯踏步、模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保證模板的牢固和嚴(yán)密。鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，及時調(diào)整補(bǔ)好。預(yù)留構(gòu)造柱插筋，不得踩倒、彎折。電渣壓力焊時，接頭焊焊畢，應(yīng)停歇20～30S后才能卸下夾具，以免接頭彎折。樓板鋼筋綁好后不準(zhǔn)在上面踩踏行走，澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置正確性。模板板面刷隔離劑時，嚴(yán)禁污染鋼筋。不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。綁扎豎向鋼筋時應(yīng)搭設(shè)臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。拆模時不得用大捶、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。②工作面已安裝完畢的墻、柱、模板，不準(zhǔn)在安裝其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。2．混凝土結(jié)構(gòu)工程1）模板工程①模板要有存放場地，場地要平整，模板平放時，要有方木墊架，立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地面要墊方木，以保證模板不扭曲不變形。4．1．9成品保護(hù)措施1．地下防水工程（1）地下聚氨脂涂膜防水施工時，穿過墻體的管根、預(yù)埋件、變形縫處，不得碰損、變形。在砼內(nèi)部設(shè)測溫點(diǎn)電極，根據(jù)測試要求時間由專人管理記錄，表面溫度采用普通溫度計(jì)。 表3齡期（d）1369121518212427ξ值通過以上理論計(jì)算，可預(yù)先發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)部溫差最大值在砼澆筑后出現(xiàn)的時間，在該時間區(qū)段內(nèi)，必須加強(qiáng)測溫和養(yǎng)護(hù)工作，控制砼中心溫度與表面溫度之差不大于25℃，防止砼裂縫。 Tj——混凝土澆筑溫度(℃)。 表2混凝土澆筑溫度（℃）510152030m值(1/d)構(gòu)件的厚度,水化熱溫升階段就愈長,并和外界氣溫有關(guān)。影響混凝土內(nèi)部溫度的因素很多,一般以混凝土的澆筑溫度、水泥水化熱的溫升、自然散熱的降溫三者因素綜合考慮求得內(nèi)部溫度。k）。摻用外加劑時，混凝土澆筑中的最大間隙時間，則應(yīng)按現(xiàn)場條件試驗(yàn)確定。振搗器采用Ф50振動棒，有效作用長度為35cm，=?？?jié)B砼必須采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于120秒，摻外加劑時攪拌時間根據(jù)外加劑技術(shù)要求確定。 9．加強(qiáng)砼的振搗，提高砼密實(shí)和抗拉強(qiáng)度，減少收縮變形，保證施工質(zhì)量。 7．砼結(jié)構(gòu)完成后，及時回填土，避免其側(cè)面長期暴露。 ,使水化熱在澆筑時散發(fā)。澆筑溫度是指入模振搗后，在砼50～100mm深處的溫度。在砼中摻加UEA膨脹劑，以減少砼的收縮應(yīng)力；在砼中采用取代法摻加粉煤灰，以減少水泥用量；在高溫季節(jié)，在砼中摻用緩凝減水劑，防止冷縫產(chǎn)生，減少拌合用水，降低水化熱，延緩溫峰出現(xiàn)，其溫度應(yīng)力也隨之降低，使砼的抗裂性能提高。砼施工時的注意事項(xiàng)：合理選擇砼配合比，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，盡可能減少水泥用量，以減少砼中總水化熱。組織大體積砼施工，主要是解決砼中水泥水化熱引起的溫差應(yīng)力等特有的施工技術(shù)問題。4．1．8大體積砼施工方案本工程為新鄉(xiāng)火電廠技改工程，其中主廠房A列基礎(chǔ)、除氧煤倉間基礎(chǔ)及煙囪基礎(chǔ)最小斷面尺寸均大于100cm，符合大體積砼的特點(diǎn)。其處理方法：用砂輪機(jī)將突出部分打磨掉，麻面處用與砼同標(biāo)號砂漿補(bǔ)平后，用泡沫塑料磨光后，再用107膠與一定比例的白水泥和普通水泥攪拌成稀砂漿，用毛刷刷面即可。砼澆筑后應(yīng)養(yǎng)護(hù)不少于14天。砼的澆筑清水砼模板在砼澆筑過程中排水、透氣性差，因此砼應(yīng)分層澆筑，振動棒插點(diǎn)均勻，一般情況下應(yīng)比普通模板增加振搗時間20秒，直到砼表面不再冒泡為止。配合比要保證砼的和易性，坍落度應(yīng)在1214cm范圍內(nèi)。砼澆筑所用地材、水泥應(yīng)同廠家、同批號。經(jīng)計(jì)算，新鄉(xiāng)火電廠清水砼柱模板用[18a槽鋼加固，間距500mm，槽鋼間用Ф16對拉螺栓加固(如下圖)。5) 梁柱接頭：經(jīng)分析梁柱接頭出現(xiàn)質(zhì)量通病的原因是由于模板不配套，在柱與梁交接處使用的木模里出外進(jìn)導(dǎo)致梁柱接頭出現(xiàn)縮頸或漲模等質(zhì)量通病，采取的方法是鋼模板的規(guī)格配套使用，少數(shù)柱高不符模板模數(shù)時，補(bǔ)充的木模刨凈壓光貼PVC板用在柱根部，避免梁柱接頭質(zhì)量通病的發(fā)生。柱梁模板組合好后，將模板表面清理干凈，滿涂稀釋后的魚珠膠，待1016分鐘后涂膠呈干膜狀態(tài)，將2mm厚PVC板有一邊向另一邊趕貼，并用橡皮錘敲擊，以便粘貼牢固，不留氣體。4) PVC板粘貼：PVC板與模板之間粘貼材料選用魚珠膠。3) 預(yù)埋件安裝：預(yù)埋件螺栓海綿條模板電廠建設(shè)預(yù)埋件多，保證預(yù)埋件與砼平整一致和位置準(zhǔn)確，是檢驗(yàn)清水砼質(zhì)量的一個重要條件。梁模板施工采取同樣辦法。確定采用柱子木線條先安裝和梁木線條后安裝的施工順序。320厚度10200380 花籃梁模板圖 模板制作示意圖2) 柱梁角木線條倒圓：柱梁角倒圓木線條斷面如右圖所示，木線條安裝后必須順直且與模板接縫處不漏漿。 1) 模板體系為了減少拼縫和杜絕模板縫及陰、陽角漏漿的現(xiàn)象，模板縫加墊5mm厚海綿條，貼20mm寬膠帶紙。清水砼工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：1）幾何尺寸準(zhǔn)確；2）大截面結(jié)構(gòu)棱角倒圓或倒角，線條通順；3）表面平整，顏色一致；4）無接槎痕跡，無蜂窩麻面，無氣泡；5）模板拼縫有規(guī)律。施工時做好施工記錄，包括；灌漿部位、日期、水溫、材料配合比攪拌后漿溫、流動性的試驗(yàn)，試驗(yàn)員、技術(shù)員、質(zhì)安員均應(yīng)簽字，作為交工資料。試驗(yàn)和檢驗(yàn)灌漿材料的配合比，應(yīng)由試驗(yàn)室根據(jù)所需材料做好試配，確定最佳配合比，對于加水直接拌合的灌漿材料其加水量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度和施工流動性由試驗(yàn)室確定。灌漿振搗用小直經(jīng)振動棒。灌漿材料配合比按重量比配制，攪拌機(jī)攪拌，開始灌漿后應(yīng)連續(xù)作業(yè)直至灌完。技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙和《作業(yè)指導(dǎo)書》，明確灌漿材料的種類和技術(shù)要求，由試驗(yàn)室對材料進(jìn)行分析和試驗(yàn)，選定符合要求的配合比，成立專職灌漿小組，由工程技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，專門從事本工程的灌漿操作。工具準(zhǔn)備：壓力灌漿泵、攪拌、運(yùn)輸工具，澆筑、搗實(shí)工具；量具。灌漿前24小時清水浸泡，達(dá)到灌時不再吸水的要求?，F(xiàn)場準(zhǔn)備清理干凈所需灌漿的區(qū)域，對較深的預(yù)埋螺栓孔應(yīng)用空壓機(jī)吹掃，然后用清水沖洗，去除灌漿區(qū)砼表面的油脂，將砼表面鑿毛。4．1．6設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿灌漿準(zhǔn)備需要灌漿的部位主要有汽機(jī)基座、鍋爐基礎(chǔ)、各類風(fēng)機(jī)及一般設(shè)備基礎(chǔ)。計(jì)算方法必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。搭設(shè)高度在25～50米內(nèi)時，縱向剪刀撐必須連續(xù)設(shè)置，并經(jīng)過計(jì)算后加設(shè)橫向剪刀撐，連墻桿的強(qiáng)度也應(yīng)加強(qiáng)?？蚣芙Y(jié)構(gòu)施工時，腳手架的搭設(shè)必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。， 立即插入圍護(hù)墻體砌筑和抹灰施工。鋼煤斗吊裝完成后，馬上進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。主廠房各層鋼次梁、 汽機(jī)房屋頂、 汽機(jī)房吊車梁、。模板支撐體系用Φ48。主廠房條基與基礎(chǔ)短柱交接處設(shè)一道水平施工縫。具體措施詳見各單項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書。各類設(shè)備基礎(chǔ)施工應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高、預(yù)埋預(yù)留孔位置。(2)小型設(shè)備基礎(chǔ)砼用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制，機(jī)動翻斗車運(yùn)輸。對主廠房內(nèi)埋設(shè)較淺（）的小型設(shè)備基礎(chǔ)和溝道。對埋置較深的設(shè)備基礎(chǔ)及溝坑，當(dāng)主廠房基礎(chǔ)施工完后，立即組織施工，以便進(jìn)行第一次回填。為防止基座在澆筑砼時發(fā)生水平位移，選用2臺砼泵從兩端向中間推進(jìn)，澆筑時要分層。施工時必須在汽機(jī)運(yùn)行層平臺做好控制網(wǎng)點(diǎn)，專職測量人員配合，制作螺栓套管預(yù)埋固定鋼架，認(rèn)真校正每一個預(yù)埋件及預(yù)埋螺栓及螺栓套管。汽機(jī)基礎(chǔ)施工分二次進(jìn)行：第一次基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)。(4) ()處柱中埋鐵位置須待鍋爐廠地腳螺栓支架到貨，核對無誤后再確定施工。(2)柱位置的確定在柱子支模前，測量人員首先在條基上彈出鍋爐中心線，并建立加密控制網(wǎng)，彈出每個柱子的中心線及邊線，核對無誤后方可支設(shè)模板。操作重點(diǎn)及