【文章內(nèi)容簡介】 合比應按《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55規(guī)定，根據(jù)要求的強度等級、抗?jié)B等級、耐久性及工作性能等進行配合比設計。 預拌混凝土中應控制中粗骨料(石子)的用量，對于現(xiàn)澆混凝土樓板，每立方粗骨料的用量不少于1000kg。 預拌混凝土中應控制混凝土的砂率，混凝土的砂率宜控制 在40%以內(nèi)。現(xiàn)澆樓板的混凝土應采用中粗砂，嚴禁用細砂。 坍落度在滿足施工要求的條件下，盡量采用較小的混凝土 坍落度；樓板、屋面的混凝土坍落度宜小于120mm；高層建筑混凝土樓板坍落度根據(jù)泵送高度宜控制在小于180 mm，多層及高層建筑底部 的混凝土樓板坍落度宜控制在小于150 mm。 嚴格控制現(xiàn)澆樓板混凝土單方用水量≤180 kg/m3。 水泥用量，普通強度等級的混凝土宜為270～450kg/m3，高強混凝土不宜大于550kg/m3。 水膠比應盡量采用較小的水膠比，混凝土水膠比不宜大于 。 施工 根據(jù)施工現(xiàn)場的實際，認真編制混凝土澆筑方案，盡量避開當日高溫時段。選擇混凝土的配合比，測定其坍落度損失值，科學合理地確定澆筑順序和施工縫的留置。 預拌混凝土現(xiàn)澆樓板、屋面板宜采用對混凝土收縮影響較小的減縮劑。 預拌混凝土現(xiàn)澆樓板中可采用添加纖維措施增加混凝土的抗拉強度，控制混凝土的裂縫。 預拌泵送混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，當有離析時應進行二次攪拌，攪拌時間由試驗室確定。嚴禁向運輸?shù)綕仓攸c的混凝土中任意加水。 嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于300mm的鋼筋保護層墊塊，在澆筑混凝土時保證鋼筋不位移。 加強樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護措施。樓面雙層雙向鋼筋（包括分離式配置的負彎矩短筋）必須設置鋼筋小撐馬，其縱橫向間距不應大于700mm（即每㎡不得少于２只）；對于φ８一類細小鋼筋，小撐馬的間距應控制在600mm以內(nèi)（即每㎡不得少于３只）。 由于混凝土的泌水、骨料下沉，易產(chǎn)生塑性收縮裂縫，此 時應對混凝土現(xiàn)澆板表面進行壓實抹光；在混凝土初凝前應進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。 加強混凝土現(xiàn)澆板的養(yǎng)護和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度梯度在25℃范圍內(nèi)?；炷翝仓螅瑧?2h內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得小于14d。夏季應適當延長養(yǎng)護時間，以提高抗裂能力。冬季應適當延長保溫和脫模時間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變、溫差過大引起裂縫。 現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。當混凝土強度小于10Mpa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工方案執(zhí)行。后澆帶應設在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部 10 位，寬度不宜小于800mm。后澆帶的混凝土澆筑應在其兩側(cè)混凝土齡期至少60d后進行，混凝土強度等級宜較其兩側(cè)混凝土高一個等級，并應采用補償收縮混凝土進行澆筑，其濕潤養(yǎng)護時間不少于15d。 模板及其支架的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力、施工過程中產(chǎn)生的荷載，以及上層結(jié)構(gòu)施工時產(chǎn)生的荷載。邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度達到設計要求的強度后方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經(jīng)過核算并加設臨時支撐。 現(xiàn)澆板的板底裝飾時宜采用免粉刷措施。樓地面滲漏水的防治技術措施 設計 廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標高應比室內(nèi)其它房間地面低20～30mm。 樓層結(jié)構(gòu)必須采用現(xiàn)澆混凝土或整塊預制混凝土板，混凝土強度等級不應小于C20，板厚宜大于等于 90mm。 廁所間和有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層。 施工 建筑地面工程采用的材料應按設計要求和規(guī)范規(guī)定選用，并應符合國家標準的規(guī)定，進場材料應有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告，對重要材料應有復驗報告。 施工時結(jié)構(gòu)層標高和預留孔洞位置應準確，嚴禁亂鑿洞。 管道穿過樓板，應設置金屬或塑料套管。套管應高出地面 80～100mm，套管與立管之間空隙用防水油膏封嚴。一般單面臨墻的管道，離墻應不小于50mm，雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm，另一邊離墻不小于80mm。 穿過樓板的管道、地漏四周堵洞應密實，分二次嵌填，在管道四周形成10mm10mm的凹槽，用防水油膏嵌實。 找平層、隔離層、面層施工前，基層應清掃、沖洗干凈，并與下一層應結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋；面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。 整體面層施工時，墻面與地面交接處宜做成半徑為20mm的小圓角。 整體面層的抹平工作應在水泥初凝前完成，壓光工作應在水泥終凝前完成。并應根據(jù)不同的氣候條件，及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于7天。 穿過樓板的管道、地漏留洞封堵密實后，以及防水隔離層施工完成后必須進行蓄水檢驗。外墻滲漏水的防治技術措施 設計 住宅工程的外墻立面應簡潔，減少凹凸形狀。 外墻結(jié)構(gòu)圍護應采用低吸水性材料。 外墻抹灰砂漿中宜摻用聚丙烯纖維（或其它抗裂材料）。 外墻裝飾涂料宜采用防水性能優(yōu)良的彈性涂料。 當外墻采用空心磚或加氣混凝土等新型墻體材料時，應在兩種材料交匯處掛500mm金屬網(wǎng)。 支承在懸臂梁、板上的墻體，應設置鋼筋混凝土抗裂柱。 當外墻設置通長窗時，窗臺應設鋼筋混凝土壓頂，壓頂下 應設置抗裂柱，間距不大于3m，抗裂柱內(nèi)配不小于4φ12縱筋及φ 6@200箍筋；壓頂和抗裂柱縱筋搭接、錨固長度不小于500mm。拉結(jié)筋設置應符合抗震要求。 施工 凸出外墻的挑板、雨蓬嵌入墻體處應做混凝土翻邊，高度不小于150mm。 外墻砌體砌筑應灰縫飽滿，斜砌分三步成活，先砌120mm斜砌磚，后在其內(nèi)側(cè)用摻UEA微膨脹劑的水泥砂漿粉刷，最后砌1/4斜砌，斜砌必須與梁頂緊、灰縫密實。腳手眼、洞口用摻有UEA微膨脹劑的細石砼堵塞填實。 外墻抹灰用的砂應采用中、粗砂，水泥使用前應做凝結(jié)時 間和安定性檢驗。墻面抹灰砂漿要抹平、壓實，砂漿中宜摻加適量的聚合物來提高砂漿的拒水、防滲、防漏性能。 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應 灑水濕潤。抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無空鼓、裂紋。 外墻粉刷應設置分隔縫，分隔縫表面應密實、光滑，無砂眼。 外墻粉刷停息點應留置在樓層混凝土梁或圈梁的中部，并 且各粉刷層的停息點相互錯開。 外墻粉刷層如由于結(jié)構(gòu)偏差或裝飾需要，抹灰厚度大于30mm的應采取加強措施。 外墻面磚鋪貼粘結(jié)牢固，無空鼓、勾縫密實。應重點處理勾縫，宜采用聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ霉纯p劑勾縫，勾縫應密實。二次 勾縫采用5mm直徑圓形抹縫工具來回拉至縫面光滑，表面擦抹整潔，并及時灑水養(yǎng)護。 外墻面的爬架孔洞、對拉螺栓孔洞、臨時用腳手架穿墻孔洞，在掛網(wǎng)、抹灰之前，清除孔洞內(nèi)塑料管及雜物，再于孔洞外側(cè)鑿 13 出大于孔洞直徑1倍以上，深度20mm的喇叭口，水沖冼干凈后以１：２防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至漿溢出抹平。門窗滲漏水的防治技術措施 設計 設計單位在門窗施工圖中，應根據(jù)《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》（JGJ 134）、《建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法》（GB／T 7106）要求在施工說明中標明建筑門窗抗風壓等級標準及相關要求，并標注選用門窗圖集型號、規(guī)格，由施工單位根據(jù)設計單位要求進行門窗施工圖設計，設計單位在工程驗收時進行審核認可。 施工 提供到工程現(xiàn)場的門窗產(chǎn)品必須符合國家現(xiàn)行的規(guī)范并滿足設計要求。嚴禁在施工現(xiàn)場制作門窗。 門窗安裝前應進行三項性能的見證取樣檢測。 框安裝固定前應對預留洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙 處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應根據(jù)飾面材料確定間隙。 門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定，；固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。 窗臺應做泛水坡，泛水坡外低內(nèi)高，形成順水坡，內(nèi)窗臺要高于外窗臺30mm為宜。上窗眉做成鷹嘴形或做20 mm的滴水線。 洞口應干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打、一次 成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。 框外側(cè)應留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼“⊥”型塑料條做槽口。 打膠面應干凈干燥后施打密封膠，且應采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。屋面滲漏水的防治技術措施 設計 高層屋面應設計二道防水設防，并應有一道卷材防水。采用高聚物改性瀝青防水卷材其厚度不應小于3mm。 屋面坡度應符合設計規(guī)范要求，平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡不得小于5%，材料找坡不得小于3%。天溝、沿溝縱向找坡不得小于1%。 采用柔性與剛性防水層復合使用時，應將柔性防水層放在 剛性防水層下部，并應在兩防水層間設置隔離層。 鋪設屋面防水卷材的找平層應設分格縫，分格縫縱橫間距不大于3m，縫寬為20mm，并嵌填密封材料。找平層當采用水泥砂槳時，其強度不得小于M10，當采用細石砼時，其強度不得小于C20。 塊狀、散狀屋面保溫材料，應設置隔氣層，并應在屋面與墻面交接處沿墻面向上連接鋪設，高出保溫層上表面不小于150mm。 保溫層厚度應經(jīng)熱工計算確定，保溫材料不宜用水泥膨脹珍珠巖、水泥膨脹蛭石等水溶性保溫材料，其他塊狀、散狀屋面保溫層應設置排氣系統(tǒng)。排氣道應縱橫交錯、暢通，其間距根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過3m，排氣口應設置在不易被損壞和不宜進水的位置。架空隔熱層凈高宜大于180mm，屋面寬度大于10m時應設通風屋 脊；架空層至女兒墻邊寬度不小于250mm，也不大于300mm；當未設保溫層時，架空隔熱層僅適用于長度不大于35m的建筑；當建筑長度超過規(guī)范設縫要求時應增強屋面保溫隔熱功能，不得采用無保溫隔熱設施或未設保溫層且架空層凈高小于180mm的屋面構(gòu)造。 剛性防水層應采用細石防水混凝土，其強度等級不小于C30，厚度不小于40mm，分格縫間距不應大于3m，縫寬不應大于30mm，且不小于12mm。剛性防水層與山墻、女兒墻及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，應留縫做柔性密封處理，并鋪設高度、寬度均不小于250mm卷材泛水附加層。 有反梁的屋面結(jié)構(gòu)，穿過梁的預留管，管徑不得小于75mm，并應在設計圖上注明反梁過水孔孔底標高，不允許在梁內(nèi)形成積水槽。 屋面女兒墻、高低跨、變形縫和出屋面管道、井（煙）道 等節(jié)點應設計防滲構(gòu)造詳圖。天溝或女兒墻應留設溢水孔。 屋面女兒墻、壓頂?shù)冗^長的縱向構(gòu)件，應沿縱向每3米設置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，女兒墻、壓頂粉刷層每隔3米及易產(chǎn)生變形開 裂部位設分格縫，分格縫寬為10mm，縫內(nèi)嵌填密封材料。 施工 屋面工程施工前，必須編制專項施工方案或技術措施，經(jīng)監(jiān)理審查確認后方可組織施工。 出屋面洞口、管道、井（煙）道等在防水層施工前必須按設計要求預留、預埋準確，不得在防水層上打孔、開洞。 埋入屋面現(xiàn)澆板的穿線管及接線盒等物件應固定在模板上，以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預埋物保持在現(xiàn)澆板的下部，使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度的砼層，并在接線盒上面配置鋼筋網(wǎng)片，確保盒、管上面的砼不開裂。 穿透屋面現(xiàn)澆板的預埋件必須設有止水環(huán)。屋面現(xiàn)澆板內(nèi) 的吊燈、吊頂?shù)绕骶叩陌惭b固定應采取預埋，不得事后打鑿或安裝膨 脹螺絲。 屋面隔氣層、防水層施工前，基層必須干凈、干燥。保溫層、防水層不得在雨、雪及五級大風天施工。 屋面防水層施工與伸出屋面結(jié)構(gòu)的處理應滿足下列要求：16（1）屋面水落口、出屋面管道、井（煙）道等，在與剛性防水層交接處留20mm20mm凹槽，并嵌填密封材料，并做附加防水卷材增強層處理；（2）出屋面管道、井（煙）道應用柔性防水卷材做泛水，其高度不小于250mm，上口用管箍或壓條，將卷材上口壓緊，并用密封材料封嚴；（3）出屋面管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層應抹成高度不小于30mm的圓錐臺。伸出屋面井（煙）道及上屋面樓梯間周邊應該同 屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋砼防滲圈，高度不小于200mm。 卷材防水層泛水收頭施工，當女兒墻為磚墻時，泛水高度不小于250mm，防水層收頭應在磚墻凹槽內(nèi)用防腐木條加蓋金屬固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料封嚴。當女兒墻為鋼筋混凝土時，泛水高度不小于250mm，防水層收頭用金屬壓條釘壓固定，釘距不得大于450mm，密封材料封邊，再在上部用金屬覆蓋保護。 剛性細石混凝土防水屋面施工除應符合相關規(guī)范要求外，還應該滿足以下要求：（1）鋼筋網(wǎng)片應采用焊接型網(wǎng)片；（2）混凝土澆搗時，宜先鋪設三分之二厚度混凝土并壓平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一混凝土振搗且碾壓密實，收水后分二次壓光，抹壓時不應在表面加漿或撒干水泥；（3）分格縫上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)，在分格縫和周邊縫隙干凈、干燥后用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷，待其表面干燥后，立即嵌填防水油膏密封，材料底層應填襯泡沫棒，分格縫上粘貼左、右均不小于200mm寬的卷材保護層；（4）澆水養(yǎng)護不少于14天。 屋面防水施工完畢后，應進行蓄水或淋水試驗。 后期安裝在屋面上的物件，支架不能直接放置在屋面上，必須安裝墊片，防止其破壞屋面防水層。10 變形縫滲漏水的防治技術措施 地下工程變形縫(包括沉降縫、伸縮縫)必須設置可靠的止水裝置。地下防水工程在施工過程中，應保持地下水位低于防水混凝土以下500mm以上，并應排除地下水。 埋入式止水帶施工控制： 止水帶埋設前須經(jīng)充分檢查，發(fā)現(xiàn)有破損等現(xiàn)象必須修補完好。 止水帶應按有關規(guī)定方法固定，確保其埋設位置準確。嚴禁在止水帶的中心圓環(huán)處穿孔。 埋設底板止水帶時，要把止水帶下部的砼振實，然后將鋪設的止水帶由中部向兩側(cè)擠壓按實，再澆筑上部的砼。墻體內(nèi)的止水帶周圍應防止骨料集中。如鋼筋過密，可適當調(diào)整砼粗骨料粒徑或采取其它技術措施。 后埋式止水帶（片）施工控制： 預留凹槽的位置必須符合設計要求，如不符合，凹槽須剔鑿合格。 鋪貼止水帶時，先