【文章內容簡介】 在40%以內，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于15%。 預拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不應大于180mm，其它住宅不應大于150mm。 嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于300mm的鋼筋保護層墊塊，在澆筑混凝土時保證鋼筋不位移。 現澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之上〔雙層雙向配筋時間，布置下層鋼筋之上〕，交叉布線處應采用線盒，線管的直徑應不大于1/3樓板厚度，沿預埋管線方向應增設Ф6＠150、寬度不小450mm的鋼筋網帶。嚴禁水管水平埋設在現澆板中，當給排水道設計為埋置式時應對是否有方便可行的檢修措施進行嚴格把關。 現澆板澆筑時，模板使用前外表應清理干凈，組合后應使接縫嚴密，必要時應采用雙面膠帶加強，澆混凝土前對模板、墻體充分濕潤，在混凝土初凝前應進行二次澆搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。 現澆板澆筑后，應在12h內進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。 現澆板養(yǎng)護期間，不得進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于10MPa時，不得在現澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應減輕對現澆板的沖擊影響。 現澆板的板底宜采用免粉刷措施。，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，保證按標準要求拆模。、后澆帶的位置和混凝土的澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執(zhí)行。后澆帶應設在對結構受力影響較小的部位。三〕 樓、地面滲漏防治樓、地面滲漏防治措施1〕設計措施： 廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層。 廚衛(wèi)間及陽臺地坪完成面比室內地坪低50mm，粗毛面，四周墻體〔除門洞外〕均須向上做一道高度不小于200mm的C20混凝土導梁，與樓板一同澆筑；2〕 施工措施及監(jiān)理控制要點： 上下水管等預留洞口坐標位置應正確，洞口形狀為上大下小，預埋套管應為帶止水翼環(huán)的套管； 管道安裝完成，預留洞口填塞前應將洞口清洗干凈，板厚范圍內上下水管的光滑外壁應先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應在洞口處進行24h蓄水試驗。 廚、衛(wèi)間及陽臺樓、地面防水層施工前應先將樓、地面清理干凈，陰角處粉成小圓弧，涂刷水泥基JS防水涂料四遍，厚度2mm，現場監(jiān)理切片檢查，四周卷起的泛水高度不得小于300mm，衛(wèi)生間不小于1800mm。 地面找平層向地漏的放坡1～%，地漏口要比相鄰地面低5mm。 有防水要求的地面施工完畢后，應進行24h蓄水試驗，蓄水高度為30mm。 衛(wèi)生間墻面防水砂漿應進行不少于2次的刮糙，煙道根部向上300mm范圍采用聚合物防水砂漿粉刷。四〕 外墻滲漏防治外墻滲漏成因分析：1〕 墻體砌筑質量不良，在磚砌體的諸種質量通病中，影響外墻滲漏的原因有： 磚層水平灰縫砂漿飽滿度缺乏80%，豎向灰縫無砂漿〔空隙或瞎縫〕，為雨水滲漏預留了內部通道。 框架結構中填充墻砌至接近梁底或板底時，未經停歇，即砌斜磚至梁、板底，以后隨著砌體灰縫受壓變形，墻體下降等，斜砌磚體與梁板間形成間隙，外墻抹灰或刮糙時，在此間隙處形成裂縫。 框架柱與填充墻間的拉結筋不滿足磚的模數，砌筑時折彎鋼筋壓入磚層內，形成局部位置砌體與柱間產生較大的間隙，抹灰時該處易產生裂縫。2〕 外墻洞口處理不當 上料口封堵砌筑時，與原有洞口接槎不嚴。 工程竣工后，住戶在墻體上鑿取空調管洞、太陽能熱水器管孔、排氣扇孔洞等，造成墻體及外粉裂縫。由于條件的限制，住戶及裝修者，無法對此進行認真的處理。 剪力墻施工時的螺栓套管在內外粉前，未認真進行封堵或未封堵。3〕 外墻抹灰或粘貼面磚的質量不合要求 外墻抹灰空鼓、裂縫； 使用了翹曲、開裂或缺角的面磚； 面磚脫落，未認真勾縫。外墻滲漏防治措施：1〕設計措施。、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。2） 施工措施及監(jiān)理控制要點：基層外表進行毛化處理是防止粉刷層空鼓、裂縫最有效的措施之一，也是最關鍵的工序?；鶎用幚矸秩斯っ突瘜W毛化兩種?；炷粱鶎油獗聿捎枚飧M行人工鑿毛〔即人工毛化〕時，每200平方厘米范圍內的鑿打點不宜小于16點。混凝土和輕質砌塊基層采用的是化學毛化主要有批〔抹〕界面劑砂漿或噴1：2聚合物水泥砂漿的做法。采用噴措施進行化學毛化應及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于7d。 外墻抹灰a） 粉刷前應去除墻面污物，并提前1d澆水濕潤，外粉刷必須設置分格縫，刮糙不少于兩遍，每遍厚度值為78mm，面層宜為10mm，墻體不同基層之間豎、橫縫均應鋪設鋼絲網，搭接寬度不小于150mm；b〕外墻抹灰現場自拌砂漿，水泥，黃砂須現場取樣送第三方檢測，水泥凝結時間和安定性經檢驗合格，黃砂含泥量2%，細度模數，嚴禁擅自使用石粉、泡沫劑等增加和易性的材料。c〕各抹灰層之間必須有一定的時間間隔，每一遍抹灰前，必須對前一遍的抹灰質量〔空鼓、裂縫〕進行檢查處理，空鼓的須重新粉刷，只裂不空的用水泥素漿封閉；兩層間的間隔時間不應少于27d，到達冬季施工條件時，不應進行外墻抹灰施工；各抹灰層接縫位置應錯開，并應設置在混凝土梁、柱中部。d) 抹灰層總厚度﹥35mm且﹤50mm〔含基層修補厚度〕時，必須采用掛大鋼絲網片的措施，且固定鋼絲網片的固定件錨入混凝土基體的深度不應小于25mm，其他基體的深度不應小于50mm；抹灰層總厚度超過50mm時，應由設計單位提出加強措施。e） 窗眉、外窗臺及凸出外墻的雨棚、腰線、外挑板等部位須做大于200mm混凝土擋水導梁，與樓層混凝土結構同時澆筑，上述部位必須粉出向外5%以上的排水坡度，且靠墻體根部處應粉成圓角；窗眉、雨棚、挑陽臺外口滴水線寬度應為1525mm，厚度不小于12mm，且應粉成鷹嘴式。f） 外墻飾面磚① 應選擇吸水率小、強度高的飾面磚。② 外墻保溫層上不宜粘貼飾面轉，否那么應按有關規(guī)定試驗合格前方可使用。③ 飾面磚粘貼前，對基層質量應進行檢查、修補，基層應無空鼓、裂縫，清 理干凈、澆水濕潤〔面干內潮〕后才可進行鋪貼。④ 飾面磚鋪貼應選擇專用膠粘劑或粘結砂漿，粘結砂漿應飽滿，縫隙內的粘結砂漿必須及時清理干凈。⑤ 飾面磚嵌縫材料宜選用同廠家配套的彈性嵌縫劑，嵌縫時必須采用抽縫條反復抽壓密實、光滑，嚴禁出現砂眼和裂紋。⑥ 外墻飾面磚應按規(guī)定進行粘結強度檢測。g〕 外墻涂料在使用前，應進行抽樣檢測，外墻涂料找平膩子的厚度不應大于1mm，宜采用高彈性涂料，以滿足外界熱脹冷縮的抗裂要求； 外墻洞眼外墻腳手孔、螺桿洞等處滲水是最常見的質量通病之一。因此，填塞時應認真細致。應按標準留置，對洞眼堵塞，應嚴格按以下操作方法：a） 除塵、清理干凈，澆水充分濕潤；b） 布漿〔有條件采用膨脹水泥、磚四周均應布滿砂漿〕c ) 填磚〔采用半磚〕。d) 7天后，防水砂漿二次堵砌、外表采用1：3防水砂漿粉嚴；小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實。孔洞填塞應由專人負責，并及時辦理專項引爆應收手續(xù)。假設在條件許可的情況下，可在外墻粉刷砂漿中摻加防水劑，為減少業(yè)主投入，可在基層粉刷完成后，在面層留出8㎜二次粉刷層，在二次粉刷層時增加水泥基防水劑粉刷。五〕 門窗滲漏防治 門窗滲漏防治措施：1） 設計措施 門窗設計應明確抗風壓，氣密性和水密性三項性能指標。7層及7層以上外窗的抗風壓性能和氣密性能不宜低于4級、水密性能不宜低于3級；1～6層外窗的抗風壓性能和氣密性能不宜低于3級、水密性能不低于2級；其性能等級劃分應符合GB/T7106〔7107108〕2002的規(guī)定。 門窗拼樘料必須進行抗風壓變形應算，拼樘料與門窗框之間的拼接應為插 接，插接深度不小于10㎜，鋁合金窗外框、窗扇； 鋁合金門窗緊固件應為不銹鋼材料，型材組角時必須使用組角膠，所有拼 裝完成的門窗，外口應再封防水密封膠，外露螺釘也必須再封密封膠；2） 施工措施及監(jiān)理控制要點： 門窗材料進場，按每500樘取3樘送第三方檢測機構進行“三性〞檢測，安裝完畢后應委托有資質的檢測機構進行現場檢驗，進場鋁合金型材壁厚抽檢，經業(yè)主同意后實施〔破壞門窗〕； 門窗安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核，一般按外墻裝飾材料確定， 涂料面洞口一般比門窗框框大1520mm；面磚洞口一般比門窗框大2025mm；石材洞口一般比門窗框大4050mm；門窗洞口四周墻體采用7mm厚聚合物防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應滿足上述洞口尺寸的規(guī)定或門窗深化設計的規(guī)定〔按外飾面材料確定的間隙〕，須辦理交接驗收； 外窗框底部窗臺須做成不小于100mm厚的混凝土窗臺，伸入二側墻體不少于60mm，室內窗臺板須比外窗臺板高1520mm，外框與外窗臺排水坡度根部節(jié)點處預留縫隙應能勾出58mm凹槽，密封膠嵌入深度與寬度均不小于6mm，密封膠施打前，必須徹底去除型材上的保護膜，外窗臺排水坡度510%； 門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定，㎜，固定點間距：轉角處180㎜，中間不大于500㎜。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。 門窗洞口應干凈枯燥后施工發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發(fā)泡劑外膜破損，外門窗底框與墻體間縫隙及側框與墻體間隙的底部150mm范圍內不得采用發(fā)泡劑填縫，須用1:2水泥砂漿內摻5%防水劑分次嵌填密實； 門窗框外側應留5㎜寬的打膠槽口；外墻面層粉刷時，宜貼“⊥〞型塑料條做槽口，打膠面應干凈枯燥前方準施打密封膠，嚴禁打在潮濕有水的基層上，采用中性硅酮密封膠或耐候膠，嚴禁在涂料面層上打密封膠，裝飾面層上須貼膠帶紙，做好成品保護工作。 窗眉粉刷時必須留出滴水線，滴水線寬度應為1525mm，厚度不小于12mm， 且應粉成鷹嘴式，所有內窗臺面須高出外窗臺20mm，外窗臺及凸窗挑板向外坡度2%； 外門窗全數淋水試驗，辦理隱蔽驗收，各方簽字確認；六〕屋面滲漏防治 屋面滲漏防治措施：1〕設計措施 住宅工程屋面防水設計等級一般不低于Ⅱ級〔即二道設防〕，保溫層上下各設一道，并應有一道卷材防水，對于體積吸水率大于2%的保溫材料，不得設計為倒置式屋面。 宜采用結構找坡，平屋面不小于3%，建筑找坡不小于2%，水落口四周直徑500mm范圍內坡度不小于5%；在反梁屋面結構中穿梁管徑不小于Φ75mm，上人屋面最上一道防水層應設剛性保護層，應設分倉縫； 剛性防水層應采用細石防水混凝土，其強度等級不得小于C30，厚度不應小于50㎜，分格縫間距不宜大于3m，縫寬不應大于30㎜，且不小于12㎜. 柔性材料防水層的保護層宜采用撒布材料或淺色材料。當采用剛性保護層時，必須符合細石混凝土防水層的要求。 對女兒墻、上下跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井〔煙〕道等節(jié)點應設計防滲構造詳圖；變形縫宜優(yōu)先采用現澆鋼筋混凝土蓋板的做法，其強度等級不得低于C30；伸出屋面井〔煙〕道周邊應同屋面結構一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。 膨脹珍珠巖類及其它塊狀，散狀屋面保溫層必須設置隔氣層和排氣系統(tǒng)。 排氣道應縱橫交錯、暢通，其間距應根據保溫層厚度確定，最大不宜超過3m；排氣口應設置在不易被損壞和不易進水的位置。3） 施工措施及監(jiān)理控制要點：屋面層卷材防水，剛性防水及細部構造對防水工程的影響是十分重要的。粘貼卷材防水屋面時，應嚴格控制基層的含水率，否那么，易在氣溫影響下，水汽膨脹造成卷材防水層起鼓。天溝、檐溝的防水構造應增鋪附加層，采用能適應變形的密封處理。改性瀝青膠粘劑、合成高分子膠粘劑應與卷材的性質相容，才能保證卷材接縫的粘結質量。由于剛性防水層的表觀密度大，抗拉強度低，且混