【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 位移；推薦使用冷軋帶肋鋼筋；施工時(shí)必須鋪設(shè)架空通道，防止混凝土澆筑后遭踩踏。（十四） 現(xiàn)澆板中的線管必須分散布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ8@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁管線并排水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。布置在現(xiàn)澆板上管線的找平層應(yīng)適當(dāng)加厚并采取加強(qiáng)措施，施工時(shí)應(yīng)提前考慮局部加強(qiáng)找平層帶來的現(xiàn)澆板厚度引起凈高變化的問題。（十五）澆筑砼前要設(shè)置板后標(biāo)高控制點(diǎn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)板厚澆筑砼。標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)注在柱筋上；當(dāng)柱間距超過2m時(shí)，在梁內(nèi)焊接鋼筋標(biāo)注，找平時(shí)，必須帶線找平，面層平整度控制在3mm以內(nèi)。（十六）混凝土澆筑應(yīng)一次連續(xù)完成不得隨意留置施工縫；混凝土自由傾落高度不應(yīng)大于2米，當(dāng)大于2米時(shí)應(yīng)采用溜槽或串桶；混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，振搗高度不得大于600mm。（十七） 混凝土梁板的澆筑除梁混凝土應(yīng)用振動(dòng)棒振搗外，平板必須使用平板振動(dòng)器振搗，提倡并逐步普及初凝前的二次振搗和二次抹壓工藝，振搗間歇時(shí)間為1～2h，板混凝土在二次振搗后應(yīng)進(jìn)行表面一次抹壓，終凝前應(yīng)進(jìn)行表面二次抹壓，以減少板表面的細(xì)微龜裂。（十八）施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700～1000mm。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成60d后進(jìn)行。澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土,后澆帶混凝土應(yīng)當(dāng)單獨(dú)制配，應(yīng)采用小坍落度、石料含量大的混凝土；后澆帶混凝土澆筑前必須清除交接面浮漿（石子外露1/3，不得將石子打斷）和污染（嚴(yán)禁沾染油污），原混凝土面應(yīng)提前淋水保濕72小時(shí)以上，澆筑時(shí)不得有明水。后澆帶的位置和補(bǔ)澆時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求。（十九） 鋼筋工程在混凝土澆筑過程中應(yīng)確定專人負(fù)責(zé)，全程控制。（二十） 混凝土現(xiàn)澆板澆筑完成后應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，可采用麻袋或薄膜包裹覆蓋，并淋水保濕，對(duì)普通混凝土上述過程至少應(yīng)持續(xù)7d，對(duì)添加緩凝劑的混凝土應(yīng)延長(zhǎng)到14d。（二十一）混凝土澆筑后72小時(shí)內(nèi)，不得進(jìn)行踩踏、支模、加荷。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1OMPa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。（二十二） 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)相鄰工序的交接驗(yàn)收。（二十三） 有可靠的施工成品和半成品的保護(hù)措施。（二十四） 較大規(guī)模的小區(qū)應(yīng)優(yōu)先采用混凝土現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，可以避免混凝土運(yùn)輸過程的坍落度損失。（二十五） 現(xiàn)澆板的板底宜采用清水免粉刷措施。（二十六） 嚴(yán)禁用機(jī)械清理混凝土板面。（二十七） 冬期施工時(shí),鋼筋混凝土應(yīng)符合以下要求:1. 冬期施工鋼筋的焊接，宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外焊接時(shí)，應(yīng)在背風(fēng)的場(chǎng)地進(jìn)行，或者采取相應(yīng)的防雨、雪及擋風(fēng)措施；焊后的接頭，嚴(yán)禁立即碰到雨和冰雪，以防接頭脆斷。2. 鋼筋綁扎完后在澆筑混凝土前應(yīng)覆蓋塑料薄膜，做好保溫防護(hù)工作，以防雨雪天氣過后梁板面結(jié)冰受凍。3. 配制冬季施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，最小水泥用量不宜小于300Kg/m3。4. 混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施?；炷了霉橇媳仨毲鍧?、不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。5. 混凝土澆筑宜采用綜合蓄熱法施工，其受凍臨界強(qiáng)度不得低于4MPa?；炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不得低于10℃，入模溫度不得低于5℃。混凝土澆筑后應(yīng)在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并加蓋麻袋等措施進(jìn)行保溫。對(duì)邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到該部位的2～3倍。混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防凍。6. 冬期澆筑的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于下列規(guī)定：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%；礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%，但混凝土強(qiáng)度等級(jí)不大于C10時(shí)，㎜2，否則應(yīng)事先采取防凍保溫措施。7. 在冬期澆筑的混凝土，宜使用無氯鹽類防凍劑，對(duì)抗凍性要求高的混凝土，宜使用引氣劑或引水減少劑；混凝土摻防凍劑時(shí)，應(yīng)盡量避開室外溫度低于0℃的天氣；摻用抗凍劑、引氣劑或引水減少劑的混凝土的施工，應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。8. 在進(jìn)入冬期時(shí)，當(dāng)連續(xù)天日平均氣溫低于5℃，攪拌時(shí)間可比常溫延長(zhǎng)50%左右，混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)覆蓋雙層麻袋進(jìn)行防凍9. 除按常溫要求留置試塊外，還應(yīng)增設(shè)一組試塊與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)，在混凝土溫度降至0℃時(shí)試壓，用以檢查混凝土是否達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度。第十七條 監(jiān)理（一） 監(jiān)理部門應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土施工方案、模板施工技術(shù)方案、鋼筋施工方案的審查，重點(diǎn)解決方案的針對(duì)性和現(xiàn)場(chǎng)操作性。明確相關(guān)檢驗(yàn)批驗(yàn)收的方法、程序和技術(shù)指標(biāo)。堅(jiān)決杜絕搞“假驗(yàn)收”。特別是對(duì)混凝土施工方案中的混凝土澆筑流程的人員、設(shè)備配置、設(shè)備能力以及功效的復(fù)核與混凝土的性能指標(biāo)的吻合性，混凝土振搗的終止條件及功效保障措施（可以依據(jù)常識(shí)及前期經(jīng)驗(yàn)）。對(duì)模板設(shè)計(jì)、混凝土養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)作為審查重點(diǎn)。通過對(duì)方案的可行性、適用性和針對(duì)性的審查，認(rèn)真履行質(zhì)量職責(zé)。（二） 混凝土澆筑過程中，監(jiān)理應(yīng)當(dāng)旁站監(jiān)理。旁站監(jiān)理記錄應(yīng)包括坍落度抽查記錄（至少不少于三次），特別是在高溫季節(jié)使用預(yù)拌混凝土，應(yīng)加大檢查頻次，主要是混凝土振搗情況記錄（振搗方法、人員和設(shè)備配置情況、振搗終止情況檢查記錄、澆筑過程中的鋼筋位置保持情況記錄）及標(biāo)養(yǎng)、同條件試塊留置情況。旁站過程中至少應(yīng)有監(jiān)理員全程在場(chǎng)，重要的施工部位（體量巨大，施工以及混凝土質(zhì)量控制難度大的部位）專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)在場(chǎng)。（三） 監(jiān)理部門還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)預(yù)拌混凝土的質(zhì)量檢查，在使用預(yù)拌混凝土前應(yīng)對(duì)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家的能力和供貨時(shí)間段的生產(chǎn)控制情況進(jìn)行考察，同時(shí)對(duì)混凝土生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督。（四） 制定行之有效的檢查方案，對(duì)預(yù)拌混凝土的配合比、外加劑摻量、坍落度等進(jìn)行檢查。（五） 對(duì)有特殊要求或大體量及重要部位使用的混凝土，應(yīng)派專人對(duì)混凝土預(yù)拌企業(yè)生產(chǎn)過程