6s管理實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容-文庫(kù)吧資料
2025-04-20 11:20本頁(yè)面
【正文】 調(diào)試車間5554198%外協(xié)區(qū)41410100%總計(jì)1815173382%事實(shí)正是如此。 2．紅牌作戰(zhàn)的目的在6S管理中實(shí)施紅牌作戰(zhàn)，就是不斷地尋找出所有需要進(jìn)行改善的事物和過程，并用醒目的紅色標(biāo)牌來標(biāo)識(shí)問題的所在，然后通過不斷地增加或減少紅牌，從而達(dá)到發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的目的。編制人驗(yàn)收結(jié)果：驗(yàn)收日審核人要求完成時(shí)間每次紅牌作戰(zhàn)都要進(jìn)行詳細(xì)地記錄：第幾次紅牌作戰(zhàn)、在哪個(gè)部門發(fā)行的紅牌等。6S問題揭示單記錄的內(nèi)容包括責(zé)任部門、對(duì)存在問題的描述和相應(yīng)的對(duì)策、要求完成整改的時(shí)間、完成的時(shí)間以及審核人等，如表61所示。1．什么是紅牌所謂紅牌，是指用紅色的紙做成的6S問題揭示單。紅牌作戰(zhàn)經(jīng)常貫穿應(yīng)用于6S管理的整個(gè)實(shí)施過程中，對(duì)于預(yù)先發(fā)現(xiàn)和徹底解決工作現(xiàn)場(chǎng)的問題具有十分重要的意義。此外，在6S管理的具體推行過程中，執(zhí)行者還應(yīng)該注意掌握一些有效推進(jìn)6S管理的工具，有針對(duì)性、有策略地開展6S活動(dòng)，從而收到事半功倍的效果。6S管理活動(dòng)的實(shí)施，關(guān)鍵在于企業(yè)人員的意識(shí)改革與過程控制。如圖54所示，從明確組織責(zé)任、明確方針目標(biāo)計(jì)劃、宣傳造勢(shì)、樹立樣板區(qū)直到個(gè)人禮貌素養(yǎng)的提升，要通過不斷的PDCA循環(huán)，達(dá)到全方位、有計(jì)劃的過程控制，最終獲得良好的實(shí)施效果。圖53 全方位的過程控制如圖53所示，對(duì)于公司來說，要成立6S推行委員會(huì)、6S推行辦公室，要有計(jì)劃性目標(biāo)，要宣傳并進(jìn)行骨干培訓(xùn)，要設(shè)立樣板區(qū)，進(jìn)行定點(diǎn)攝影、6S競(jìng)賽以及紅牌作戰(zhàn)等；對(duì)于部門來說，要成立6S推行小組，同時(shí)也需要進(jìn)行部門內(nèi)部的宣傳教育；對(duì)每一個(gè)人來說，要填寫6S日常責(zé)任表。全方位有計(jì)劃地進(jìn)行6S管理過程控制那么，應(yīng)該采用什么樣的培訓(xùn)方法來改變員工的觀念，使其積極參與到6S活動(dòng)中去呢？如果你作為6S活動(dòng)的推動(dòng)者，你打算如何做？請(qǐng)簡(jiǎn)單敘述之?！咀詸z】培訓(xùn)是6S管理順利推行所必不可少的環(huán)節(jié)，企業(yè)必須動(dòng)員和鼓勵(lì)員工積極參與6S知識(shí)的培訓(xùn)。通過這些好的方法，可以使企業(yè)的6S管理得到鞏固和提高。11．納入定期管理活動(dòng)中通過幾個(gè)月、甚至一年的6S管理推行，逐步實(shí)施6S管理的前十個(gè)步驟，促使6S管理逐漸走向正規(guī)之后，此時(shí)就要考慮將6S納入定期管理活動(dòng)之中。此外，還可以增加一些質(zhì)量控制（QC）七手法與工業(yè)工程（IE）工程改善的內(nèi)容，這樣就能使企業(yè)的6S管理水平達(dá)到更高層次。因此，6S管理是一個(gè)永無(wú)休止、不斷提高的過程。10．檢討修正、總結(jié)提高6S管理推行的第十個(gè)步驟是檢討修正進(jìn)而總結(jié)提高。圖52舉例展示了某企業(yè)對(duì)6S管理考評(píng)結(jié)果的公布過程。9．評(píng)分結(jié)果公布及獎(jiǎng)懲6S管理推行的第九個(gè)步驟是公布評(píng)分結(jié)果，并進(jìn)行相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰。因此，企業(yè)制定一套具有高度可行性、科學(xué)性的6S管理考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)是非常必要的。8．評(píng)比考核要想使評(píng)比考核具有可行性與可靠性，制定科學(xué)的考核與評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)就顯得十分重要。加權(quán)系數(shù)經(jīng)驗(yàn)公式如下：其中，KKKK4分別指困難度系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、修正系數(shù)，各個(gè)系數(shù)的具體數(shù)值應(yīng)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀作最初評(píng)估后確定。對(duì)某些污染很嚴(yán)重、實(shí)施難度很大的車間，僅靠一套標(biāo)準(zhǔn)是不合理的。通過設(shè)置這樣的樣板區(qū)，全企業(yè)的部門和員工都可以來參觀學(xué)習(xí)。【案例】某企業(yè)在推行6S管理過程中對(duì)區(qū)域劃分與劃線的規(guī)定如下：主通道線寬度8～15cm、區(qū)劃線4～10cm；紅色表示不合格品區(qū)或異常狀況、黃色表示一般區(qū)域、綠色表示合格品區(qū)與正常狀況；實(shí)線表示固定物放置區(qū)，虛線表示流動(dòng)物放置區(qū)。以區(qū)域劃分與劃線為例：主通道的寬度、區(qū)劃線的寬度、紅黃綠三種顏色的使用場(chǎng)合、實(shí)線與虛線的使用方法，都需要推行辦公室與各個(gè)車間進(jìn)行協(xié)商，最后由推行辦公室制定出統(tǒng)一的規(guī)則。前期作業(yè)準(zhǔn)備（責(zé)任區(qū)域明確、用具和方法準(zhǔn)備）、樣板區(qū)推行、定點(diǎn)攝影、公司徹底
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