【正文】 Sigma的工具，來引導(dǎo)獨立的專案改善。 。 10倍改善。 ，能針對 Six Sigma過程有所改變和 支援。 49 Six Sigma 負(fù)責(zé)人訓(xùn)練 ● 前言 針對高階管理者，傳授其 Six Sigma 的策略方法，以明確每 一個專案、客戶及流程的焦點，並有效運用相關(guān)資訊，作為 目設(shè)定的依據(jù)。 ●將流程改進獲得的知識運用在自己的管理工作。 ●協(xié)助撫平組員間或是與組外人員的爭議和重疊。 ●替專案找尋（或交涉）資源。 ●衡量方法 ●培訓(xùn)設(shè)計與內(nèi)容（聽眾包括高階主管、 小組召集人、小組成員） ●培訓(xùn)的後勤支持與課程安排 46 高階主管在六標(biāo)準(zhǔn)差的八項責(zé)任 ●找到強而有力的邏輯依據(jù) ●規(guī)畫並積極參與執(zhí)行 ●營造一個願景及『行銷計畫』 ●強力推薦 ●目標(biāo)明確 ●責(zé)任共擔(dān) ●衡量確實 ●昭告成敗 47 六標(biāo)準(zhǔn)差負(fù)責(zé)人的職責(zé) ●設(shè)定在他責(zé)任範(fàn)圍內(nèi)各改進專案的大目標(biāo)，包括形成專案 的邏輯依據(jù)；並確保工作的進行與公司的優(yōu)先事項一致。 ●專案成員的組成。 例如： ●縮短申請的流程時間 ●降低零件不足的問題 ●降低過期交貨的數(shù)量 43 六標(biāo)準(zhǔn)差目標(biāo)的三個層面 決定可行性離不開三個主要考慮因素： ※ 資源 ※ 關(guān)注 ※ 接受 44 通往六標(biāo)準(zhǔn)差行動步驟的坡道 確認(rèn)核心流程與關(guān)鍵顧客 企業(yè)轉(zhuǎn)型 可做的選擇 ●將範(fàn)圍限定在一到兩個核心流程 ●同時選出策略與解決問題的轉(zhuǎn)案 界定顧客需求 衡量現(xiàn)有績效 排定改進措施的優(yōu)先 順序，並分析、執(zhí)行 擴充並整合六標(biāo)準(zhǔn)差系統(tǒng) 策略改進 可做的選擇 ●確認(rèn)會帶來大規(guī)模轉(zhuǎn)型挑戰(zhàn)的事 件 ●將範(fàn)圍限定在關(guān)鍵顧客（如新市 場、獲利最高的買方） ●同時動符合策略考慮的解決問題 專案 解決問題 可做的選擇 ●同時致力於核心流程與關(guān)鍵顧客 的界定 45 六標(biāo)準(zhǔn)差考慮的試行項目 ●企業(yè)領(lǐng)袖的傾向。例如： ●創(chuàng)造顧客為尊的態(tài)度 ●更具彈性 ●放棄舊有的結(jié)構(gòu)或經(jīng)營方法 目 標(biāo) 界 定 鎖定關(guān)鍵策略或營運弱點或機會。 ●精於匡正問題和促成改進－－是透過調(diào)校流程或是創(chuàng)建 全新的流程、產(chǎn)品、服務(wù)，以符合多變的顧客需求。 ●整合佳、無阻力的流程；工作接平順，生產(chǎn)線上下合作 無間。一個立志要持續(xù)更新的組織，將六標(biāo)準(zhǔn) 差主旨和工具融入日常業(yè)務(wù)環(huán)境的必要部分中。能依關(guān)鍵資訊做出回應(yīng)的機制，以便能調(diào)整 策略、產(chǎn)品／服務(wù)與流程。透過客戶心聲、行銷心聲、員工心 聲及流程衡量系統(tǒng)等來源，對支援流程進行跨功能監(jiān)督 。衡量並監(jiān)控，以維持績效改進的成效。創(chuàng)造新的作業(yè)或工作流程，以因 應(yīng)新的需求、整合新科技，或是讓速度、準(zhǔn)確度、成本 效益大幅增加等（亦稱為六標(biāo)準(zhǔn)差設(shè)計或業(yè)務(wù)流程再設(shè) 計）。解決方案專為解決特定的問題根源而設(shè)（亦 稱『持續(xù)』或『逐步』改進）。以影響力及可行性來評估六標(biāo)準(zhǔn)差專 案的執(zhí)行潛力。 ●衡量系統(tǒng)－－以新的或更好的方法和資源，持續(xù)衡量以 顧客為重的績效標(biāo)準(zhǔn)。 ●能量衡量－－評估當(dāng)前流程／成品達成要求的能力。 ●能建構(gòu)更堅固的基礎(chǔ)設(shè)施以支持變革和維持成效。 ●改進周期較短；多虧了好的第一線資料及正確的專案選 擇。 35 Six Sigma行動步驟 確認(rèn)核心流程 與關(guān)鍵顧客 界定顧客需求 衡量現(xiàn)有績效 排定改進措施的 優(yōu)先順序，並分 析、執(zhí)行 擴充並整合 六標(biāo)準(zhǔn)差系統(tǒng) 36 Six Sigma行動步驟的優(yōu)勢 ●清楚了解企業(yè)其實是個連結(jié)顧客與流程的系統(tǒng)。 ●全面品質(zhì)管理在許多公司敗北的主要原 因為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)階層承諾不足。 ●製造業(yè)挑戰(zhàn)三：調(diào)整工具配合你的製造環(huán)境 34 讓 Six Sigma產(chǎn)生最大效果 ●要懂得選擇、運用和調(diào)整六標(biāo)準(zhǔn)差的 方法和觀點，以配合公司之需和條件。 ※ 舊習(xí)不改將難在六標(biāo)準(zhǔn)差有所做為 25 為何要 Six Sigma 世界級一流企業(yè)： GE、 Motorola 、 Honeywell 、 Texas… 等 現(xiàn) 有 企 業(yè) D M A I C 減少經(jīng)常性浪費 建立學(xué)習(xí)型組織 整合現(xiàn)有的策略規(guī)劃 減少週期時間 (Cycle Time) 提升顧客滿意度 強化核心競爭力 增加企業(yè)獲利能力 D M A I C 26 誰需要 Six Sigma … 等 風(fēng)雨中的企業(yè) 獲利不佳企業(yè) 欲超越競爭對手 “突破型”企業(yè) 瓶 頸 ●頻繁的改善活動 ●過多的規(guī)劃 ●太多的管理系統(tǒng) …. 等 Six Sigma(六標(biāo)準(zhǔn)差 ) 另 一 種 選 擇 另 一 種 選 擇 27 Six Sigma 的改進模式 五、控制Ｃ 一、界定Ｄ 二、衡量Ｍ 三、分析Ａ 四、改進Ｉ 28 DMAIC模式中流程改進和流程設(shè)計／再設(shè)計途徑總覽 六標(biāo)準(zhǔn)差改進流程 流程改進 流程設(shè)計／再設(shè)計 ●確認(rèn)問題 ●確認(rèn)規(guī)格或大型問題 ●界定要求 ●界定目標(biāo)／改變願景 ●設(shè)定目標(biāo) ●釐清範(fàn)疇與顧客要求 ●驗證問題／流程 ●衡量做到要求的績效 ●精確問題／目標(biāo) ●衡量關(guān)鍵步驟／ ●收集流程效益資料 投入 ●發(fā)展因果假設(shè) ●確認(rèn)【作業(yè)典範(fàn)】 ●確認(rèn)幾個關(guān)鍵 ●評估流程設(shè)計 問題根源 ●增加價值／未增價值 ●瓶頸／間斷 ●替代方案 ●要求事項再確認(rèn) 一、界定 二、衡量 三、分析 29 DMAIC模式中流程改進和流程設(shè)計／再設(shè)計途徑總覽 六標(biāo)準(zhǔn)差改進流程 流程改進 流程設(shè)計／再設(shè)計 ●想法根除問題 ●設(shè)計新流程 ●挑戰(zhàn)假設(shè) ●測試解決方案 ●運用創(chuàng)意 ●工作流原則 ●解決方案標(biāo)準(zhǔn)化 ●執(zhí)行新流程、結(jié)構(gòu)、 ／衡量結(jié)果 系統(tǒng) ●設(shè)立維持績效的 ●建立衡量和檢討制度 衡量標(biāo)準(zhǔn) 以維持績效 ●視需要匡正問題 ●視需要匡正問題 四、改進 五、控制 30 Six Sigma TQM ●六標(biāo)準(zhǔn)差所展示的成功潛力，超越全面品 質(zhì)管理所能達成的改進水準(zhǔn)。首先， 流程經(jīng)過強化，直到有用的生命期已過，這時由企業(yè)再造接棒。三方連結(jié)一體正是 Six Sigma所引進的最關(guān) 鍵 (亦最不為人知 )創(chuàng)新之舉。 ● 誤差就是任何產(chǎn)品或流程未能達到顧客要求的事件或 意外。 ● 持變異觀點的好處： 檢視變異有助管理階層進一步了解企業(yè)和流程的真正績效。 ●企業(yè)系統(tǒng)中的搖晃或中斷稱做是《變異》（ Variation)。 主旨五：協(xié)力合作無界限 → 【打破藩籬】是威爾許事業(yè)成功 的四字訣，去除阻礙、改善團隊 合作，公司上下裡外全面進行。 主旨三：流程為重、管理和改進 → 流程即行動所在，通往成 功的交通工具。 ●加快改進比例 ●倡導(dǎo)學(xué)習(xí)與交叉?zhèn)魇? ●執(zhí)行策略性的變革 18 Six Sigma 的工具和主旨 ● 常識是最不平凡的知識