六西格瑪六標準差培訓方案-文庫吧資料
2025-05-09 03:17本頁面
【正文】 要又不緊急之事 (不需填寫)步驟(五) 依據(jù)個人之「智能﹑經(jīng)驗﹑價值判斷」仔細思考,深入比較后,將Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ三個字段之「重要性」依次排列之.價 值 與 速 度 系 統(tǒng) 架 構——「創(chuàng) 造 附 加 價 值」與「縮 短 總 周 期 時 間」—— 專案計劃專案改善專案管理專 案行 銷行銷策略行銷三大計劃資訊科技應用產品研發(fā)工程企業(yè)間供應鏈物流系統(tǒng)規(guī)劃生 產國際化策略規(guī)劃財 務企業(yè)內部供就應鍵物流中心物流共用化供為鍵物流系統(tǒng)研發(fā)工程同步工程目標策略模式運作市場環(huán)境全員參與生產保全田口式品質工程設計FMEA品質技能展開製程FMEA精簡生產SIX XIGMAA供應商管理經(jīng)營分析會計制度SIX SIGMA價值與速度系統(tǒng)財務規(guī)劃定義：技術規(guī)格 調整參數(shù)設計 調整允差設計一、 技術是一種系統(tǒng)性的「專業(yè)知識」，用來「解決」問題。(3) 讓頭腦考慮一系列似乎「不合邏輯、沒有關連、不尋?；虿缓侠怼沟姆椒?，做為解溝難題的一種手段?！冈u估」這些答案，只問誰答得「最妙、最幽默、最富奇趣、最有創(chuàng)意」。(3) 「問題」垂直射向「答案」，此種「思考方式」，亦有人稱為「垂直思考」。 (林秀雄)(二) 常用「思考模式」定義說明：1. 垂直思考(邏輯思考)(1) 思考問題，依據(jù)「邏輯路線」推論、探索「答案」，通常一個「問題」，有其「標準」答案。 (西崛榮三郎)3. 把自己的「想法」和腦中浮現(xiàn)的「靈感」寫在筆記里,經(jīng)過消化吸收后,用很淺顯的文字表達出來,就非常有說服力,且成為個人的創(chuàng)作作品。 (林秀雄)2. 「常識」的意思，是指十個人對于一件事，有著相同的看法，認為是「理所當然」。 SIX SIGMA計算機化技術榮 譽：﹝1﹞1969年8月榮獲「中華民國質量管理學會」頒發(fā)「質量管理個人獎」﹝2﹞1969年12月榮獲「嘉新文化基金會」頒發(fā)「優(yōu)良著作獎」﹝3﹞1970年9月榮任「中華民國質量管理學會」第七屆理事﹝4﹞1972年11月榮獲「國際青年商會」頒發(fā)「十大杰出青年獎」﹝5﹞1978年5月榮獲「青年創(chuàng)業(yè)協(xié)會」頒發(fā)第一屆「創(chuàng)業(yè)楷模獎」﹝6﹞1996年5月榮獲「上海市質量管理協(xié)會」頒發(fā)「榮譽證書」﹝7﹞1997年4月榮任「上海市質量管理協(xié)會」第四屆特邀理事SIX SIGMA管理方法論─ SIX SIGMA FMEA SPC 田口方法 架構體系 技術 應用范圍 ─項次質量技術方法范 圍說 明1SIX SIGMA田口方法0－＞1研發(fā)(設計)單位：無中生有，須完全符合客戶規(guī)格要求2SIX SIGMADFMEA1－＞300工程（技術）單位：─ 計算、修訂、工程技術規(guī)格 ─3SIX SIGMAPFMEA300－＞∞制造（量產）單位：制造符合成品規(guī)格4SIX SIGMASPC1－＞∞質量(品管、品保)單位：檢查是否符合成品規(guī)格SIX SIGMA零缺點的質量要求SIX SIGMA零缺陷設計質量要求─零缺陷質量設計 零缺陷質量管理 實務研習─項次單 位產 出(過程管理)方 法1.研發(fā),設計0 → 1田口方法 參數(shù)設計(最佳組合條件 最適組合條件). 計算工程標準 開立技術規(guī)格 計算規(guī)格中心值 允差設計 DFMEA設計失效模式與效應分析 SIX SIGMA零缺陷設計質量要求.2工程,技術 1 → 300EVT工程驗證測試, DVT設計驗證測試, DFMEA設計失效模式與效應分析3試產,量試,量產300 → ∞SIX SIGMA 零缺陷質量保證 ,PFMEA過程失效模式與效應分析4質量 : .1 → ∞SIX SIGMA零缺陷質量保證, PFMEA過程失效模式與效應分析. 參數(shù)設計. 允差設計, 直交表實驗設計, 田口方法思考模式：1. 數(shù)量化創(chuàng)新技術思考模式 Ｃpk SN比 RPN2. 曼陀羅轉換思考模式3. 技術,管理,建立共同溝通的語言 224。3主講人: 林秀雄 教授甲上資訊電腦顧問有限公司 COMPUTER CONSULTING CORP.SIX SIGMA六標準差 培訓 方案【專用教材】房地產E網(wǎng)SIX SIGMA 六標準差─教練級黑帶師?黑帶?綠帶 培訓方案─目 錄一、 SIX SIGMA管理方法論 31二、 轉換思考模式之技巧 33三、 思考模式與曼陀羅思考方法 34四、 價值與速度系統(tǒng)架構 36五、 技術規(guī)格?調整參數(shù)設計 37六、 參數(shù)設計?允差設計 38七、 同步工程與技術思考架構體系 39八、 SIX SIGMA項目
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