【正文】 線已架空拉設(shè)，用三相五線制。 （4）土方開挖過程中，如遇雪天，應(yīng)及時(shí)清理基坑上面的積雪。 （5）基坑（槽）管溝的直立壁和邊坡，在開挖過程中和敞露期間應(yīng)防止塌陷，必要時(shí)加以保護(hù)；在柱基周圍，墻基一側(cè)，不得堆土過高。 （6）重物距土坡安全距離：汽車不小于3m；起重機(jī)不小于4；，在邊坡3m范圍內(nèi)不能堆土。 土方回填前，辦理好基礎(chǔ)分部工程驗(yàn)收方面的相關(guān)工作，并同時(shí)排干基礎(chǔ)內(nèi)的余水?；靥钔涟丛O(shè)計(jì)要求選用，如果含水率達(dá)不到回填要求，在回填前幾天進(jìn)行晾曬或?yàn)⑺疂駶?，以確?；靥钔恋暮室蟆；靥顣r(shí)，自卸式汽車運(yùn)土，人工進(jìn)行鋪平，分層回填，每層填土約厚度30cm，蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。在回填過程中，按設(shè)計(jì)要求取土樣進(jìn)行密實(shí)度試驗(yàn)。全部回填工作完成后，經(jīng)試驗(yàn)合格，報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行下一道工序的施工。需說明：如果土方回填屬于冬季施工，則采取冬季施工方案相關(guān)施工。 四. 腳手架工程 （1）外用腳手架的選型本工程為框架結(jié)構(gòu)，在施工中擬采用普通落地雙排鋼管式外腳手架。外腳手架搭設(shè)選用Ф48，采用直角扣件旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件連接，落地腳手架操作層均滿鋪竹笆，外邊采用竹笆擋板和密目安全網(wǎng)圍護(hù)。 （2）構(gòu)造要求，橫距 。里立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為350mm，操作層上下兩根大橫桿之間設(shè)有一道護(hù)身欄桿。上下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心荷載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地桿通長設(shè)置在距離底部180mm處。 （1）施工準(zhǔn)備 選料備料：基礎(chǔ)施工完成后，應(yīng)開始準(zhǔn)備外腳手架的材料，挑選合格的鋼管、扣件，并對(duì)油漆剝落的鋼管補(bǔ)刷油漆。外腳手架鋼管除剪刀撐刷紅白相間的油漆外，其它均采用單獨(dú)的一種顏色，同時(shí)根據(jù)施工方案確定立桿、大橫桿及剪刀撐的長度。在基礎(chǔ)施工完畢后，對(duì)腳手架搭設(shè)范圍進(jìn)行清理，并根據(jù)施工方案確定的尺寸彈出外架的尺寸線。腳手架基底回填土必須嚴(yán)格分層夯實(shí)，墊木采用寬度不少于20cm寬，50mm厚的木板通長布置。在腳手架外側(cè)面挖一排水溝排除雨水，防止積水浸泡地基。 （2）搭設(shè)程序及方法搭設(shè)順序：做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作 —— 按房屋的平面形狀放線 —— 鋪設(shè)墊板 —— 按立桿間距排放底座 —— 放置縱向掃地桿，并與立桿和縱向掃地桿扣牢 —— 安裝第一步大橫桿 —— 安裝第一步小橫桿 —— 安裝第二步大橫桿 —— 安裝第二步小橫桿 —— 加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道連墻桿后方可拆除）—— 安裝第三、四步大橫桿 —— 設(shè)置連墻桿 —— 接立桿 —— 加設(shè)剪刀撐鋪腳手板 —— 綁護(hù)身欄桿和掃地腳板 —— 立掛安全網(wǎng)。掃地桿離地面不大于200mm，但因?yàn)閷痈叩年P(guān)系可適當(dāng)調(diào)整。在搭設(shè)一步高后進(jìn)行立桿和大橫桿的校正調(diào)直，立桿用線錘校正其垂直度，大橫桿拉線調(diào)直并校正水平。搭設(shè)斜道：采用鋼管搭設(shè)，寬度3米，坡度1：3，斜誕兩邊設(shè)扶手欄桿，用竹笆擋板，外圍掛綠色密目安全網(wǎng)。卸料平臺(tái)：卸料平臺(tái)應(yīng)單獨(dú)架設(shè)，不得固定于腳手架上，其上端應(yīng)用鋼絲繩同建筑物主體相連；其下端應(yīng)用鋼管作斜撐，斜撐與建筑物主體相連。～。腳手板的鋪設(shè)：結(jié)構(gòu)施工時(shí)，作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，做到嚴(yán)密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)、鋪平，不得有50mm的間隙。離墻面35Gm，嚴(yán)禁留長度為150mm的探頭板。搭設(shè)鋪設(shè)的腳手板，要求兩塊腳手板端步的搭接長度不小于400mm，接頭必須在小橫桿上。 （3）支撐體系：縱向支撐：為了增強(qiáng)腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)隔一定距離沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置縱向剪刀撐。底層至頂層樓面的腳手架，在其兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)置剪刀撐寬度取35倍立桿縱距，斜與地面夾角在45176。60176。范圍內(nèi)，最大面的斜桿與立桿連接點(diǎn)離地面不宜大于600mm。橫向支撐：每片腳手架在其兩端設(shè)置橫向支撐，每隔6個(gè)間距加設(shè)一道橫向支撐。水平支撐：沒有鋪的水平桁架在兩榀橫向承力結(jié)構(gòu)之間設(shè)置一根小橫桿，其間距不宜小于1m，必須時(shí)呈“之”安形連續(xù)布置。連墻拉桿的設(shè)置：連墻點(diǎn)的位置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點(diǎn)處，離節(jié)點(diǎn)間距不小于30cm。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋Ф48。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。結(jié)構(gòu)梁上水平方向每4m設(shè)置一個(gè)，垂直方向每7m設(shè)置一個(gè)。 （4）注意事項(xiàng)： ①桿應(yīng)長短交叉布置，分別采用4米、5米、6米左右的鋼管。禁止使用同一長度的鋼管作立桿。 ②桿延伸時(shí)，應(yīng)采用對(duì)接方式，除頂端一節(jié)外，其余各節(jié)點(diǎn)禁止采用搭接或固定在大、小橫桿上。 ③采用5cm厚的木板墊底，立桿底部加裝鋼制套式（內(nèi)套或外套）底座，嚴(yán)禁用磚頭石塊當(dāng)?shù)鬃? ④立桿材料不得彎曲，變形、破損或腐蝕減薄。 ⑤大橫桿延伸時(shí)可采用對(duì)接或搭接法連接，搭接部位長度不得少于100cm。對(duì)接時(shí)節(jié)點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開50cm以上，且兩節(jié)點(diǎn)不得設(shè)置在同一步或同一跨內(nèi)，禁止直徑不同的鋼管混合使用。 ⑥在架體縱向位置設(shè)立剪刀撐，底部延伸到地，頂部延伸到頂，底部順管端延伸方向朝地下打入楔樁進(jìn)行防護(hù)。 ⑦如橫向腳手架長度超過10米以上時(shí)，應(yīng)在其縱向兩端橫向中間部位設(shè)剪刀撐。剪刀撐應(yīng)固定在立桿和小橫桿上，禁止固定于大橫桿上。 各施工階段均以商品混凝土為主。 商品混凝土攪拌、運(yùn)輸→混凝土澆搗→表面二次抹壓(梁板砼)→養(yǎng)護(hù) 砼澆搗本工程柱高最高在10m第一澆筑高度6m，混凝土凝固后，第二次澆筑從6m到柱頂。第一次澆筑混凝土?xí)r，,留施工洞口,澆筑混凝土?xí)r,在模板側(cè)面洞口處安裝斜溜槽分段澆筑，每段混凝土澆筑后將模板洞封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。 柱混凝土澆筑采用分段作業(yè)，共分兩個(gè)流水段，第一次澆筑A軸以北的高柱，共計(jì)6個(gè)柱子，余下的柱子作為第二個(gè)流水段。每個(gè)流水段內(nèi)的柱子混凝土澆筑采用作業(yè)法，每個(gè)柱子分作三個(gè)流水段。，留下時(shí)間給木工進(jìn)行施工洞口的封閉，保證混凝土的正常沉降，同時(shí)開始進(jìn)行第二個(gè)柱子的混凝土的澆筑，澆筑方法同第一個(gè)柱子，在混凝土初凝開始時(shí)，—6m之間的混凝土澆筑。第三澆筑到牛腿表面。⑴ 混凝土澆筑過程中，前后臺(tái)值班人員應(yīng)加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)，密切配合，嚴(yán)格控制塌落度及混凝土攪拌時(shí)間，把到場(chǎng)的混凝土塌落度控制在180+20確?；炷翑嚢栀|(zhì)量及連續(xù)均勻供料。⑵ 采用汽車泵（汽車泵能夠澆筑到的位置）和地泵澆筑。采用地泵澆筑時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)管道配管應(yīng)簡捷，盡量少用彎頭，管道在垂直方面布置時(shí)，應(yīng)用支架固定在已達(dá)到承載力的結(jié)構(gòu)層上，但固定件固定部位必須增設(shè)墊圈，以防損壞構(gòu)件外表。泵管不得直接支設(shè)在未澆筑的模板或鋼筋上，而應(yīng)布設(shè)在樓層專用打灰跑道上或加設(shè)其它臨時(shí)支撐。⑶ 發(fā)生堵管時(shí)，前后臺(tái)施工人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行疏導(dǎo)排除，間斷時(shí)間不得超過1小時(shí)，以確?；炷敛话l(fā)生初凝現(xiàn)象，并將疏導(dǎo)出來的混凝土及時(shí)妥善處理。⑷ 柱混凝土澆筑前，在柱子底部先澆筑100mm厚與混凝土同成分的水泥砂漿。⑸ 較大體積混凝土澆筑完畢后，若上表面浮漿過多，應(yīng)均勻撒一層干凈石子，并二次進(jìn)行振搗，防止表面裂紋。⑹ 柱、梁混凝土振搗應(yīng)做為振搗重點(diǎn)，不能漏振，施工時(shí)，工長和質(zhì)檢員應(yīng)旁站監(jiān)督，混凝土振搗使用振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，并且呈梅花型，做到均勻?qū)嵳瘛＂? 冬期施工期間，澆筑時(shí)采用一臺(tái)汽車泵和一臺(tái)地泵共同澆筑，當(dāng)汽車泵無法滿足需求時(shí)，可采用兩臺(tái)地泵共同澆筑。⑻ 梁、柱一起澆筑時(shí)，應(yīng)先將四根柱子澆筑至框架梁底。⑼ 柱、梁交叉處，一般鋼筋較密集，澆筑混凝土?xí)r宜用小直徑振動(dòng)棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，確保該部位混凝土澆搗密實(shí)。若梁頂鋼筋過于密集，可提前適當(dāng)調(diào)整鋼筋間距，預(yù)留出振搗孔的位置，待混凝土澆筑至上層鋼筋底面時(shí)，必須將梁鋼筋恢復(fù)原位。⑽ 澆筑樓板混凝土?xí)r，混凝土虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，但混凝土不能集中堆積，以防壓型鋼板變形，用平板式振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗?；炷脸跄?，用刮杠刮平，然后用木抹子分遍抹平壓實(shí)。⑾ 牛腿澆筑：在牛腿上平面留設(shè)振搗孔，加強(qiáng)對(duì)牛腿的振搗，防止牛腿埋件下方空鼓，不密實(shí)。⑿ 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)指派專人看護(hù)模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋位移及變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。⒀ 當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。⒁ 混凝土振動(dòng)棒每間隔500mm用雙面膠帶在其棒管上進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便掌握振動(dòng)棒的位置，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。保證混凝土的振搗質(zhì)量是清水混凝土成功的關(guān)鍵，值班人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)。 （2）砼施工縫的留設(shè)與處理 ①柱的水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)頂面、樓面和梁底，剪力墻施工縫留設(shè)在樓面和板底，地下室外圍擋土墻水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)梁頂或承臺(tái)頂以上400mm處；梁板施工縫留置在梁板跨中1/3區(qū)段范圍內(nèi)，留成直搓；樓梯施工縫留置在所在樓層休息平臺(tái)、上跑(去上一層)樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍以內(nèi)，另一方向?yàn)樾菹⑵脚_(tái)寬度的1/3處。②在施工縫處澆筑后續(xù)砼，須待先澆筑砼強(qiáng)度達(dá)到1．2N/mm2時(shí)方能進(jìn)行。地下室擋土墻水平施工逢處要預(yù)埋鋼板止水帶，澆筑砼前應(yīng)清除已澆筑砼表面的浮漿、松動(dòng)的石子及軟弱砼層，并澆水充分濕潤，且應(yīng)先鋪一層與砼同配合比的無石子砂漿，然后澆筑砼，充分振搗，使新舊砼結(jié)合牢固。 （2）混凝土養(yǎng)護(hù)①混凝土澆搗后12h以內(nèi)必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作；②混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù)；雨天采用覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；③養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7晝夜，但摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜 （3）混凝土試塊留置計(jì)劃 試塊組數(shù)滿足每拌制100盤且不超過100㎡的同配合比的混凝土取樣不少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時(shí)取樣不少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000㎡時(shí)，同一配合比的混凝土每200㎡取樣不少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土取樣不少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，條件養(yǎng)護(hù)試件留置根據(jù)實(shí)際需要確定 （1）混凝土強(qiáng)度、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差,應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范（GB502042002）的規(guī)定。 （2）表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無灰渣等現(xiàn)象。 （3）實(shí)測(cè)允許偏差符合表3，其合格率控制在90％以上。分項(xiàng)名稱允許偏差值(毫米)軸線位置柱、梁8標(biāo)高層高177。10全高177。30截面尺寸5,+8表面平整度8 根據(jù)圖紙規(guī)定鋼筋直徑小于22的采用搭接，大于等于22的采用直螺紋套筒連接。 各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋及直螺紋套筒，必須有出廠合格證。進(jìn)場(chǎng)后須經(jīng)檢合格后方可使用。 直螺紋套筒鋼筋連接：鋼筋斷頭平面→削肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量自檢→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用→用套筒對(duì)接鋼筋→用扳手?jǐn)Q緊定位→檢查質(zhì)量驗(yàn)收梁板筋：鋼筋翻樣→加工→梁筋→板底筋→板面筋→墊塊及馬凳→驗(yàn)收柱筋：鋼筋翻樣→加工→主筋位置調(diào)整→鋼筋連接→箍筋（拉鉤）→墊塊→驗(yàn)收鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)斷料加工成型，由人工運(yùn)至施工工作面進(jìn)行綁扎安裝。墻、柱筋安裝在樓層板面軸線放樣后進(jìn)行。嚴(yán)格控制梁端上、下部不同級(jí)別鋼筋伸入粗直徑受力鋼筋采用直螺紋套筒機(jī)械連接。支座錨固長度和受力區(qū)、非受力區(qū)鋼筋搭接焊長度。對(duì)于鋼筋連接接頭分批進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，質(zhì)量檢查包括逐個(gè)外觀檢查和物理力學(xué)試驗(yàn)（含見證取樣）兩部分。鋼筋應(yīng)綁扎牢固，以保證受力鋼筋不位移，骨架、網(wǎng)片尺寸間距正確。在樓板的底筋安裝后，及時(shí)安排水、電、暖等工序穿插進(jìn)行管、線、盒、洞的預(yù)埋工作，然后再進(jìn)行面層筋安裝。對(duì)鋼筋進(jìn)行重點(diǎn)驗(yàn)收，柱、墻的插筋采用加強(qiáng)箍和加強(qiáng)筋固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位。 鋼筋的品種和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；，合格率控制在90％以上。分項(xiàng)名稱允許偏差值(毫米)骨架的寬度、高度177。5骨架長度177。10受力筋間距177。10排距177。5綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20受力保護(hù)層梁、柱177。5墻、板177。3 根據(jù)《規(guī)范》要求，會(huì)同監(jiān)理制定對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)計(jì)劃，保護(hù)層厚度檢驗(yàn)合格點(diǎn)率應(yīng)為90％及以上。 鋼筋材料成品與半成品進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠合格證，并及時(shí)取樣送檢，其機(jī)械性能合格后方能使用，進(jìn)場(chǎng)后掛牌，按規(guī)格分別堆放。鋼筋安裝完畢先自行檢查是否符合施工圖紙和規(guī)范要求，對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，然后通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行檢查，無誤后做好隱蔽工程簽證手續(xù)，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一道工序施工。 鋼管：（1）腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T12793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235－A級(jí)鋼的規(guī)定。（2）腳手架鋼管的尺寸應(yīng)按下表采用。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，宜采用υ48。鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）新、舊鋼管的尺寸、表面質(zhì)量和外形應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》；*。（2）鋼管上嚴(yán)禁打孔?？奂海?）扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定，扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65N/M，不得發(fā)生破壞；采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。（2）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。二、搭設(shè)構(gòu)造要求模板立桿必須設(shè)置縱橫向掃地桿；除最頂層可采用搭接，立桿接長必須采用對(duì)接扣件；滿堂模板支架四邊與中間每隔4排立桿應(yīng)設(shè)一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；高于4m的模板支架，兩端與中間每隔4排立桿，從頂向下每隔兩步設(shè)置水平剪刀撐，剪刀撐成45~60角設(shè)置，沿支架四周外立面應(yīng)滿設(shè)剪刀撐，