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正文內(nèi)容

箱涵施工組織設(shè)計方案-文庫吧資料

2025-05-16 18:07本頁面
  

【正文】 換填,澆筑砼墊層,模板體系較為簡單,制成定型模板后,直接安裝,用鐵釬打入地基內(nèi)或采用斜支撐支住即可。采用鋼管腳手架搭設(shè)雙排架,下鋪一層竹跳板,為防止下落物體撞擊向外飛濺,上層水平安全保護棚表面應(yīng)鋪設(shè)一層較厚的柔軟層。同時在結(jié)構(gòu)工程施工過程中,在適當位置設(shè)置一層或多層水平安全防護棚。 安全防護體系架的選擇及設(shè)置 1)基礎(chǔ)施工階段 ,設(shè)置三根橫管并滿掛安全網(wǎng)。在涵洞的涵墻外側(cè)采用大于雙排以上的鋼管支撐腳手架,通過涵墻內(nèi)的對拉止水螺栓與涵洞內(nèi)側(cè)的滿堂支撐腳手架相連,形成內(nèi)外整體較強的高剛度的支撐腳手架體系,以保證整個涵洞結(jié)構(gòu)體系的澆筑質(zhì)量。三、腳手架工程主要腳手架的選擇及用量計劃根據(jù)本工程實際情況,本工程腳手架采用鋼管腳手架,其具體搭設(shè)方法詳見腳手架搭設(shè)方案。以上所有的結(jié)構(gòu)工程施工完畢并驗收合格后,可進行涵洞和污水截流管的附屬工程等施工。二、當涵洞結(jié)構(gòu)工程基本施工完畢并驗收后,開始施工本標段Ф1000污水截流管,同時穿插施工涵洞結(jié)構(gòu)工程的伸縮縫等配合工程。箱身頂填土高度小于50㎝時嚴禁任何重型機械和車輛通行?;靥畈捎脙蓚?cè)分層對稱回填,每層松鋪厚度不大于15㎝,順路基方向成3%坡度,確保能夠及時排出雨水。土方回填前,清理邊坡上的浮土、虛土,在邊坡上開挖臺階,、。砼澆筑完后12小時內(nèi)即加以養(yǎng)護,平面砼安排專人采用覆蓋塑料薄膜的方法進行養(yǎng)護,立面砼采用噴砼養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫決定,一般不少于14晝夜。施工接縫處,將已灌注混凝土表面浮漿清除,并給予淺鑿清理,然后用清水沖洗干凈,并排除模板內(nèi)的積水。振動器在每一位置上振動延續(xù)時間,應(yīng)保證混凝土獲得足夠的密實度,以混凝土不再下沉,不出現(xiàn)氣泡,表面開始泛漿為度,防止振動過量。操作時依次垂直地插入混凝土內(nèi),拔出時速度要緩慢,使混凝土能填滿振動棒所造成的孔洞中。砼澆筑必須連續(xù)進行,當必須間歇時,其間歇時間在低于25℃不超過210min,高于25℃時不超過180min,并在砼初凝前將下層砼澆筑完畢。灌注混凝土要多工種連續(xù)作業(yè),配備好各工種及足夠的作業(yè)人員,分好班次,制定好交接班制度,落實安全質(zhì)量措施,作業(yè)中施工負責(zé)人、工地技術(shù)員要進行跟班、組織指導(dǎo)作業(yè)全過程并進行技術(shù)質(zhì)量控制,必要時領(lǐng)導(dǎo)要日夜值班。腳手架、模板支立完畢應(yīng)由技術(shù)人員會同質(zhì)檢員、施工負責(zé)人共同檢查幾何尺寸,加固情況,自檢合格后上報監(jiān)理工程師檢查驗收合格后方可進行下道工序。上下分別安設(shè)頂托、底座,便于拆除頂模及排架,涵身內(nèi)排架頂帽木采用80100mm方木,橫背帶采用2根φ48鋼架管組拼,豎背帶采用50*70mm方木組拼,垂直交叉設(shè)置。內(nèi)頂采用鋼筋混凝土棒,拉筋采用φ14圓鋼,外套PVC硬塑管,以利外抽,拉筋長度=墻身厚+模具板厚2+橫背帶2+豎背帶2+10cm富余量。模板支立應(yīng)直順平整,不得出現(xiàn)鼓肚、錯茬現(xiàn)象。模板施工外模采用組合鋼模板,模板縫粘貼自粘式雙面海綿條,防止漏漿,框架倒角處采用鋼木組合模板,木模表面襯鍍鋅鐵皮并與鋼模組成大塊模板,內(nèi)模采用大面積整體鋼模板,模板拼接縫處用自粘式雙面海綿條彌合,消除拼接縫,以加強外觀質(zhì)量。鋼筋綁扎完后,由技術(shù)人員會同質(zhì)檢員,施工管理負責(zé)人進行自檢,自檢合格后報請駐地監(jiān)理工程師檢驗,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后方可進入下道工序。鋼筋接頭應(yīng)分散布置,閃光對焊的接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū),不得超過50%;在軸心受拉構(gòu)件中不得超過25%;在受壓區(qū)可不受限制。焊完后按規(guī)定截取試件送檢,合格后再放入模板。鋼筋接頭采用焊接連接,水平鋼筋宜采用閃光對接。鋼筋加工采用場內(nèi)集中統(tǒng)一配料,集中機械加工成半成品后用平板車運到指定位置再入模綁扎成型。墊層采用15cm 厚的C15素混凝土,采用商品混凝土,罐車運輸,拖泵泵送入倉,用插入式振搗棒振搗,人工收光養(yǎng)護23天。經(jīng)檢查符合設(shè)計及規(guī)定要求后即抓緊進行基礎(chǔ)施工,以免地基暴露過久。采用扣件和鋼管搭設(shè)爬梯供施工人員上、下基坑。開挖的同時,在基槽邊側(cè)設(shè)置寬為50cm*50cm的排水邊溝,*,井內(nèi)設(shè)φ100水泵連續(xù)排水,專人負責(zé),保證基底干燥?;坶_挖期間還將加強對其中線和邊坡穩(wěn)定標高的監(jiān)控,以防止超欠挖和中線位移。地上背面用12鐵絲綁上薄木板,防止土方坍塌。為保證基坑邊坡的穩(wěn)定性,對基坑采用鋼板樁支護體系,鋼板樁采用400100 U 型鋼板樁,樁長4m,鋼板樁厚10mm。對原明渠內(nèi)水采用2臺φ100水泵排至海里,不對周邊環(huán)境造成污染。在適當位置部設(shè)龍門樁精確控制基坑位置和高程?;坶_挖前由專業(yè)測量工程師進行測量定位、施工放線。第三章 施工方案測量放線施工前在便于觀測且牢固的地方設(shè)置臨時水準點和平面位置控制樁,臨時水準點之間的距離不超過200m。采用商品砼泵送車直接將砼輸送到操作層,加快施工速度及保證結(jié)構(gòu)強度。采用科學(xué)拆模模板支撐體系技術(shù),加快涵體結(jié)構(gòu)工程的施工速度。接頭及接頭位置應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。8) 合理選擇鋼筋制安方法,保證工程質(zhì)量和進度鋼筋施工采用現(xiàn)場機械加工制作,人工綁扎成型,吊車吊運就位和人工轉(zhuǎn)運到位的方法組織施工。14鋼筋止水對拉螺桿,間距為600加固,局部不嚴密之處用厚型封口膠帶進行粘封。砼根據(jù)設(shè)計要求,正確配制配合比和選擇原材料與外加劑,加快工程進度,確保工程質(zhì)量。5)合理安排施工機械設(shè)備保證施工計劃實現(xiàn)為確保施工進度,合理安排機械。4)合理安排
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