【正文】 在施工的各個(gè)階段，根據(jù)土建提供的基準(zhǔn)軸線、標(biāo)高，在地坪上測(cè)量并且彈放出各部位埋件定位軸線、標(biāo)高線，并在軸線和軸線的兩端留下永久標(biāo)記，便于測(cè)量和驗(yàn)收；在地坪上測(cè)量并彈放出鋼柱雙向定位軸線及標(biāo)高線；在鋼管柱上測(cè)量并彈放出側(cè)壁水平桿件定位軸線及標(biāo)高線；在鋼管柱頂端測(cè)量并彈放出鋼架主、次梁定位軸線及標(biāo)高線。鋼管柱管、管對(duì)接焊縫應(yīng)達(dá)到二級(jí)焊縫要求，將焊接好的部位進(jìn)行打磨，對(duì)焊縫的質(zhì)量進(jìn)行超聲波檢測(cè)，超聲波檢測(cè)依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工和驗(yàn)收規(guī)范》GB5020595。 （2）焊接前，焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合焊接規(guī)范，應(yīng)進(jìn)行修整處理合格后方可焊接，焊工焊接完畢后，應(yīng)清除焊接殘余物及溶渣、金屬飛濺物。焊后的構(gòu)件應(yīng)須進(jìn)行復(fù)校。采用型鋼接頭時(shí)，為保證型鋼接頭與桿件型鋼緊貼，應(yīng)按規(guī)定將型鋼接頭去棱角。 （3）將制孔后的板、桿件標(biāo)注相應(yīng)的圖號(hào)或型號(hào)。組間孔中心距允差為177。 （1）采用鉆床制孔，并用相應(yīng)的鉆模定位后制孔。 （1）鋼管柱管端部的加工采用機(jī)械動(dòng)力頭進(jìn)行。177。 （1）鋼管柱環(huán)縫坡口采用切割機(jī)成型。 （3）下料的允許偏差為177。 、邊緣加工 （1）型鋼用手工氣割或沖剪，板材厚度12mm以下用剪板機(jī)下料，厚度12mm以上采用自動(dòng)切割機(jī)下料。 （5）放樣、樣板和樣桿的允許偏差為177。 （3）放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接收縮余量，并按節(jié)間分布（約8mm）。 、號(hào)料 （1）在平整的地坪上按施工圖紙放1:1足尺大樣。 （3）型鋼矯正后，表面不應(yīng)有明顯的凹坑和損傷。 （1）在下料前、后及拼焊前的超標(biāo)變形構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行矯正處理。 （3）鋼桁架構(gòu)件制作工藝流程：施工圖→原材料復(fù)檢→鋼材表面處理→矯正→放樣→號(hào)料→斷料→制孔→拼裝→點(diǎn)焊→焊接→噴砂或拋丸除銹→涂裝→半成品、成品預(yù)檢→復(fù)檢→驗(yàn)收 （1）鋼材表面有明顯銹蝕的，使用前（或下料后）應(yīng)進(jìn)行噴砂或拋丸除銹。 （1）鋼管柱制作工藝流程：施工圖→原材料復(fù)檢→矯正→放線→精密氣割→鋼管組對(duì)→環(huán)縫焊接→附件焊接→構(gòu)件出廠。 （3）鋼管斜柱分片、分段原則： 分片：鋼管斜柱體A軸兩根斜桿為一預(yù)制單片，B軸兩根斜桿為另一預(yù)制單片。 鋼構(gòu)件的制作 、鋼管斜柱、鋼管桁架制作安裝工藝流程 （1）鋼管柱采用廠內(nèi)制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝。用于鋼管斜柱、鋼管柱安裝的臨時(shí)操作腳手架需按安裝順序、逐區(qū)域進(jìn)行搭設(shè)。為減少現(xiàn)場(chǎng)的施工用地、散拼和焊接的工作量、現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)量、及惡劣天氣對(duì)施工的影響，故決定，在工廠內(nèi)進(jìn)行下料和制作鋼管斜柱、鋼管柱、鋼架，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。 （5）模板拆除后，按規(guī)定應(yīng)支撐固定，防止傾覆。 （3）拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大錘，應(yīng)使用撬杠等工具。拆除、存放模板時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： （1）拆模時(shí)應(yīng)按一定順序進(jìn)行，并且上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠。承重模板拆除時(shí)間以同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。模板安裝時(shí)，要注意架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具采用低壓電源，登高作業(yè)時(shí)，各種配件要放在工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板和腳手架上；各種工具要系掛在操作人員的身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。墻柱模板底面要找平，下端緊靠定位鋼筋或基準(zhǔn)。支柱和斜撐下的支承面要確保平整墊實(shí)，要有足夠的受力面積。模板拼縫要靠自身擠密，對(duì)模板邊不平的要用手刨刨平，拼縫較大的要用小木片塞嚴(yán)并將表面不平處用手刨刨平。具體要求是：②模板的外邊線和里邊線均用墨線彈出，并根據(jù)模板邊線將模板定位撐鐵與柱縱向鋼筋點(diǎn)焊在一起，撐鐵要求離地面1000mm開(kāi)始設(shè)置；③將模板緊靠定位撐鐵初步定位，利用撬杠輕輕撬動(dòng)模板使其精確定位，模板的企口縫內(nèi)要求加貼密封條；④用吊線法檢查模板垂直度，用鋼卷尺檢查模板上口截面尺寸，調(diào)整模板的垂直度，控制在3mm以?xún)?nèi)，并復(fù)核墻模的上口寬度； （2）梁板模：安裝梁板模時(shí)應(yīng)先用水平儀在豎向結(jié)構(gòu)混凝土面上統(tǒng)一抄出1米標(biāo)高線，并用墨線彈出，樓層清掃干凈；支設(shè)時(shí)應(yīng)先將梁底模予以定位，定位時(shí)先根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸和模板支設(shè)方法計(jì)算出底模標(biāo)高和梁底鋼管支撐標(biāo)高；根據(jù)在樓板上彈出梁中心線，利用線錘向上定梁底模位置，側(cè)模利用企口直接立在底模上，利用鋼管在兩側(cè)將梁側(cè)模夾緊。模板未清理、未修理、未刷脫模劑不得上樓層，操作層不得使用鋸子，操作層上多余的周轉(zhuǎn)架料應(yīng)及時(shí)清理出來(lái)，做到工完場(chǎng)清。在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，首先要清除垃圾、水泥浮漿、表面上松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)加以鑿毛，并用水沖洗干凈及充分濕潤(rùn)，殘留在混凝土面上的積水要清除。柱模（圓柱、方柱）安裝完畢后，及早在下口采用砂漿封堵，使砂漿在混凝土澆筑之前具有一定的強(qiáng)度，以防柱爛根。根據(jù)柱模板定位線，采用吊線定位，在柱模下口焊限位鋼筋。梁柱接頭處采用小模板補(bǔ)拼，施工時(shí)必須精工細(xì)作，保證梁柱接頭的截面尺寸和方正。序號(hào)梁截面尺寸對(duì)拉螺栓豎向間距對(duì)拉螺栓橫向間距1300mm1400mm、4001400mm400mm600mm2700mm2000mm600mm、700mm600mm31000mm2900mm600mm、700mm600mm4400mm800mm300mm600mm （2）梁、板模板安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)施工環(huán)節(jié)： ①擱置木方時(shí)應(yīng)立放并拉通線調(diào)平上表面； ②板模用水平儀測(cè)量調(diào)平，整個(gè)板面上水平高差控制不大于8mm； ③模板必須完整不得有漏洞、破損、起皮，接觸面平整同時(shí)要均勻涂刷隔離劑； ④模板接面用手刨刨平，確保支模時(shí)接縫要嚴(yán)密，防止漏漿造成混凝土表面蜂窩麻面。為保證排架穩(wěn)定性，板底滿(mǎn)堂腳手架立桿搭設(shè)間距為800mm800mm，步距1500mm。梁(3001400mm、4001400mm)，腳手架搭設(shè)的立桿縱向間距為600，橫向間距為1200,梁底增加立桿數(shù)為一排立桿，間距為原間距加密。為增加腳手架的穩(wěn)定性，在中間增加水平剪刀撐；梁板模板 （1）高大梁(10002900mm)，腳手架搭設(shè)的立桿縱向間距為400，橫向間距為3600, 梁底增加兩根立桿，間距為原間距加密。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置；緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動(dòng)，梁承重架橫桿下須加雙軋；三、搭設(shè)要求現(xiàn)澆樓板采用18厚膠合板支模時(shí)，支模排檔采用50*100方木，間距不得大于300mm。在任何情況下，高支撐架的頂部與底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層；每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不應(yīng)小于6m；滿(mǎn)堂模板支架四邊與中間每隔4排立桿應(yīng)設(shè)一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；模板立桿必須設(shè)置縱橫向掃地桿；（2）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N15831）的規(guī)定，扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65N/M，不得發(fā)生破壞；采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用?？奂轰摴苌蠂?yán)禁打孔。新、舊鋼管的尺寸、表面質(zhì)量和外形應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》；*。鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，宜采用υ48。3092）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T（1）腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T鋼筋安裝完畢先自行檢查是否符合施工圖紙和規(guī)范要求，對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，然后通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行檢查，無(wú)誤后做好隱蔽工程簽證手續(xù)，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一道工序施工。3 根據(jù)《規(guī)范》要求，會(huì)同監(jiān)理制定對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)計(jì)劃，保護(hù)層厚度檢驗(yàn)合格點(diǎn)率應(yīng)為90％及以上。20受力保護(hù)層梁、柱177。10排距177。5骨架長(zhǎng)度177。 鋼筋的品種和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；，合格率控制在90％以上。在樓板的底筋安裝后，及時(shí)安排水、電、暖等工序穿插進(jìn)行管、線、盒、洞的預(yù)埋工作，然后再進(jìn)行面層筋安裝。對(duì)于鋼筋連接接頭分批進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，質(zhì)量檢查包括逐個(gè)外觀檢查和物理力學(xué)試驗(yàn)（含見(jiàn)證取樣）兩部分。嚴(yán)格控制梁端上、下部不同級(jí)別鋼筋伸入粗直徑受力鋼筋采用直螺紋套筒機(jī)械連接。 直螺紋套筒鋼筋連接：鋼筋斷頭平面→削肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量自檢→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用→用套筒對(duì)接鋼筋→用扳手?jǐn)Q緊定位→檢查質(zhì)量驗(yàn)收梁板筋：鋼筋翻樣→加工→梁筋→板底筋→板面筋→墊塊及馬凳→驗(yàn)收柱筋：鋼筋翻樣→加工→主筋位置調(diào)整→鋼筋連接→箍筋（拉鉤）→墊塊→驗(yàn)收鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)斷料加工成型，由人工運(yùn)至施工工作面進(jìn)行綁扎安裝。 各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋及直螺紋套筒，必須有出廠合格證。10全高177。 （3）實(shí)測(cè)允許偏差符合表3，其合格率控制在90％以上。 （2）混凝土養(yǎng)護(hù)①混凝土澆搗后12h以?xún)?nèi)必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作；②混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù)；雨天采用覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；③養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7晝夜，但摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜 （3）混凝土試塊留置計(jì)劃 試塊組數(shù)滿(mǎn)足每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100㎡的同配合比的混凝土取樣不少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤(pán)時(shí)取樣不少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000㎡時(shí)，同一配合比的混凝土每200㎡取樣不少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土取樣不少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，條件養(yǎng)護(hù)試件留置根據(jù)實(shí)際需要確定 （1）混凝土強(qiáng)度、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差,應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范（GB502042002）的規(guī)定。②在施工縫處澆筑后續(xù)砼，須待先澆筑砼強(qiáng)度達(dá)到1．2N/mm2時(shí)方能進(jìn)行。保證混凝土的振搗質(zhì)量是清水混凝土成功的關(guān)鍵，值班人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)。⒀ 當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。⑾ 牛腿澆筑：在牛腿上平面留設(shè)振搗孔，加強(qiáng)對(duì)牛腿的振搗，防止牛腿埋件下方空鼓，不密實(shí)。⑽ 澆筑樓板混凝土?xí)r，混凝土虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，但混凝土不能集中堆積，以防壓型鋼板變形，用平板式振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。⑼ 柱、梁交叉處，一般鋼筋較密集，澆筑混凝土?xí)r宜用小直徑振動(dòng)棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，確保該部位混凝土澆搗密實(shí)。⑺ 冬期施工期間，澆筑時(shí)采用一臺(tái)汽車(chē)泵和一臺(tái)地泵共同澆筑，當(dāng)汽車(chē)泵無(wú)法滿(mǎn)足需求時(shí)，可采用兩臺(tái)地泵共同澆筑。⑸ 較大體積混凝土澆筑完畢后，若上表面浮漿過(guò)多，應(yīng)均勻撒一層干凈石子，并二次進(jìn)行振搗，防止表面裂紋。⑶ 發(fā)生堵管時(shí)，前后臺(tái)施工人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行疏導(dǎo)排除，間斷時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)，以確?；炷敛话l(fā)生初凝現(xiàn)象，并將疏導(dǎo)出來(lái)的混凝土及時(shí)妥善處理。采用地泵澆筑時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)管道配管應(yīng)簡(jiǎn)捷，盡量少用彎頭，管道在垂直方面布置時(shí)，應(yīng)用支架固定在已達(dá)到承載力的結(jié)構(gòu)層上，但固定件固定部位必須增設(shè)墊圈，以防損壞構(gòu)件外表。⑴ 混凝土澆筑過(guò)程中，前后臺(tái)值班人員應(yīng)加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)，密切配合，嚴(yán)格控制塌落度及混凝土攪拌時(shí)間，把到場(chǎng)的混凝土塌落度控制在180+20確?；炷翑嚢栀|(zhì)量及連續(xù)均勻供料。留下時(shí)間給木工進(jìn)行施工洞口的封閉，保證混凝土的正常沉降，同時(shí)開(kāi)始進(jìn)行第二個(gè)柱子的混凝土的澆筑，澆筑方法同第一個(gè)柱子，在混凝土初凝開(kāi)始時(shí)，—6m之間的混凝土澆筑。 柱混凝土澆筑采用分段作業(yè)，共分兩個(gè)流水段，第一次澆筑A軸以北的高柱，共計(jì)6個(gè)柱子，余下的柱子作為第二個(gè)流水段。第一次澆筑混凝土?xí)r，,留施工洞口,澆筑混凝土?xí)r,在模板側(cè)面洞口處安裝斜溜槽分段澆筑，每段混凝土澆筑后將模板洞封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。 各施工階段均以商品混凝土為主。 ⑦如橫向腳手架長(zhǎng)度超過(guò)10米以上時(shí)，應(yīng)在其縱向兩端橫向中間部位設(shè)剪刀撐。對(duì)接時(shí)節(jié)點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50cm以上，且兩節(jié)點(diǎn)不得設(shè)置在同一步或同一跨內(nèi)，禁止直徑不同的鋼管混合使用。 ④立桿材料不得彎曲，變形、破損或腐蝕減薄。 ②桿延伸時(shí)，應(yīng)采用對(duì)接方式，除頂端一節(jié)外，其余各節(jié)點(diǎn)禁止采用搭接或固定在大、小橫桿上。 （4）注意事項(xiàng)： ①桿應(yīng)長(zhǎng)短交叉布置，分別采用4米、5米、6米左右的鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。連墻拉桿的設(shè)置：連墻點(diǎn)的位置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點(diǎn)處，離節(jié)點(diǎn)間距不小于30cm。橫向支撐：每片腳手架在其兩端設(shè)置橫向支撐，每隔6個(gè)間距加設(shè)一道橫向支撐。60176。 （3）支撐體系：縱向支撐：為了增強(qiáng)腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)隔一定距離沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置縱向剪刀撐。離墻面35Gm，嚴(yán)禁留長(zhǎng)度為150mm的探頭板?！?。搭設(shè)斜道：采用鋼管搭設(shè)，寬度3米，坡度1：3，斜誕兩邊設(shè)扶手欄桿，用竹笆擋板，外圍掛綠色密目安全網(wǎng)。掃地桿離地面不大于200mm，但因?yàn)閷痈叩年P(guān)系可適當(dāng)調(diào)整。在腳手架外側(cè)面挖一排水溝排除雨水，防止積水浸泡地基。在基礎(chǔ)施工完畢后，對(duì)腳手架搭設(shè)范圍進(jìn)行清理，并根據(jù)施工方案確定的尺寸彈出外架的尺寸線。 （1）施工準(zhǔn)備 選料備料：基礎(chǔ)施工完成后，應(yīng)開(kāi)始準(zhǔn)備外腳手架的材料，挑選合格的鋼管、扣件，并對(duì)油漆剝落的鋼管補(bǔ)刷油漆。上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心荷載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。 （2）構(gòu)造要求，橫距 。 四. 腳手架工程 （1）外用腳手架的選型本工程為框架結(jié)構(gòu)，在施工中擬采用普通落地雙排鋼管式外腳手架。全部回填工作完成后，經(jīng)試驗(yàn)合格，報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行下一道工序的施工?；靥顣r(shí)，自卸式汽車(chē)運(yùn)土，人工進(jìn)行鋪平，分層回填，每層填土約厚度30cm，蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。