【正文】 孔2個(gè)；氣孔間距≤6倍孔徑；c 咬邊：Ⅰ級(jí)焊縫：允許。7. 3焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a 焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄；b 焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期；c Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報(bào)告；d 焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷?！?0176?！?0176。防止鐵水下墜。焊條的角度，橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為70176。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。角，使電弧略向上，吹向熔池中心；d 收?。寒?dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央停弧。焊條應(yīng)與垂直面形成60176。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45176。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落；j 清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無(wú)問題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均為 45176。焊接準(zhǔn)備 電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)焊縫檢查：1）、平焊a 選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長(zhǎng)度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證；b 清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物；c 烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時(shí)間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨??；d 焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流；e 引?。航呛缚p起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持2～4mm間隙產(chǎn)生電弧。c 主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測(cè)溫計(jì)等。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，焊接Q235鋼時(shí)宜選用E43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；焊接16Mn鋼時(shí)宜選用 E50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。5）其他未盡事宜，嚴(yán)格按照HGJ20183有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。兩臺(tái)吊車抬吊時(shí)，各吊車間的動(dòng)作必須協(xié)調(diào)一致。：75噸吊車桁架就位示意圖 ：30噸吊車桁架就位示意圖桁架吊裝注意事項(xiàng)： 1）吊裝前檢查起重機(jī)械吊耳、機(jī)械及索具裝設(shè)情況，桁架加固情況是否已經(jīng)完好；2）必須進(jìn)行試吊，起吊時(shí)離地100cm時(shí)暫停，嚴(yán)格檢查起重機(jī)械吊耳、機(jī)械及索具的裝設(shè)情況和桁架是否變形，并觀測(cè)吊裝凈距及吊車支腿處地基變化情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將桁架放回地面，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝；3）吊裝過程中，應(yīng)保持吊裝動(dòng)作平穩(wěn)。，經(jīng)檢查符合安全操作要求。，道路已經(jīng)修好。，已按要求回填并夯實(shí)平整。②．按種類、型號(hào)分類堆放第6章 桁架鋼結(jié)構(gòu)安裝,查看必備條件是否具備，是否還有被遺漏的細(xì)節(jié)。②．應(yīng)根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)度、重量選用合適的車輛，還應(yīng)選用合適的吊點(diǎn)和裝車的支點(diǎn)及綁扎方法，以防構(gòu)件永久性變形和損壞。現(xiàn)場(chǎng)使用的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備要落實(shí)到人、責(zé)任到人。7）.檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制a. 檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)處完好狀態(tài)。，并填寫不合格品糾正和預(yù)防措施表。對(duì)返修、返工后的質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行重新檢驗(yàn)。視其不合格程度，進(jìn)行返工或返修的處置。視其不合格的程度，進(jìn)行返工、返修、讓步接受、報(bào)廢處置。自構(gòu)材料、焊材經(jīng)檢不合格，全部作退貨處理。檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)分為：已檢驗(yàn)合格、已檢驗(yàn)不合格、已檢驗(yàn)待定、未檢驗(yàn)四種。3）.檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)對(duì)材料、焊材的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)由材料員控制與標(biāo)識(shí)。鉚工專職檢驗(yàn)員和焊接專職檢驗(yàn)員須對(duì)過程產(chǎn)品（工序產(chǎn)品）逐一檢驗(yàn)和記錄。鋼結(jié)構(gòu)焊接的具體檢測(cè)方法按施工圖及設(shè)計(jì)要求決定。② 焊縫的熔透要求和焊腳尺寸要求須符合圖樣規(guī)定要求和GB5020595規(guī)定要求。焊接工藝由焊接責(zé)任師審核批準(zhǔn)后實(shí)施。寬度177。垂直度(△)b/中心偏移(e)177。搭接長(zhǎng)度(a)177。；1）桁架拼裝允許偏差：+，10mm；用鋼尺檢查；用焊縫量規(guī)檢查；；；劃線后用鋼尺檢查。：胎具上單片桁架擱置側(cè)面圖：胎具上單片桁架擱置截面圖當(dāng)所有桁架單片預(yù)制完成后采用20t平板拖車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)（），同時(shí)由50t吊機(jī)配合裝車和卸貨。槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/80工字鋼、Ｈ型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/100當(dāng)桁架分片預(yù)制并焊接完成后，由于焊接變型量，須考慮吊火調(diào)直。，對(duì)于超標(biāo)變形鋼材、構(gòu)件必須矯正（）。3邊緣缺棱型鋼端部垂直度切割面平面度≤， t為切割面厚度割紋深度局部缺口深度對(duì)于小型的型鋼可用砂輪切割機(jī)下料，鋼板可采用自動(dòng)機(jī)割機(jī)下料，對(duì)大型的型鋼用手工氣割下料。孔 距177。加工樣板的角度177。對(duì)角線差寬度、長(zhǎng)度177。 由于桁架分片組裝，片數(shù)較多，在預(yù)制的時(shí)候我方在預(yù)制場(chǎng)須安置預(yù)制胎具（2臺(tái)），以便能夠更好、更快的進(jìn)行拼裝，并控制好圖紙尺寸（）：胎具立面截面圖：胎具平面布置圖、號(hào)料和下料、號(hào)料放樣時(shí)應(yīng)根據(jù)施工詳圖，并考慮構(gòu)件焊接收縮余量以及切割、刨邊和洗平等加工余量。構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝，涂裝后4小時(shí)內(nèi)不得淋雨。 施工詳圖中所有節(jié)點(diǎn)均需按照設(shè)計(jì)提供的桁架圖集（3B297與3B298）作為依據(jù)。焊接材料應(yīng)在干燥通風(fēng)良好的室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)存放，并應(yīng)按種類，牌號(hào)、批號(hào)、規(guī)格、入庫(kù)時(shí)間等分類堆放，有明確的標(biāo)志，不得混放，加強(qiáng)焊材領(lǐng)用、烘烤管理，并做好焊條、烘烤、領(lǐng)用、回收記錄。材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按供貨材料清單的品種、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量清點(diǎn)入庫(kù)，鋼材按種類、材質(zhì)、爐批號(hào)、規(guī)格分類，平整堆放，作好標(biāo)記。第3章 施工準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備內(nèi)容序號(hào)項(xiàng) 目工 作 內(nèi) 容備 注1技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審2施工方案編制并審批3項(xiàng)目部施工技術(shù)管理制度編制4項(xiàng)目部質(zhì)量管理制度制定5項(xiàng)目部安全管理制度制定6根據(jù)設(shè)計(jì)要求已完成施工詳圖繪制并通過審批7職工安全教育，技術(shù)交底、安全交底并記錄8施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備臨時(shí)設(shè)施已完善9生活、水、電接通10施工胎具已制作11機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備大型吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)12機(jī)具、設(shè)備落實(shí)入場(chǎng)13施工材料準(zhǔn)備材料計(jì)劃已編制審批14已供材料采購(gòu)15甲供材料領(lǐng)料入庫(kù)第4章 材料管理本工程鋼結(jié)構(gòu)所用材料必須嚴(yán)格檢驗(yàn)。江蘇建工（安裝）內(nèi)蒙古家景煤焦化項(xiàng)目 M3通廊