合肥市住宅工程質(zhì)量通病防治實(shí)施細(xì)則(試行)-文庫吧資料
2024-10-04 10:25本頁面
【正文】 能力和供貨時間段的生產(chǎn)控制情況進(jìn)行考察，同時對混凝土生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督。旁站監(jiān)理記錄應(yīng)包括坍落度抽查記錄（至少不少于三次），特別是在高溫季節(jié)使用預(yù)拌混凝土，應(yīng)加大檢查頻次，主要是混凝土振搗情況記錄（振搗方法、人員和設(shè)備配置情況、振搗終止情況檢查記錄、澆筑過程中的鋼筋位置保持情況記錄）及標(biāo)養(yǎng)、同條件試塊留置情況。通過對方案的可行性、適用性和針對性的審查，認(rèn)真履行質(zhì)量職責(zé)。特別是對混凝土施工方案中的混凝土澆筑流程的人員、設(shè)備配置、設(shè)備能力以及功效的復(fù)核與混凝土的性能指標(biāo)的吻合性，混凝土振搗的終止條件及功效保障措施（可以依據(jù)常識及前期經(jīng)驗(yàn)）。明確相關(guān)檢驗(yàn)批驗(yàn)收的方法、程序和技術(shù)指標(biāo)。8. 在進(jìn)入冬期時，當(dāng)連續(xù)天日平均氣溫低于5℃，攪拌時間可比常溫延長50%左右，混凝土澆筑后應(yīng)及時覆蓋雙層麻袋進(jìn)行防凍9. 除按常溫要求留置試塊外，還應(yīng)增設(shè)一組試塊與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)，在混凝土溫度降至0℃時試壓，用以檢查混凝土是否達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度。6. 冬期澆筑的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于下列規(guī)定：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%；礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%，但混凝土強(qiáng)度等級不大于C10時，㎜2，否則應(yīng)事先采取防凍保溫措施。對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到該部位的2～3倍?；炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不得低于10℃，入模溫度不得低于5℃。混凝土所用骨料必須清潔、不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。3. 配制冬季施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，最小水泥用量不宜小于300Kg/m3。（二十七） 冬期施工時,鋼筋混凝土應(yīng)符合以下要求:1. 冬期施工鋼筋的焊接，宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外焊接時，應(yīng)在背風(fēng)的場地進(jìn)行，或者采取相應(yīng)的防雨、雪及擋風(fēng)措施；焊后的接頭，嚴(yán)禁立即碰到雨和冰雪，以防接頭脆斷。（二十五） 現(xiàn)澆板的板底宜采用清水免粉刷措施。（二十三） 有可靠的施工成品和半成品的保護(hù)措施。吊運(yùn)、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。（二十一）混凝土澆筑后72小時內(nèi)，不得進(jìn)行踩踏、支模、加荷。（十九） 鋼筋工程在混凝土澆筑過程中應(yīng)確定專人負(fù)責(zé)，全程控制。澆筑時宜采用微膨脹混凝土,后澆帶混凝土應(yīng)當(dāng)單獨(dú)制配，應(yīng)采用小坍落度、石料含量大的混凝土；后澆帶混凝土澆筑前必須清除交接面浮漿（石子外露1/3，不得將石子打斷）和污染（嚴(yán)禁沾染油污），原混凝土面應(yīng)提前淋水保濕72小時以上，澆筑時不得有明水。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700～1000mm。（十七） 混凝土梁板的澆筑除梁混凝土應(yīng)用振動棒振搗外，平板必須使用平板振動器振搗，提倡并逐步普及初凝前的二次振搗和二次抹壓工藝，振搗間歇時間為1～2h，板混凝土在二次振搗后應(yīng)進(jìn)行表面一次抹壓，終凝前應(yīng)進(jìn)行表面二次抹壓，以減少板表面的細(xì)微龜裂。標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)注在柱筋上；當(dāng)柱間距超過2m時，在梁內(nèi)焊接鋼筋標(biāo)注，找平時，必須帶線找平，面層平整度控制在3mm以內(nèi)。布置在現(xiàn)澆板上管線的找平層應(yīng)適當(dāng)加厚并采取加強(qiáng)措施，施工時應(yīng)提前考慮局部加強(qiáng)找平層帶來的現(xiàn)澆板厚度引起凈高變化的問題。（十四） 現(xiàn)澆板中的線管必須分散布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ8150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。（十三） 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。2mm，板縫控制在2mm以內(nèi)用膠帶貼縫；根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板；側(cè)模拆模應(yīng)控制在混凝土澆筑完畢48小時后，底模按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求拆模。（十一） 應(yīng)加強(qiáng)模板的剛度和穩(wěn)定性控制，嚴(yán)防出現(xiàn)因模板剛度不足或失穩(wěn)造成板、墻混凝土質(zhì)量事故；支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算，上層支撐同下層支撐應(yīng)在同一垂直線位置上，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。（九）預(yù)拌混凝土進(jìn)場時按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于180mm，其它住宅不應(yīng)大于150mm。（七）預(yù)拌混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8％。(五)現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂，砂率不小于40％，泥塊含量不得大于1％，含泥量不大于3％。方案應(yīng)根據(jù)人員、設(shè)備的配置情況規(guī)定混凝土的凝結(jié)時間、混凝土的供應(yīng)計(jì)劃、混凝土的坍落度（施工方提出的混凝土現(xiàn)場坍落度要求不得大于140mm，生產(chǎn)廠家的出廠坍落度不宜大于180mm，現(xiàn)澆樓板的出廠坍落度宜控制在160mm以下）。（二） 現(xiàn)場應(yīng)有特殊情況下的混凝土施工應(yīng)急預(yù)案和措施（如停電、預(yù)拌混凝土供應(yīng)中斷時的處置措施）。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中對予埋管較集中的板應(yīng)采取板中、板上錯開布置，不應(yīng)垂直布置，且預(yù)埋管在同一位置重疊不得超過兩層。（九） 陽臺欄板長度大于等于6m時，分布筋不少于φ8200。（八） 住宅長度大于40m時，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。（六）外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不宜大于240mm240mm，與樓板同時澆筑的外墻圈梁，其截面高度應(yīng)不大于300mm。（五）在現(xiàn)澆板斷面急劇變化處、開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑不應(yīng)小于8mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。（四）平面橫向尺寸變化大的開間、屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜小于8mm。平面縱向較長的建筑物建議每層均勻布置不少于三開間的雙層筋或通長布置相當(dāng)于1/3負(fù)筋面積以上的鋼筋縱向帶通。大小間尺寸懸殊時的小板、平面頂層端頭板應(yīng)采用雙層雙向筋，即上部負(fù)筋滿布。當(dāng)平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。堅(jiān)決杜絕搞“假驗(yàn)收”。第十四條 監(jiān)理（一）監(jiān)理部門應(yīng)加強(qiáng)對砌體施工方案的審查，重點(diǎn)解決方案的針對性和現(xiàn)場操作性。8. 外墻面施工操作環(huán)境溫度不應(yīng)低于5176。6. 冬季施工中，調(diào)整作息時間，砌筑在日出后兩小時進(jìn)行，日落前兩小時休工，做好覆蓋保溫工作。在氣溫低
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