鋼套箱設(shè)計(jì)及施工組織方案-文庫(kù)吧資料
2025-05-10 18:40本頁(yè)面
【正文】 袋拋填。⑤為了避免導(dǎo)向支腿處的護(hù)筒產(chǎn)生局部變形，在護(hù)筒內(nèi)設(shè)型鋼支撐，其位置應(yīng)與導(dǎo)向架支腿位置相對(duì)應(yīng)。③導(dǎo)向架頂標(biāo)高為+，共設(shè)置4個(gè)支腿。⑶導(dǎo)向架設(shè)置①為了保證鋼套箱下沉過(guò)程中和下沉到位后，其平面位置和傾斜度滿足要求，采取在護(hù)筒上設(shè)置剛性導(dǎo)向，一個(gè)鋼套箱共設(shè)置12個(gè)導(dǎo)向。各個(gè)吊點(diǎn)上均安裝1臺(tái)5t卷?yè)P(yáng)機(jī)配6輪滑車(chē)。⑴鋼套箱采用在鋼護(hù)筒上設(shè)置吊裝下沉系統(tǒng)，以5t卷?yè)P(yáng)機(jī)為動(dòng)力進(jìn)行下沉。其余內(nèi)支撐待封底抽水后焊接。⑵以底節(jié)鋼套箱作為拼裝平臺(tái)拼裝頂節(jié)鋼套箱。拼裝平臺(tái)利用主護(hù)筒和鋼管樁搭設(shè)而成。⑶每節(jié)鋼套箱加工完成后，均進(jìn)行該節(jié)鋼套箱整體試拼工作，以檢驗(yàn)鋼套箱加工誤差和加工質(zhì)量。、試拼裝⑴鋼套箱在施工現(xiàn)場(chǎng)分片制作，單片重量一般控制在15t以內(nèi)，根據(jù)鋼套箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，每節(jié)鋼套箱按照10片進(jìn)行加工。雙壁鋼套箱的主要作用和用途是為承臺(tái)施工創(chuàng)造一個(gè)良好的干施工作業(yè)環(huán)境，因此，雙壁鋼套箱施工是主墩基礎(chǔ)施工的關(guān)鍵工序之一。設(shè)置一道內(nèi)支撐，內(nèi)支撐采用2[40a，在鋼套箱頂部對(duì)應(yīng)于鋼箱設(shè)置。內(nèi)支撐處均設(shè)有鋼箱，共有12個(gè)。水平環(huán)向桁片是鋼套箱主要承重部位，主要承受壁板傳遞的荷載，通過(guò)內(nèi)支撐傳遞給鋼套箱達(dá)到受力平衡，水平桁片沿豎向布置間距為1m。鋼套箱壁板：經(jīng)計(jì)算擬定面板采用6mm鋼板。鋼套箱豎向分2節(jié)，頂節(jié)高度為5m，底節(jié)高度為5m或6m；平面每節(jié)劃分為10塊，塊間設(shè)有鋼箱或豎向加勁桁片。⑶鋼套箱參數(shù)鋼套箱設(shè)計(jì)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)高（m）1鋼套箱頂標(biāo)高+2鋼套箱底標(biāo)高()3內(nèi)支撐標(biāo)高+4承臺(tái)頂標(biāo)高+5承臺(tái)底標(biāo)高6封底砼底標(biāo)高7設(shè)計(jì)抽水位+詳見(jiàn)附件——計(jì)算書(shū)。⑴設(shè)計(jì)高水位：⑵流速：V=⑶波浪二十年一遇波浪要素表位置波向水位H5%TT（平均）L顆珠山NE⑴海床面標(biāo)高：。經(jīng)上述工期、成本、優(yōu)缺點(diǎn)及套箱構(gòu)造等方面比選較，西主墩承臺(tái)擬采用無(wú)底雙壁鋼套箱進(jìn)行設(shè)計(jì)與施工。，須作拋填處理，且易產(chǎn)生沉降。缺點(diǎn)。、分塊組拼下沉，材料投入較少，不需大型設(shè)備的投入。工期84天88天優(yōu)缺點(diǎn)比較優(yōu)點(diǎn)，整體抗波流能力強(qiáng)。拼裝懸吊系統(tǒng)設(shè)臨時(shí)懸吊系統(tǒng)下放拼裝成型的套箱，套箱自重由浮力和懸吊系統(tǒng)承擔(dān)。
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