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開(kāi)挖21級(jí)交底(七步法)-文庫(kù)吧資料

2025-04-21 23:09本頁(yè)面
  

【正文】 兩炮銜接臺(tái)階最大尺寸(cm)157炮眼痕跡保存率(%)>608局部欠挖量(cm)爆破參數(shù)控制爆破參數(shù)見(jiàn)下表爆破參數(shù)表巖石類別周邊眼間距E(cm)周邊眼抵抗線W(cm)相對(duì)距離E/W裝藥集中度q(kg/m)極硬巖50-6055-75--硬巖40-5050-60--軟質(zhì)巖30-4545-60--、爆破效果監(jiān)測(cè)及爆破設(shè)計(jì)優(yōu)化① 爆破效果檢查檢查項(xiàng)目主要有:斷面周邊超欠挖檢查;開(kāi)挖輪廓圓順度,開(kāi)挖面平整檢查;爆破進(jìn)尺是否達(dá)到爆破設(shè)計(jì)要求;爆出石碴塊是否適合裝碴要求;炮眼痕跡保存率,硬巖≥80%,中硬巖≥60%并在開(kāi)挖輪廓面上均勻分布;兩次爆破銜接臺(tái)階不大于10cm。起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)示意圖、爆破控制標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)技術(shù)規(guī)范,采用嚴(yán)格的爆破控制標(biāo)準(zhǔn)。網(wǎng)路聯(lián)好后,專人負(fù)責(zé)檢查。堵塞方式周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)示意圖一般炮孔裝藥結(jié)構(gòu)示意圖所有裝藥炮眼用炮泥堵塞,周邊眼堵塞長(zhǎng)度不小于30cm,其他眼不小于炮眼長(zhǎng)度的1/2。對(duì)于煤層、瓦斯地段采用煤礦安全炸藥和毫秒電雷管。施工時(shí)采用不耦合裝藥結(jié)構(gòu),~。所有炮眼均以炮泥堵塞。、清孔裝藥前,必須用由鋼筋彎制的炮鉤和小于炮眼直徑的高壓風(fēng)管輸入高壓風(fēng)將炮眼石屑刮出和吹凈。同時(shí),應(yīng)根據(jù)眼口位置及掌子面巖石的凹凸程度調(diào)整炮眼深度,以保證炮眼底在同一平面上。定人定位,周邊眼、掏槽眼由經(jīng)驗(yàn)豐富的司鉆工司鉆。在直線段,每次測(cè)量放線的同時(shí),對(duì)上次爆破斷面進(jìn)行檢查,及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù),以達(dá)最佳爆破效果。、掏槽方式采用斜眼掏槽,以便減少鉆眼數(shù)量。每次爆破后通過(guò)爆破效果檢查,分析原因,及時(shí)修正爆破參數(shù),提高爆破效果,改善技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。合理選擇爆破參數(shù),根據(jù)圍巖情況合理選擇中空直眼或斜眼掏槽。采用微差爆破,周邊眼采用導(dǎo)爆索起爆,以減小起爆時(shí)差。嚴(yán)格控制周邊眼裝藥量,間隔裝藥,使藥量沿炮眼全長(zhǎng)均勻分布。、鉆爆設(shè)計(jì)① 設(shè)計(jì)原則據(jù)地質(zhì)條件,開(kāi)挖斷面、開(kāi)挖進(jìn)尺,爆破器材等編制光面爆破設(shè)計(jì)方案。按各斷面炮孔爆破設(shè)計(jì)裝藥量裝藥聯(lián)線,周邊眼采用小直徑藥卷不隅合裝藥方式,其余炮眼采用連續(xù)裝藥,采用乳化炸藥,掏槽眼采用斜眼掏槽。準(zhǔn):按周邊孔參數(shù)要求,孔位要選準(zhǔn);順:側(cè)墻孔孔口要順開(kāi)挖輪廓線布置,使孔底均位于開(kāi)挖允許的超欠范圍內(nèi);平:各炮眼相互平行(孔口和孔底距相等);齊:孔底要落在同一平面上,爆出的斷面要整齊,便于下一循環(huán)作業(yè)。拔桿:在整體性好的石質(zhì)可中速較慢拔出;如遇破碎巖石卡釬時(shí),應(yīng)慢慢來(lái)回推進(jìn),使之拔出;如拔桿困難,再靠近該鉆位重新鉆眼,使之拔出。定位:在掌子面畫(huà)出各炮孔位置及中線和高程十字線,確定鉆孔范圍,并明確鉆孔先后次序。準(zhǔn)備:開(kāi)工前準(zhǔn)備工作做到“四查”。 爆破施工工藝流程圖 、工藝要點(diǎn)在拱部周邊眼鉆孔完畢后,利用裝藥平臺(tái)進(jìn)行裝藥聯(lián)線作業(yè)。同一類圍巖經(jīng)試爆取得的技術(shù)參數(shù),做為初步依據(jù),每一循環(huán)爆破作業(yè)都要由有經(jīng)驗(yàn)的爆破工程師根據(jù)上一循環(huán)爆破效果,以及本循環(huán)圍巖特征進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,選擇一組最佳技術(shù)參數(shù)。以人工風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼,非電毫秒雷管微差起爆。二次襯砌距掌子面距離不得大于70m。仰拱距掌子面距離不得大于30m。開(kāi)挖后立即初噴4cm混凝土,以減少圍巖暴露時(shí)間。若邊墻鋼架發(fā)生明顯下沉或內(nèi)移,必要時(shí)設(shè)置臨時(shí)橫撐、豎撐,并進(jìn)行系統(tǒng)支護(hù)補(bǔ)強(qiáng),以確保施工安全。開(kāi)挖方式均采用弱爆破,爆破時(shí)嚴(yán)格控制炮眼深度及裝藥量。、注意事項(xiàng)隧道施工應(yīng)堅(jiān)持“弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)”的原則。安設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴混凝土到設(shè)計(jì)厚度。第四步上、中、下臺(tái)階預(yù)留核心土:弱爆破開(kāi)挖⑥⑥⑥3部,各臺(tái)階分別開(kāi)挖預(yù)留核心土開(kāi)挖進(jìn)尺與各臺(tái)階循環(huán)進(jìn)尺相一致。拱腳采用鋼墊板(規(guī)格為240mm200mm16mm)。鋼架設(shè)鎖腳錨管,鎖腳錨管設(shè)置于臺(tái)階鋼架拱(墻)腳以上30cm高度處,緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角20176。安設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴混凝土到設(shè)計(jì)厚度。打入,并于鋼架牢固焊接。第二步a左右側(cè)中臺(tái)階開(kāi)挖:在滯后于①部5m距離后,弱爆破開(kāi)挖②、③部();b施作②、③部初期支護(hù),先初噴厚4cm的混凝土,再鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片,然后人工配合機(jī)械架立型鋼鋼架。安設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴混凝土到設(shè)計(jì)厚度;c施作下一循環(huán)超前支護(hù)。拱腳采用鋼墊板(規(guī)格為240mm200mm16mm)。鋼架設(shè)鎖腳錨管,鎖腳錨管設(shè)置于臺(tái)階鋼架拱(墻)腳以上30cm高度處,緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角20176。 、施工工藝流程上部弧形導(dǎo)坑開(kāi)挖,施作初期支護(hù)開(kāi)挖上、中、下臺(tái)階預(yù)留核心土左右錯(cuò)開(kāi)開(kāi)挖中臺(tái)階,施作初期支護(hù)左右錯(cuò)開(kāi)開(kāi)挖下臺(tái)階,施作初期支護(hù)超前支護(hù)測(cè)量放樣施作仰拱施作仰拱填充圍巖穩(wěn)定性評(píng)判、修正支護(hù)參數(shù)分段開(kāi)挖隧底,施做初期支護(hù)斷面檢查否滿足三臺(tái)階七步開(kāi)挖法施工工藝流程圖三臺(tái)階七步開(kāi)挖法施工工序橫斷面示意圖三臺(tái)階七步開(kāi)挖法施工工序縱斷面示意圖三臺(tái)階七步開(kāi)挖法透視示意圖 第一步a上部弧形導(dǎo)坑開(kāi)挖:在上一循環(huán)的超前支護(hù)防護(hù)下,弱爆破開(kāi)挖①部;b施作①部周邊的初期支護(hù)。、隧道施工應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)通風(fēng),作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合職業(yè)健康及安全標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)?shù)貙雍看髸r(shí),上臺(tái)階開(kāi)挖工作面附近宜開(kāi)挖橫向水溝,將水引至隧道中部或兩側(cè)排水溝排出洞外。、應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)
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