【正文】 （12）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)識(shí)牌和標(biāo)語牌，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志。（5）加強(qiáng)安全教育和宣傳，在生產(chǎn)實(shí)踐中切實(shí)搞好“三基”、“三個(gè)時(shí)間”、“三件事”、“三個(gè)結(jié)合”、“六防止”的教育，各工程處進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工人進(jìn)行安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，提高廣大職工的安全意識(shí)。 ： 本工程跨越兩個(gè)雨季施工和一個(gè)冬季施工。 ，力爭(zhēng)一次驗(yàn)收合格，以良好的施工質(zhì)量，獲取工期的縮短。焊接鋼管及鑄鐵管明裝部分外壁刷紅丹一道，面漆二道，暗裝部分刷紅丹二道。焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾渣、咬肉、焊不透等焊接缺陷。 f、管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行。支管甩口應(yīng)加好I臨時(shí)絲堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。此時(shí)，將配電箱卡片填寫好部位，編上號(hào)。 （1）燈具安裝：普通燈具及應(yīng)急燈具的安裝，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定燈位，將燈貼緊建筑物，應(yīng)急燈必須靈敏可靠，事故照明燈應(yīng)有特殊標(biāo)志。 （1）工藝流程：準(zhǔn)備工作→電纜橋架敷設(shè)→整理固定→掛標(biāo)志牌 （2）準(zhǔn)備工作：施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)等應(yīng)符合要求，外觀無扭曲。（6）地線焊接：用Φ6圓鋼將管盒跨接地焊接，跨接地線兩端接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫應(yīng)均勻牢固。（2）準(zhǔn)備工作：材料型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，主要機(jī)具和電工常用工具配備齊全。處理方法：先將起鼓部分全部割去，露出基層，排出潮氣，待基層干燥后，再依照防水層的施工方法修補(bǔ)。應(yīng)在后幅卷材粘貼之前揭掉。 ③粘貼后，受陽光曝曬，可能會(huì)出現(xiàn)輕微表面皺褶、鼓泡，這是正常現(xiàn)象，不會(huì)影響其防水性能，并且一經(jīng)隱蔽即會(huì)消失。的梯形槽）內(nèi)，金屬壓條釘牢固，用專用封邊膏密封。卷材搭接密封：卷材短邊搭接處、卷材收頭、管道包裹、異型部位，應(yīng)采用自粘橡膠瀝青防水卷材專用密封膏密封。注意抬卷材兩人的移動(dòng)速度要相同、協(xié)調(diào)。 ②拉鋪法：將卷材對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線全幅鋪開，從一頭將卷材（連同隔離紙）揭起，沿卷材幅長(zhǎng)中線對(duì)折，用裁紙刀將隔離紙邊輕輕劃開，注意不要?jiǎng)潅聿?，將隔離紙從卷材背面小心撕開一小段約500mm的小圓角，基面達(dá)到要求后，先涂刷一道聚氨酯防水層，在涂刷均勻后立即貼一層胎體增強(qiáng)層（玻纖布），然后涂刷第二道聚氨酯防水層，與基面粘結(jié)牢固，也便于自粘卷材的施工。 卷材總體鋪貼順序?yàn)椋合雀呖?，后低跨；同等高度，先遠(yuǎn)后近；同一立面，從高向低處開始鋪貼。輥壓、排氣→ 防水基層必須平整牢固，不得有突出的尖角，凹坑和表面起砂現(xiàn)象，表面應(yīng)清潔干燥，轉(zhuǎn)角處應(yīng)根據(jù)要求做半徑為50mm根據(jù)圖紙要求采用C20細(xì)石混凝土找坡，要求找坡正確，并保證足夠的強(qiáng)度。 防雨措施 （1）雨天停止吊裝工作，待雨停止后及時(shí)進(jìn)行清掃作業(yè)面，在確保安全的前提下可進(jìn)行施工。 （7）廠內(nèi)涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。 （1）鋼管柱的涂裝應(yīng)在鋼管柱焊接、驗(yàn)收合格后進(jìn)行。控制好焊條施焊的角度和運(yùn)弧方法。 （6）焊縫焊完后須清渣，焊工自檢合格后方可進(jìn)行下道焊縫的焊接。施焊前應(yīng)將焊接區(qū)域內(nèi)的鐵銹、毛刺、油污清理干凈。 （1）埋件安裝流程：施工圖→確認(rèn)基準(zhǔn)軸線、基準(zhǔn)標(biāo)高→彈放各部分埋件軸線、標(biāo)高線→安放埋件、校正→與鋼筋主體連接。 （2）構(gòu)件應(yīng)在胎模上進(jìn)行定位、緊固，施焊時(shí)以保證形位尺寸，防止焊接產(chǎn)生變形。 （2）。 （2）切斷后形成的熔渣、飛濺物、飛邊、毛刺應(yīng)打磨干凈。 （4）鋼材、桿和板件矯正后的彎曲矢高為l/1000。 分段：鋼管斜柱體按高度分為兩個(gè)分段，（標(biāo)高約8m）為下部分段，此標(biāo)高處至斜柱頂為上部分段。 總體安排簡(jiǎn)述 （1）該工程由于屬于交通要口，不便封閉，安裝工作量大，工期短，在安裝過程中，需緊密配合。 模板的拆除與存放 一般情況下，包括柱模、墻模、（常溫約1224小時(shí)）。板模鋪設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸和模板安裝方法計(jì)算出板底模支撐的標(biāo)高，調(diào)節(jié)快拆頭的螺母使其標(biāo)高準(zhǔn)確；安裝大龍骨（兩塊木枋1200）和小龍骨（300），就位后再行鋪設(shè)木夾板，鋪木夾板時(shí)應(yīng)由四周向中部鋪設(shè)，把整張板之間拼裝的小模板留置在板中部。模板接縫的嚴(yán)密性將直接影響混凝土工程的外觀質(zhì)量,所以組裝時(shí)模板接縫均貼密封膠條,以防止因板縫漏漿而導(dǎo)致混凝土表面蜂窩、麻面。梁(400800mm)，腳手架搭設(shè)的立桿縱向間距為600，橫向間距為1300,梁底增加立桿數(shù)為一排立桿，間距為原間距的1/2加密。先搭設(shè)梁下立桿，后搭設(shè)平板立桿；高于4m的模板支架，兩端與中間每隔4排立桿，從頂向下每隔兩步設(shè)置水平剪刀撐，剪刀撐成45~60角設(shè)置，沿支架四周外立面應(yīng)滿設(shè)剪刀撐，剪刀撐角度為45時(shí)，剪刀撐間距可設(shè)為不大于800*800mm（1）12793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T5綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。鋼筋應(yīng)綁扎牢固，以保證受力鋼筋不位移，骨架、網(wǎng)片尺寸間距正確。30截面尺寸5,+8表面平整度8 根據(jù)圖紙規(guī)定鋼筋直徑小于22的采用搭接，大于等于22的采用直螺紋套筒連接。 （2）砼施工縫的留設(shè)與處理 ①柱的水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)頂面、樓面和梁底，剪力墻施工縫留設(shè)在樓面和板底，地下室外圍擋土墻水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)梁頂或承臺(tái)頂以上400mm處；梁板施工縫留置在梁板跨中1/3區(qū)段范圍內(nèi)，留成直搓；樓梯施工縫留置在所在樓層休息平臺(tái)、上跑(去上一層)樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍以內(nèi)，另一方向?yàn)樾菹⑵脚_(tái)寬度的1/3處。若梁頂鋼筋過于密集，可提前適當(dāng)調(diào)整鋼筋間距，預(yù)留出振搗孔的位置，待混凝土澆筑至上層鋼筋底面時(shí)，必須將梁鋼筋恢復(fù)原位。泵管不得直接支設(shè)在未澆筑的模板或鋼筋上，而應(yīng)布設(shè)在樓層專用打灰跑道上或加設(shè)其它臨時(shí)支撐。 ⑤大橫桿延伸時(shí)可采用對(duì)接或搭接法連接，搭接部位長(zhǎng)度不得少于100cm。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋Ф48。搭設(shè)鋪設(shè)的腳手板，要求兩塊腳手板端步的搭接長(zhǎng)度不小于400mm，接頭必須在小橫桿上。 （2）搭設(shè)程序及方法搭設(shè)順序：做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作 —— 按房屋的平面形狀放線 —— 鋪設(shè)墊板 —— 按立桿間距排放底座 —— 放置縱向掃地桿，并與立桿和縱向掃地桿扣牢 —— 安裝第一步大橫桿 —— 安裝第一步小橫桿 —— 安裝第二步大橫桿 —— 安裝第二步小橫桿 —— 加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道連墻桿后方可拆除）—— 安裝第三、四步大橫桿 —— 設(shè)置連墻桿 —— 接立桿 —— 加設(shè)剪刀撐鋪腳手板 —— 綁護(hù)身欄桿和掃地腳板 —— 立掛安全網(wǎng)。里立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為350mm，操作層上下兩根大橫桿之間設(shè)有一道護(hù)身欄桿。回填土按設(shè)計(jì)要求選用，如果含水率達(dá)不到回填要求，在回填前幾天進(jìn)行晾曬或?yàn)⑺疂駶?rùn)，以確?；靥钔恋暮室蟆?2)業(yè)主、監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)單位聯(lián)合驗(yàn)槽，發(fā)現(xiàn)問題坑，及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，制定處理方案，按照處理方案對(duì)問題坑進(jìn)行處理，并做好施工記錄。 （1）主要機(jī)具：尖平頭鐵鍬、手提車、鋼尺、坡度尺、小線或20號(hào)鉛絲等。控制點(diǎn)測(cè)設(shè)時(shí)需距離原軸線控制點(diǎn)1000mm，以方便樓層測(cè)量放線能夠通視。②施工測(cè)量平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：根據(jù)復(fù)測(cè)完的紅線控制樁，建立平面施工控制網(wǎng)。 （1） 清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物，實(shí)現(xiàn)“三通一平”； （2） 現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)設(shè)； （3） 做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備，目前我收費(fèi)大棚面臨冬季施工； （4）組織施工物資和施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)； （5） 搞好臨時(shí)設(shè)施，整修好現(xiàn)場(chǎng)道路。⑶材料進(jìn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)收合格后，報(bào)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收確認(rèn)后、進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用。 （1）生產(chǎn)準(zhǔn)備：2. 安全、文明目標(biāo)杜絕傷亡事故、重傷事故、火災(zāi)事故?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度為C30，墊層的混凝土強(qiáng)度為C15。 上級(jí)有關(guān)部門頒發(fā)的有關(guān)文件。二廣高速洛陽瀍河互通式立交工程房建部分收費(fèi)大棚施工方案結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第一章 編制依據(jù)及說明一、編制說明本收費(fèi)大棚施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行編制。施工現(xiàn)場(chǎng)勘察結(jié)果。本工程結(jié)構(gòu)總長(zhǎng)82m。一般隱患整改率達(dá)95％以上，重大隱患整改率達(dá)100％。 ① 抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”工作，即水通、電通、道路通和場(chǎng)地平整。 ⑤提出機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃，組織進(jìn)場(chǎng)、運(yùn)輸、安裝。 ③ 組織有關(guān)人員抽工抽料，及時(shí)訂貨加工。施工階段投入木工30人，鋼筋工30人，砼工15人，水暖工2人，電工5人等，從人員上確保工期順利進(jìn)行。 三、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖見附一第四章 施工方法及工藝要求： 按先地下后地上，先土建后安裝，將工程劃分為基礎(chǔ)及地下通道結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備安裝三個(gè)階段。定位放線施測(cè)完成經(jīng)過自檢合格后，方可申請(qǐng)主管部門驗(yàn)線。軸線控制點(diǎn)往向傳遞采用激光鉛垂儀將控制點(diǎn)投測(cè)至相應(yīng)樓層，然后用鋼尺丈量進(jìn)行閉合復(fù)核。 （2）施工機(jī)具選擇：反鏟挖掘機(jī)，自卸汽車。 （1）夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段設(shè)置警示標(biāo)志和護(hù)欄。回填時(shí)，自卸式汽車運(yùn)土，人工進(jìn)行鋪平，分層回填，每層填土約厚度30cm，蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心荷載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地桿離地面不大于200mm，但因?yàn)閷痈叩年P(guān)系可適當(dāng)調(diào)整。 （3）支撐體系：縱向支撐：為了增強(qiáng)腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)隔一定距離沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置縱向剪刀撐。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。對(duì)接時(shí)節(jié)點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開50cm以上，且兩節(jié)點(diǎn)不得設(shè)置在同一步或同一跨內(nèi)，禁止直徑不同的鋼管混合使用。 柱混凝土澆筑采用分段作業(yè)，共分兩個(gè)流水段，第一次澆筑A軸以北的高柱，共計(jì)6個(gè)柱子，余下的柱子作為第二個(gè)流水段。⑶ 發(fā)生堵管時(shí)，前后臺(tái)施工人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行疏導(dǎo)排除，間斷時(shí)間不得超過1小時(shí)，以確?；炷敛话l(fā)生初凝現(xiàn)象，并將疏導(dǎo)出來的混凝土及時(shí)妥善處理。⑽ 澆筑樓板混凝土?xí)r，混凝土虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，但混凝土不能集中堆積，以防壓型鋼板變形，用平板式振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。②在施工縫處澆筑后續(xù)砼，須待先澆筑砼強(qiáng)度達(dá)到1．2N/mm2時(shí)方能進(jìn)行。 各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋及直螺紋套筒，必須有出廠合格證。在樓板的底筋安裝后，及時(shí)安排水、電、暖等工序穿插進(jìn)行管、線、盒、洞的預(yù)埋工作，然后再進(jìn)行面層筋安裝。20受力保護(hù)層梁、柱177。3092）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T新、舊鋼管的尺寸、表面質(zhì)量和外形應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》；*。（2）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不應(yīng)小于6m；緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動(dòng)，梁承重架橫桿下須加雙軋；為保證排架穩(wěn)定性，板底滿堂腳手架立桿搭設(shè)間距為800mm800mm，步距1500mm。柱模（圓柱、方柱）安裝完畢后，及早在下口采用砂漿封堵，使砂漿在混凝土澆筑之前具有一定的強(qiáng)度，以防柱爛根。模板拼縫要靠自身擠密，對(duì)模板邊不平的要用手刨刨平，拼縫較大的要用小木片塞嚴(yán)并將表面不平處用手刨刨平。承重模板拆除時(shí)間以同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。為減少現(xiàn)場(chǎng)的施工用地、散拼和焊接的工作量、現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)量、及惡劣天氣對(duì)施工的影響，故決定，在工廠內(nèi)進(jìn)行下料和制作鋼管斜柱、鋼管柱、鋼架，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。 （1）鋼管柱制作工藝流程：施工圖→原材料復(fù)檢→矯正→放線→精密氣割→鋼管組對(duì)→環(huán)縫焊接→附件焊接→構(gòu)件出廠。 、號(hào)料 （1）在平整的地坪上按施工圖紙放1:1足尺大樣。 （3）下料的允許偏差為177。 （1）采用鉆床制孔，并用相應(yīng)的鉆模定位后制孔。焊后的構(gòu)件應(yīng)須進(jìn)行復(fù)校。 （2）各部位埋件安裝與土建相關(guān)部位鋼筋工程同步進(jìn)行。 （1）焊條為E4303，使用前按規(guī)定進(jìn)行烘焙，烘焙溫度為150℃，保溫1h后使用，并及時(shí)填寫焊條烘焙記錄。 （7）焊渣必須及時(shí)清理，便于焊縫質(zhì)量的檢查。 （3）夾渣：多層施焊時(shí)應(yīng)將層間的焊渣清除干凈。 （2）對(duì)規(guī)定的工廠內(nèi)涂漆的表面，用噴砂或拋丸的方法徹底清除浮銹和浮物。 （8）桁架外側(cè)所有水平管和豎管均涂刷成天藍(lán)色，其余同內(nèi)部桁架。 （2）在現(xiàn)場(chǎng)拼裝場(chǎng)地搭設(shè)移動(dòng)雨棚，以便雨天施工。找坡完成后進(jìn)行施工找平，找平層采用配合比為1:3 的水泥砂漿，找平層平整堅(jiān)實(shí)、無松動(dòng)、起砂、開裂等現(xiàn)象。的圓弧角。 卷材鋪貼的施工工具：剪刀、卷尺、彈線盒、滾刷、膠壓輥等。涂刷配套的基層處理劑→長(zhǎng)，兩人合力揭掉隔離紙，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線粘鋪定位。滾鋪時(shí)不能太松弛；鋪完一幅卷材后，用長(zhǎng)柄滾刷，由起端開始，徹底排除卷材下面的空氣，然后再用大壓輥或手持式輕便振動(dòng)器將卷材壓實(shí)，粘貼牢固。搭接邊密封寬度不小于10cm。 ④防水層應(yīng)盡快隱蔽，不宜長(zhǎng)時(shí)間曝曬。高分子自粘防水卷材的特點(diǎn)是與基層全粘結(jié)，即使有局部破壞，也不會(huì)竄水，所以保證全粘結(jié)質(zhì)量很重要。 ②翹邊： 防水層施工后、固化前，未注意保護(hù)，被其他工序施工碰壞、劃傷。 1貯存（3）煨彎切管：暗配管的線管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢瑥澢霃綉?yīng)大于其直徑的6倍，管子斷口應(yīng)平齊不歪斜，刮銼光滑無毛刺。 。 （3）彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定進(jìn)出線、盒、箱的電氣器具的安裝位置，從始端至終端劃好水平線或垂直線，按照設(shè)計(jì)圖要求及施工規(guī)范規(guī)定，分勻檔距，并用筆劃出具體位置。 （2）開關(guān)、插座安裝：蹺板開關(guān)距地高度為1300mm