450m3高爐鋼結(jié)構(gòu)施工方案-文庫吧資料
2025-05-09 02:18本頁面
【正文】 置各相配球面，安裝前必須清洗干凈。風(fēng)口二套固定裝置頂緊后，頂板與大套法蘭之間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；無規(guī)定時(shí)，一般不宜小于10mm。b. 帶水冷的大套、二套及小套，安裝前應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)；無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按YBJ20183《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 通用規(guī)定》第6章的規(guī)定進(jìn)行。 e. 法蘭的傾角θ對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定角度的偏斜，掛設(shè)鉛垂線檢查，邊長L極限偏差為+2mm。d. 法蘭水平中心線與內(nèi)圓圓周相交的兩點(diǎn)分別至風(fēng)口中心的水平連線上同一點(diǎn)O的距離LL2之差不得大于2mm。b. 各相對(duì)法蘭風(fēng)口中心線的水平連線與爐體中心線應(yīng)相交，公差為10mm。風(fēng)口法蘭應(yīng)根據(jù)法蘭面上的水平中心線和垂直中心線的標(biāo)記組裝在爐殼上，并經(jīng)下列檢查后可焊接固定：a. 法蘭面風(fēng)口中心位置，應(yīng)沿爐殼圓周以規(guī)定的起點(diǎn)角度等分均勻，極限偏差為+ 439。通過各風(fēng)口中心在檢測(cè)架上的標(biāo)記點(diǎn)，沿爐殼中心對(duì)稱拉設(shè)鋼絲，并通過測(cè)心橋，將爐口中心投下，視鋼線與爐殼中心是否匯交，確定風(fēng)口開口精度。e. 風(fēng)口需按順序?qū)ΨQ開，先割直口，然后再分別按設(shè)計(jì)加工坡口。c. 分別制作渣口、風(fēng)口開口樣板，并檢查樣板無誤。B. 風(fēng)口裝置安裝（1） 風(fēng)口法蘭開孔a. 在殼內(nèi)底板上架設(shè)經(jīng)緯儀，按設(shè)計(jì)投出各風(fēng)口和渣口中心分度角。d. 冷卻壁的連接螺栓必須均勻把緊，墊板與爐殼、水管與墊板、螺母與墊板、螺栓與螺母必須層層焊滿，不得泄漏煤氣。b. 冷卻壁與渣口法蘭、風(fēng)口法蘭、鐵口套的最小縫隙不得小于10mm。（5） 安裝時(shí)利用吊盤起升，由下至上安裝。、270176。、90176。（3） 待開始安裝冷卻壁時(shí)先將吊盤掛好。待爐殼及爐體平臺(tái)全部安裝完畢后開始安裝。 高爐設(shè)備安裝：我公司所承擔(dān)的爐體設(shè)備安裝任務(wù)有：冷卻壁設(shè)備、風(fēng)口裝置、渣口裝置和鐵口框。L—框架長度B. 爐頂剛架的安裝方法及步驟：爐頂剛架用300tm塔吊進(jìn)行安裝，待焊接達(dá)到穩(wěn)定后方摘鉤。 爐頂剛架的安裝爐頂框架的安裝用300tm塔吊安裝。應(yīng)根據(jù)塔吊的和性能和爐身框架的各部分重量進(jìn)行分部吊裝。復(fù)查爐身框架柱、梁的尺寸，若有不合格的應(yīng)立即修復(fù)，然后再在構(gòu)件上劃出柱腳十字中心線、標(biāo)高檢測(cè)線及柱的中心線，并作出標(biāo)記。C. 熱風(fēng)圍管標(biāo)高最后調(diào)整，在平臺(tái)安裝完畢后，圍管吊掛裝置到達(dá)后再進(jìn)行，其技術(shù)要求為： 環(huán)管標(biāo)高：177。B. 在高爐爐殼安裝超過圍管標(biāo)高時(shí)即可進(jìn)行熱風(fēng)圍管的吊裝，吊裝時(shí)用150t履帶吊進(jìn)行整體吊裝。根據(jù)臨時(shí)支架布置圖進(jìn)行測(cè)量放線，首先放出支架安裝標(biāo)高、中心線（圍管安裝在臨時(shí)支架上設(shè)計(jì)標(biāo)高低10mm，以便對(duì)圍管進(jìn)行調(diào)整），然后在風(fēng)口平臺(tái)上放出熱風(fēng)主管中心線，以便對(duì)圍管進(jìn)行定位安裝。 高爐熱風(fēng)圍管的安裝:A. 安裝要求：制造廠制作時(shí)分段出廠圍管運(yùn)往工地后須進(jìn)行預(yù)組裝，預(yù)組裝時(shí)要求上表面水平差不得大于6mm，環(huán)管組對(duì)時(shí)最大直徑與最小直徑之差不得大于10mm，管子對(duì)口錯(cuò)邊量不得大于2mm，坡口根部間隙為3mm。b. 爐殼安裝環(huán)縫采用手工電弧焊，焊條E4315。（3） 用300tm塔吊由下至上按吊裝單元依次進(jìn)行吊裝，調(diào)整后用定位夾具固定，爐殼中心測(cè)定用測(cè)心橋測(cè)定。h. 準(zhǔn)備爐殼焊接用三角架，并將三角架焊接于爐殼吊裝段上，與爐殼一并吊裝。f. 準(zhǔn)備吊裝機(jī)械、運(yùn)輸車輛、吊裝索具和其它機(jī)具。d. 根據(jù)土建單位提供的觀測(cè)點(diǎn)，對(duì)高爐基礎(chǔ)進(jìn)行沉降觀測(cè)，并做觀測(cè)記錄。b. 殼體上焊吊裝吊耳，為防止因吊裝使殼體變形，在吊點(diǎn)處加支撐加固。C. 構(gòu)件的安裝（1） 安裝前的準(zhǔn)備工作a. 用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀對(duì)土建給定的高爐中心線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將中心點(diǎn)做出明顯標(biāo)志，以便安裝時(shí)進(jìn)行吊心檢測(cè)。環(huán)縫內(nèi)側(cè)采用CO2氣體保護(hù)焊，外側(cè)采用手工電弧焊，焊絲及焊條的選用同上。符合要求后方可施焊。 （4） 上下帶爐殼拼裝時(shí)應(yīng)將爐殼下口圓周與平臺(tái)上畫出的圓弧線對(duì)準(zhǔn)，上下兩帶拼裝放好間隙墊板及落位板，錯(cuò)口處用直角卡具加楔子調(diào)整，橢圓度用倒鏈及調(diào)整器調(diào)整，各帶爐殼組裝后，加“米”字型支撐以防止變形。（2） 在平臺(tái)上作出中心標(biāo)記和相互垂直的兩條軸線，用地規(guī)畫出待組裝爐殼下口的外徑圓弧線，檢查確認(rèn)圓弧所在平面內(nèi)的高低差不在于2mm時(shí)，必要時(shí)用鋼板調(diào)平，沿圓弧外緣焊上定位擋塊。在拼裝過程中，平臺(tái)若產(chǎn)生不均勻沉降，應(yīng)及
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