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生產現場精細化管理案例-文庫吧資料

2025-05-06 06:55本頁面
  

【正文】 領料人簽收倉庫主管倉庫管理員2.領料部門主管對領料單進行審核、簽字。第2條 適用范圍有關生產各部門到倉儲部物料庫領料業(yè)務,除另有規(guī)定,依本辦法處理。第20條 公司原有的與本制度類似的或條款有相反意見的,自本制度頒布之日起自動廢除。第5章 附則第18條 本制度由總經理辦公室制定,其解釋權、修改權歸總經理辦公室所有。(4)廢止。若既定的作業(yè)標準內容發(fā)生較大的改變,則需要重新修訂原來的作業(yè)標準。若作業(yè)標準的名稱、技術參數、示意圖、示意表等內容有少量的修改與補充時,則需對此類作業(yè)標準做“修改”補充后,此類作業(yè)標準仍然作為標準使用。在既定的作業(yè)標準仍能滿足當前生產的需要,各種技術參數與技術指標符合當前的技術發(fā)展水平,作業(yè)標準的內容無需做修改的情況下,此類作業(yè)標準的復審工作,只需在重新復印的內容封面上注明“年確認”字樣即可。3.作業(yè)標準的復審工作主要包括重新確認、修改、修訂與廢止四個方面,具體的執(zhí)行如下。1.根據現實情況的需要,所制定的作業(yè)標準每兩年進行一次復審。第16條 修訂作業(yè)標準時,對于公司在生產中無法滿足的國家或行業(yè)標準,只能采取通過組織技術攻關或引進新的工藝及設備等措施,不允許將屬于國家或行業(yè)的作業(yè)標準進行隨意降低處理。9.國家標準或行業(yè)標準發(fā)生了改變的。7.工作程序出現了變動的。5.生產設備的部件或材料已經發(fā)生改變的。3.公司生產的產品質量水平已經做出變更的。1.標準中的內容在配上示意圖后仍有含糊不清、難以理解的。對于多次違反標準化作業(yè)規(guī)定的生產作業(yè)人員,應及時調離生產線實施標準化作業(yè)集中培訓;若培訓后的作業(yè)行為仍不符合標準化作業(yè)的規(guī)定,作轉崗處理直至勸退。第12條 生產現場管理人員(如生產部經理、車間主任等)在標準化作業(yè)實施期間負責監(jiān)督檢查與指導,監(jiān)督生產作業(yè)人員嚴格按照標準化作業(yè)規(guī)定進行操作,同時收集標準化作業(yè)文件中欠妥的地方,為標準化作業(yè)的改善提供可行性建議或提案。3.物質準備,指準備標準化作業(yè)所必須的工裝、量具、檢測器具等用具。1.人員準備,即在實施標準化作業(yè)之前,對相關作業(yè)人員、管理人員進行作業(yè)標準培訓,使生產現場的工作人員了解、掌握該項作業(yè)標準。第9條 技術部編制的作業(yè)標準方案,其具體內容必須包括產品標準、工藝技術標準、半成品標準、設備技術標準、計量標準、包裝技術標準、包裝材料標準、現場環(huán)境標準、安全生產技術標準、標識、搬運技術標準、技術基礎標準等內容。第7條 技術部編制出的作業(yè)標準草案經相關權限領導(如技術副總等)審核后,必須發(fā)放到生產現場由生產部經理及各車間主任組織試運行,試運行的時間一般不超過2個月。6.動作位置示意,即用圖片的方式描述出作業(yè)人員在作業(yè)中的正確的操作位置。4.物料描述,即針對作業(yè)人員在作業(yè)中所拿取的每一種物料進行描述,包括物料的圖號、數量、規(guī)格、型號、存放地點等內容,防止在取料時拿錯或找不到。2.耗費時間,即每一個具體的動作過程從開始到結束所需要的時間,以供生產人員和管理人員識別增值時間與非增值時間,具體時間包括搬運時間、拿取工具時間、操作時間、放工具時間等。第6條 技術部門在收集、分析上述資料的基礎上,制定作業(yè)標準,具體包括以下7項內容。3.公司的設計部門、生產部門、質量部門及車間具體操作人員對作業(yè)標準的意見及建議。1.國內外與本公司產品或生產線有關的作業(yè)標準資料。第2章 作業(yè)標準的制訂與作業(yè)標準文件的編制第4條 技術部門在編制標準化作業(yè)文件之前,應通過廣泛的調查研究,確定生產作業(yè)可以標準化的作業(yè)內容。第2條 本制度適合于公司在標準化作業(yè)管理方面的相關事宜。第14條 本辦法經總經理辦公會議審議后,自頒布之日起執(zhí)行。第12條 各車間主任在安排生產任務時,應盡量減少作業(yè)人員在噪音環(huán)境中的暴露時間,以減輕噪音對員工身體的傷害。第10條 對有隔音間進行隔音的機電、機械設備,應做好隔音間的密封工作,隨時關閉隔音門與隔音窗,確保將噪音與生產人員隔離開來。第8條 生產中噪音排放比較大的機電、機械設備應盡量設置在離工作操縱點或人員集中點比較遠的地方。第6條 在生產過程中,技術部應通力配合生產部做好工藝流程改進和工作程序改善工作。3.檢查機械設備的運行狀態(tài)時,注重對其噪音的檢測,對于超過噪音排放標準的機械設備要及時采取措施減少噪音排放。1.嚴格遵守機械設備的操作規(guī)范,防止應錯誤的操作導致機械設備產生異常噪音。第2章 對噪音聲源的控制措施第4條 公司在選購新設備時,必須對設備的噪音環(huán)節(jié)進行評估,選購設備的噪音排放應符合國家相關的排放標準,在同等條件下,應選購噪音排放小的設備。第2條 本制度適用于對有噪音的生產現場的改善工作進行指導。第23條 本制度經總經理辦公會議審議后,自頒布之日起實施。第21條 作業(yè)環(huán)境檢測資料由環(huán)境檢測部指定專人進行保管,其記錄的數據將作為制定環(huán)境檢測工作計劃與環(huán)境改善方案的依據,不得隨意銷毀。第19條 環(huán)境檢測部應施行24小時值班制,保證任何時候都可以進行檢測工作,主管領導與值班領導的手機保證24小時開機,以應對突發(fā)的環(huán)境狀況。第4章 作業(yè)環(huán)境檢測的管理第17條 環(huán)境檢測部應不間斷地收集本公司生產作業(yè)環(huán)境的資料,分析整理后編制定期的檢測計劃,并報生產總監(jiān)、總經理審核審批。1.采樣中,應在采集樣品的同時,記錄具體的采集時間(要求具體到幾時幾分幾秒),不能籠統(tǒng)注明樣品的采集日期。在樣品采集中,空白對照樣品應與樣品進行同時操作,同時儲存與運輸。在長時間的樣品采集中,應在采樣前和采樣后分別進行流量校正,分別記錄流量,防止出現偏差。環(huán)境檢測人員采集樣品時,應根據實際樣品采集所需要的流量選擇樣品采集儀器。環(huán)境檢測人員進行樣品采集時,必須在工人的工作時間內,通過現場調查以確定其可能接觸有害因素濃度最高的時間段,分別進行多次樣品采集,以此來保證樣品的代表性、科學性。(2)如果作業(yè)現場有害因素濃度變化較大,必須在濃度變化大的地點、濃度最高的時間段進行采集。2.環(huán)境檢測人員應該根據作業(yè)現場的情況決定是否進行監(jiān)測。第11條 按照職業(yè)衛(wèi)生標準的要求進行采樣。2.對于流動性比較強的工作,在采集樣品前還應該對各個工種的工人流動地點、所進行的操作和所接觸有害因素的狀況進行詳細的記錄。第3章 采集有害因素的樣品第10條 進行現場調查和工人工作情況的寫實。第8條 環(huán)境檢測部在保證自身工作順利完成的同時,肩負對生產人員進行防范環(huán)境危害、面對環(huán)境危害時如何應急處理等相關內容的培訓職責。同時,任何人無權干涉環(huán)境檢測工作的實施。因此,環(huán)境檢測報告應有客觀的數據作為支撐,確保真實、客觀、科學。第2章 環(huán)境檢測部的權責第4條 對公司生產作業(yè)環(huán)境檢測的相關事宜由環(huán)境檢測部負全責。3.快速測量,針對已知確切的暴露時間點馬上進行測量。1.長周期測試,主要評估個人在給定時間間隔內的平均暴露情況。第2條 本制度適用于對公司生產作業(yè)環(huán)境檢測的相關事宜。第25條 本制度經總經理辦公會議審議后,自頒布之日起實施。未進行鑒定或鑒定結果不合格的,一律不準施工和投入生產。第22條 對于產生噪音的設備和流程,生產部門應會同技術部門通過采用新技術、新工藝、新設備或新材料等手段使得生產現場的噪音符合標準。第20條 用于防塵、防毒設備的濾料或組件應根據其使用說明書定期更換,保證其完好有效。第5章 防塵、防毒與噪音第19條 生產現場要注意防塵、防毒。第18條 生產現場的人行道或空地應保持平坦,不得有障礙物或拌腳的物品。第16條 生產現場中因生產需要所設置的坑、溝、壕等必須有足夠支撐力的物品覆蓋或有防護欄,夜間必須有照明,以防止發(fā)生安全事故。第14條 生產現場所劃定的各區(qū)域間距要合理,其中人行通道不得小于1米,車行道(主要指叉車、推車等)不得小于2米,成品車間貨車行道不得小于3米。堆垛的底部要牢靠,垛與垛之間的間距要合理,便于吊裝和搬運。第12條 在生產現場碼放各種物料時不得超高,(物品單位超高除外),高度與寬度的比例不超過2:1。1.,夜班不超過加工額的2倍。第11條 生產用原材料必須限量放入生產現場,以免造成地方擁擠或其他事故。第3章 工位器具、工件、材料的擺放第9條 生產現場的原材料、半成品、成品等必須按照操作順序,整齊的放入指定的區(qū)域,并有安全可靠的固定措施,禁止亂擺、亂放。第8條 生產現場中高于2米的運輸線必須有防護網或防護罩進行保護。第6條 布置大型機械設備時,應考慮操作時原料、半成品、成品和廢料的擺放,同時考慮到操作者的動作不干擾別人,所以,必須留有寬敞的通道和充足的出料空間。2.生產設備與生產現場的墻、柱之間的距離同樣按活動機件達到最大范圍計算。第5條 綜合考慮便于操作、安全、作業(yè)流動等因素,在布置各種大、中、小型生產設備時必須確保各設備之間有足夠的空間,具體要求如下。第3條 本制度中的生產作業(yè)環(huán)境不僅包括生產的主要現場,也包括進行檢驗的輔助生產現場。 撰稿人: 日期:年月日編制日期審核日期批準日期修改標記修改處數修改日期第2章 生產現場環(huán)境管理2.1.2 生產作業(yè)環(huán)境管理制度制度名稱生產作業(yè)環(huán)境管理制度受控狀態(tài)文件編號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1章 總則第1條 為向生產員工創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,加強公司對生產作業(yè)環(huán)境的管理,提高生產的效率,防止安全事故的發(fā)生,特制定本制度。生產現場評價要素列表(直接評價法)專項管理項目具體內容單項總分實際得分工藝管理1.嚴格按照技術文件中的規(guī)定參數執(zhí)行,并做好了生產記錄252.嚴格執(zhí)行更改了的工藝、技術流程,手續(xù)齊全203.各生產崗位都備有通用的生產工藝流程并能夠認真執(zhí)行204.現場所使用的工藝文件或參數均經過鑒定與審批,并通過紅頭文件的形式下發(fā)的255.技術文件的管理井井有條,沒有短缺10單項得分(上述各項內容實際得分的加權得分)100工位器具管理1.生產現場的工位器具齊備,不短缺402.生產現場的工位器具干凈并整齊擺放303.工位器具的現場臺賬賬目清晰易懂204.生產現場沒有閑置的工位器具10單項得分(上述各項內容實際得分的加權得分)100質量管理1.生產現場有完備的質量保證系統(tǒng)352.每個操作點都有完備的作業(yè)標準書253.用于控制質量的計量器具擺放整齊、合理且精度準確254.生產人員了解每種產品的不良率要求15單項得分(上述各項內容實際得分的加權得分)100成本控制管理1.生產現場有明確的材料消耗定額和限額領用制度352.現場可目視的邊角料的利用程度達到最大203.生產現場的生產作業(yè)達到平衡狀態(tài),無窩工、停工待料現象304.生產現場設置有節(jié)約能源(如水、電、氣等)的管理看板或標語15單項得分(上述各項內容實際得分的加權得分)100設備管理1.每個設備前有設備資料卡與保養(yǎng)維修卡,且內容清晰、明了202.設備上的危險地方標有明顯的危險標志153.設備的保養(yǎng)點檢記錄良好,無中斷現象發(fā)生204.所有設備的操作人員都有由公司技術部頒發(fā)的設備操作證,操作人員能夠熟練掌握相關設備的操作規(guī)則305.設備在近一年中沒有因操作錯誤而引起的重大事故發(fā)生15單項得分(上述各項內容實際得分的加權得分)100材料管理1.材料、物品的放置整齊,放置場所有明顯的標志202.生產現場人員能夠及時掌握現場材料的不足或多余253.生產現場的材料能夠按公司規(guī)定的量進行存儲204.生產現場的材料無老化、殘次品現象155.廢料堆里沒有可以再次使用的材料20單項得分(上述各項內容實際得分的加權得分)100安全管理1.生產現場有危險的地方有明確的標識或做了相應的處理302.生產通道及安全通道無物品占用,安全出口處無物品堆積153.所有的保護安全的設施設備處于正常的工作狀態(tài)204.危險系數較高的設施、設備的操作人員均有上崗證205.生產人員能夠熟記安全操作規(guī)范15單項得分(上述各項內容實際得分的加權得分)100人員管理1.生產現場人員的出勤狀況良好,出勤記錄完備152.生產現場人員的工作態(tài)度,是否有閑聊、串崗、吃零食、打瞌睡的現象發(fā)生253.對技術不熟練的員工進行了現場指導并有記錄204.對生產人員培訓的現場記錄完整、清晰、針對性強205.生產現場的人員待人接物有理、有節(jié),能夠保守公司的機密15單項得分(上述各項內容實際得分的加權得分)1005S管理1.現場劃分了物品放置區(qū)域,且色彩的使用恰當,讓人一目了然202.現場物品都在制定的區(qū)域內整齊擺放253.生產現場的通路保持了暢通,無其它物品擠占154.生產現場的所有物品標識清晰255.生產現場的地面干凈,無廢水、廢油、廢棄物15單項得分(上述各項內容實際得分的加權得分)100(二)間接評價法的生產現場評價要素如下所示。(三)劃分現場評價得分的等級評價生產現場時,生產現場的得分等
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