鋼圍堰施工專項(xiàng)方案-文庫吧資料
2025-05-10 18:40本頁面
【正文】 配電箱必須完好，線路絕緣可靠，臨時(shí)線上安裝漏電保護(hù)裝置，下班時(shí)要切斷電源，確保用電安全。施工人員勞保用品穿戴整齊，戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場要整潔有序，各種機(jī)械物應(yīng)整齊放置在規(guī)定區(qū)域。從事一般工種作業(yè)的人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程和崗位安全責(zé)任制。嚴(yán)格遵守“安全操作規(guī)程”，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到管理人員不違章指揮，作業(yè)人員不違章操作，工人不違反勞動(dòng)紀(jì)律。安檢專（兼）職工程師和班組長堅(jiān)持工人崗前作業(yè)安全交底。建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，執(zhí)行誰主管誰負(fù)責(zé)安全的原則。抓安全管理工作，做到管防結(jié)合，創(chuàng)造條件，努力達(dá)到安全目標(biāo)的要求。安全管理體系如下圖所示：質(zhì)安部監(jiān)督執(zhí)行機(jī)構(gòu)副組長：項(xiàng)目副經(jīng)理組長：項(xiàng)目經(jīng)理安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全教育作業(yè)層組長:班長；執(zhí)行人：安全員獎(jiǎng)懲機(jī)制管理措施、細(xì)則進(jìn)行安全宣傳進(jìn)行安全教育防車輛事故防機(jī)具設(shè)備傷害防物體打擊防高空墜落防火、防爆防觸電定期安全檢查不定期安全檢查消除隱患安全責(zé)任制安全控制安全檢查提高預(yù)防能力提高安全意識(shí)安全施工杜絕因工死亡事故，避免重傷事故，輕傷率控制在5‰以內(nèi)。項(xiàng)目部按有關(guān)規(guī)定，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工為副組長安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)日常具體工作。 主要施工機(jī)械設(shè)備表主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備或材料規(guī) 格單位數(shù)量備 注1浮吊30T臺(tái)12運(yùn)輸船100T艘1現(xiàn)場拼組及運(yùn)輸3振動(dòng)錘D20臺(tái)1視河床基底情況判定是否使用4碼頭吊臺(tái)25運(yùn)輸車臺(tái)26汽車吊20T臺(tái)27電焊機(jī)臺(tái)88氣割設(shè)備氧氣乙炔套39手拉葫蘆、導(dǎo)鏈10T套810空壓機(jī)20臺(tái)311抽水機(jī)臺(tái)612吸泥機(jī)臺(tái)413發(fā)電機(jī)250KW臺(tái)214混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸設(shè)備套115 第3章 安全施工保障措施為全面實(shí)現(xiàn)本合同工程的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保等要求，本著“組織機(jī)構(gòu)精干高效、施工隊(duì)伍專業(yè)精煉、機(jī)械設(shè)備裝備精良、現(xiàn)場布置管理有序、生產(chǎn)資源優(yōu)化配置”的原則組織施工。為使圍堰可以定位準(zhǔn)確，同時(shí)保證其下沉過程中的垂直度得到有限保證，在施工平臺(tái)搭設(shè)期間就必須做好放樣定位工作。，在其單側(cè)焊接后應(yīng)進(jìn)行清根并把焊縫打磨干凈，再繼續(xù)焊另一面。焊接時(shí)，應(yīng)將焊條放置在專用的保溫筒內(nèi)，隨用隨取。風(fēng)速：氣體保護(hù)焊大于2m/s，其它焊接方法大于8m/s；相對濕度大于90%；環(huán)境溫度低于－5℃。（如上道工序裝配的錯(cuò)邊，焊件的坡口型式及尺寸不符合要求，材料標(biāo)記移植不符合有關(guān)觃定，及焊接材料變質(zhì)，工藝性能差等），應(yīng)向檢驗(yàn)人員提出，待上述問題得到解決后才施焊。② 焊接過程質(zhì)量要求～100mm范圍內(nèi)的氧化皮、鐵銹油污及其它雜物應(yīng)清除干凈，每一焊道焊完后也應(yīng)及時(shí)清理，檢查合格后再焊。 試驗(yàn)完成后編寫工藝評估報(bào)告： 1）母材和焊接材料地編號(hào)、規(guī)格、化學(xué)成份和物理、機(jī)械性能等；2）試板圖；3）試件焊接條件及施焊工藝參數(shù)（即工藝指導(dǎo)書）；4）焊接檢驗(yàn)結(jié)果；5）工藝評定合栺后，才能正式進(jìn)行結(jié)構(gòu)的拼裝和施焊，否則應(yīng)調(diào)整工藝參數(shù)，重新進(jìn)行工藝評定試驗(yàn)。焊縫和機(jī)械性能試驗(yàn)和驗(yàn)收：拉伸試驗(yàn)按GB/T228和GB—2651之規(guī)定的試驗(yàn)方法測定焊接接頭的抗拉強(qiáng)度。內(nèi)部質(zhì)量：焊縫全長按GB11345—89標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行探傷檢測。 檢查方法：觀察檢查二、焊接質(zhì)量控制（1）焊接質(zhì)量要求圍堰鋼材采用Q235b，焊接質(zhì)量必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001Ⅱ級焊縫要求（2）焊接試件焊縫試件外觀質(zhì)量和焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)。 ③鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。 ①當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕時(shí)，其深度不大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2。 檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺量測。 檢查項(xiàng)目：（1）鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）材料檢測同一牌號(hào)，同一質(zhì)量等級，同一批號(hào)，同一品種，同一尺寸，同一熱處理制成的鋼板和焊接材料可列為一批按相關(guān)觃定抽樣檢查其化學(xué)成份、力學(xué)性能。鋼圍堰材料應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（Q235B材料符合GB70088標(biāo)準(zhǔn)）。原材料應(yīng)按定的場地堆碼，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求進(jìn)行尺度、材質(zhì)及力學(xué)性能檢驗(yàn)。水面以上切割完成后繼續(xù)提拉鋼圍堰，待第二節(jié)頂部接近系梁時(shí)停止提升，然后重復(fù)上述流程，直至鋼圍堰全部取出水面。切割線設(shè)置在略高于圍堰封底混凝土的位置，齊根割斷后通過提吊裝置整體提升。 樁基加固圍堰抽水后立即組織人員對樁基按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行加固維修施工。抽水過程應(yīng)避開河流汛期或放水期。若發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)圍堰外壁漏水，應(yīng)根據(jù)漏水緩急情況組織人員進(jìn)行封堵，封堵先從外側(cè)進(jìn)行，通過塞填等措施使漏水停止會(huì)降低，然后由焊工從圍堰內(nèi)壁進(jìn)行焊接封漏，整個(gè)封堵過程中應(yīng)控制抽水速度，將水位線控制在緊貼漏水位置線下方。抽水過程中由專職人員對圍堰內(nèi)水位變化進(jìn)行觀察和記錄。圍堰封底施工示意圖 圍堰抽水封底混凝土澆筑完成后混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%或不少于7d方可進(jìn)行圍堰抽水施工。封底混凝土可通過
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