合肥市住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施-文庫吧資料
2024-11-04 11:56本頁面
【正文】 線、樓板厚度的測量，每三層為一個檢驗批。 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識，每 ～2m2范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。 由專人進(jìn)行測量，各種測量儀器應(yīng)定期校驗。 施工縫新舊砼接槎處，將砼表面鑿毛，清除浮漿和雜物，露出石子，沖洗干凈保持濕潤，在上部砼澆筑前用同上部砼配比的防水砂漿結(jié)漿 20～ 25mm。 穿過砼的模板拉接螺栓在中間焊接止水片，止水片的大小為 100mm 100mm，螺栓端頭設(shè)置 40mm 40mm 的木墊塊，在外墻防水施工前將木塊取出后采用防水砂漿封堵。 配電箱預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后打鑿。 為防止窗洞口下八字裂縫，在窗洞口兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱，在窗臺處設(shè)置 60mm 鋼筋砼窗臺壓頂。 為防止應(yīng)室內(nèi)外溫差引起填充墻與砼及其他材料間的溫度變形裂縫，本工程填充墻與鋼筋砼梁、柱交接處加鋪 300 寬鋼絲網(wǎng)片補(bǔ)強(qiáng)，當(dāng)基層為鋼筋砼時，先刷一道內(nèi)摻水重 35%的 107 膠。 填充墻底部采用 200高燒結(jié)磚進(jìn)行找平，如底部標(biāo)高不平，當(dāng)?shù)谝黄せ铱p大于 2cm時，應(yīng)用 C20 細(xì)石找平，在廚房與衛(wèi)生間部位直接澆筑 200 高素砼翻邊。 施工措施 在施工過程中控制好墻體拉接筋的標(biāo)高模數(shù)，使其正確位于灰縫中間，不得彎折 入灰縫內(nèi)，墻體拉接筋每隔 500 高或根據(jù)砌塊模數(shù)調(diào)整，設(shè)置 2ф 6 鋼筋 ,與墻柱拉接牢固，已防止填充墻與砼墻柱間產(chǎn)生豎向裂縫。 ○ 1 、與結(jié)構(gòu)砼墻、梁、柱未按規(guī)定設(shè)置拉接筋，拉接筋間距、長度、規(guī)格不符合要求，而產(chǎn)生與結(jié)構(gòu)砼間的豎向裂縫及階梯裂縫； ○ 2 、砌筑填充墻時未將拉接筋調(diào)直或未放在灰縫中，影響鋼筋的拉接性能，出現(xiàn)墻體豎向和水平以及斜向裂縫； ○ 3 、填充墻頂部與梁、板間縫隙未按要求結(jié)合密實，出現(xiàn)墻頂部的水平裂 縫； ○ 4 、因室內(nèi)外、屋面與墻體存在溫差，砌體因溫差變形差異而引起裂縫； ○ 5 、因砂漿飽滿度差、砂漿與砌體粘結(jié)不牢固，影響砌體的整體性，容易沿灰縫產(chǎn) 生裂縫。一旦遇到雷雨天氣，合理留置施工縫。 （ 9）、頂板施工縫位置必須按規(guī)定留設(shè)，為避免新老砼的結(jié)合問題，根據(jù)本工程的實際情況，本工程的頂板可不留設(shè)施工縫，頂板砼一次澆筑完成。 （ 8）、嚴(yán)格按施工規(guī)范要求控制拆模時間，留置好拆模試塊，實行拆模申請制，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可拆模。各支桿間距不大于 800mm。塔吊吊運鋼筋及其它材料時要慢慢下降，減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。在砼澆筑完成 24h 以內(nèi)，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放電焊機(jī)、鋼筋等重物。當(dāng)日平均氣溫低于 5℃時，不得澆水養(yǎng)護(hù)。 （ 5）、在板面最后一次壓抹完成后，立即覆蓋塑料薄膜一層，在天氣炎熱和風(fēng)力較大時還應(yīng)加蓋麻袋一層，避免砼暴曬和大風(fēng)刮開薄膜，影響砼養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。 （ 4）、現(xiàn)澆板澆筑時，嚴(yán)禁在罐車內(nèi)加水，砼進(jìn)行拍打振實后，用長刮桿刮平，趕走表面泌水。墻體砼應(yīng)分層澆筑，分層振搗，在墻體砼振搗密實后適當(dāng)間隔一段時間再澆筑頂板砼。鋼筋工程在混凝土澆筑過程中應(yīng)確定專人負(fù)責(zé)，全程控制。 （ 2）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆砼板內(nèi)鋼筋、管線的位置，管線布置好后應(yīng)用扎絲與鋼筋綁 扎牢固 ,且必須保證管線之間有不小于 20mm的縫隙 ,板內(nèi)管線管徑不應(yīng)大于板厚的 1/3，需在管底沿管線方向垂直鋪設(shè)ф 8150、寬度為 500mm 的鋼筋網(wǎng)片 ,且對管線密集部位也應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)筋 ,管線保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 25mm；保護(hù)層均采用塑料墊塊，板上部筋保護(hù)層采用塑料支架固定牢固，支架間距不大于 800mm,平臺砼澆筑前，預(yù)先鋪設(shè)好腳手板，防止踩塌鋼筋產(chǎn)生變形移位 ,造成板面保護(hù)過大 ,降低了板的有效高度 ,以及出現(xiàn)板面裂縫等現(xiàn)象，砼澆筑時派專人值班，保證板內(nèi)鋼筋、管線位置正確。將板面標(biāo)高偏差控制在 4mm 以內(nèi)。②模板標(biāo)高控制：首先要控制好墻體模板的上口標(biāo)高，在墻體模板垂直度與上口標(biāo)高校正完后再鋪設(shè)頂板模板，避免墻體標(biāo)高不到位，出現(xiàn)局部板邊不平，影響板面標(biāo)高的控制，然后板面標(biāo)高應(yīng)通過豎向鋼 筋上提供的水平線來控制，鋼管排架上口帶通線，板底盡量采用通長木方墊平鋪穩(wěn)，變形木方需經(jīng)壓刨平直后方可使用，嚴(yán)重變 形的不得使用。 ，應(yīng)做好如下預(yù)防措施： （ 1）應(yīng)嚴(yán)格控制現(xiàn)澆砼板的厚度與標(biāo)高。預(yù)拌混凝土嚴(yán)禁現(xiàn)場加水，改變水灰比，提高混凝土的坍落度。 （ 2）在施工前與砼廠家做好技術(shù)溝通工作，根據(jù)本工程的實際情況簽定砼技術(shù)協(xié)議，在開盤前一天應(yīng)將水泥出廠合格證資料送到，報監(jiān)理核對資料符合要求后方可開盤； （ 3）預(yù)拌砼進(jìn)場時按檢驗批檢查入模坍落度。 ： （ 1）結(jié)合《住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)》要求，認(rèn)真實行“預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量保證書、出廠合格證”制度。在設(shè)計荷載作用下，板底跨中處容易產(chǎn)生裂縫。施工馬虎，板角部位的板厚小于設(shè)計規(guī)定，以致板的剛度不足，發(fā)生板角斜向裂縫。 4．主體工程中的通病防治措施 現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的主要原因分析如下： ○ 1 、砼澆筑后，表面沒有及時覆蓋，受
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