生產(chǎn)管理精細(xì)化-文庫吧資料
2025-04-24 23:18本頁面
【正文】 lant Chain Management)是實(shí)現(xiàn)從供應(yīng)商到最終使用者間的產(chǎn)品、信息及資金的雙向流動(dòng)，以降低尋求貨品和物料、驗(yàn)收、制造、配銷及收付款等成本，減少周期時(shí)間。SCM——供應(yīng)鏈管理；⑦BPR——業(yè)務(wù)流程再造；⑤MRP——物料需求計(jì)劃；③要點(diǎn)提示生產(chǎn)流程再造包括：①例如，交貨期總是遲緩，就做一個(gè)管理流程再造；企業(yè)的人力資源體系不健全，就專門搞一個(gè)人力資源的流程再造。一個(gè)企業(yè)的信息化越健全，就與世界接軌越快?，F(xiàn)在我們的交通越來越快，就是對(duì)其進(jìn)行再造、不斷再造的過程。BPR是構(gòu)建企業(yè)內(nèi)部管理運(yùn)行的“高速公路”。1993年，邁克爾BPR最初由美國(guó)著名企業(yè)管理大師邁克爾MPR2把企業(yè)作為一個(gè)有機(jī)整體，從整體最優(yōu)的角度出發(fā)，通過運(yùn)用科學(xué)方法對(duì)企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財(cái)技術(shù)等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效計(jì)劃、組織和控制，使它們協(xié)調(diào)運(yùn)作，是生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購一體化的系統(tǒng)。——制造資源計(jì)劃隨著企業(yè)發(fā)展的深入，交貨期越來越短，這就要在MPR的基礎(chǔ)上再上升一個(gè)層次。MRP（Material Rrquirements Planning）又叫物料需求計(jì)劃，是PMC的發(fā)展，強(qiáng)調(diào)解決生產(chǎn)、采購和供應(yīng)商之間的關(guān)系。MC是指物料控制，主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進(jìn)出用料控制）等。——生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC（Product Material Control）也叫生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制，解決的是生產(chǎn)和采購之間的關(guān)系。事實(shí)上，信息化和網(wǎng)絡(luò)化解決的就是一個(gè)核心問題——生產(chǎn)和物料，從供應(yīng)商到企業(yè)生產(chǎn)連成一個(gè)網(wǎng)絡(luò)，建立起完整的物料體系（如圖2所示）。然而很多企業(yè)流程沒有再造，就直接導(dǎo)入ERP系統(tǒng)，結(jié)果造成了資源的大量浪費(fèi)。國(guó)內(nèi)的很多企業(yè)都做過ERP系統(tǒng)，但都沒有真正實(shí)現(xiàn)其自身擁有的價(jià)值，只是運(yùn)用它做訂單管理和庫存管理。第二，組織領(lǐng)導(dǎo)不力。經(jīng)營(yíng)方針特別是接受訂貨的指導(dǎo)思想不妥；② 組織領(lǐng)導(dǎo)不力。企業(yè)可以為A類客戶和B類客戶加班插單，C類就沒必要加班。對(duì)客戶分好類后，就要圍繞著客戶的狀態(tài)制定計(jì)劃，又叫切西瓜做單。D類客戶是鐵卡客戶，貨款要不到，打官司傳票都找不到人。C類客戶訂單少又對(duì)企業(yè)挑剔、毛病多，貨款要催好幾遍才給，是企業(yè)的銅卡客戶。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)交易規(guī)則缺少的正是這方面，所以國(guó)內(nèi)企業(yè)必須做精、做強(qiáng)，形成口碑，才能有更多A類客戶。隨著經(jīng)濟(jì)全球一體化，這類客戶會(huì)越來越多，世界500強(qiáng)的老板在進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)的同時(shí)會(huì)把歐美國(guó)家經(jīng)過一二百年錘煉出來的市場(chǎng)交易規(guī)則帶來，從而改變國(guó)內(nèi)的交易市場(chǎng)?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)制造業(yè)不缺訂單，所以處理訂單時(shí)首先要有科學(xué)的指導(dǎo)思想——有所為有所不為，其次進(jìn)行精細(xì)化管理——做好客戶分類。組織領(lǐng)導(dǎo)部門組織領(lǐng)導(dǎo)部門對(duì)生產(chǎn)管理也會(huì)造成影響，主要表現(xiàn)在：第一，經(jīng)營(yíng)方針特別是接受訂貨的指導(dǎo)思想不妥。第六，管理部門的力量不夠，把管理工作和責(zé)任推給現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行人員。第四，車間布置不恰當(dāng)。第二，未制定信息反饋的制度或缺乏渠道，使管理部門不了解現(xiàn)場(chǎng)情況。生產(chǎn)部門除了上述部門造成的困難，生產(chǎn)部門本身也存在問題：第一，計(jì)劃和安排延誤，計(jì)劃內(nèi)容有不周之處。設(shè)計(jì)、工藝部門概括來說，設(shè)計(jì)、工藝部門給生產(chǎn)管理帶來的困難是：第一，生產(chǎn)圖紙或工藝技術(shù)文件延期交付，使生產(chǎn)安排推遲；第二，設(shè)計(jì)與工藝頻繁變更，給生產(chǎn)帶來混亂；第三，生產(chǎn)圖紙或工藝不完整、不統(tǒng)一，造成物料供應(yīng)和生產(chǎn)安排的遺漏和差錯(cuò)；第四，使用特殊材料太多，加工方法復(fù)雜，影響作業(yè)進(jìn)度；第五，試制還未結(jié)束就投入正式生產(chǎn)。供應(yīng)部門概括來說，供應(yīng)部門給生產(chǎn)管理帶來的困難是：第一，物料供應(yīng)延誤；第二，庫存儲(chǔ)備有的過多，有的不能滿
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