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底蓋的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)-文庫吧資料

2024-10-31 12:42本頁面
  

【正文】 由 (48) 式中 D— 落料工件基本尺寸 ; X— 磨損系數(shù); ? — 工件公差 濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 得凸模 = = ( mm) 由 (49) 式中 — 凸模工作部分基本尺寸 — 最雙面間隙 得凹模尺寸 = = ( mm) 即落料凸模工作部分尺寸為 (mm); 落料凹模工作部分尺寸為 (mm)。 模具工作尺寸的計(jì)算 沖孔模工作部分尺寸計(jì)算 所落料直徑為: ??? ?A (mm) ,工件公差 ? =(mm)。 濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 所以 = =(kN) (4)總沖壓力計(jì)算 沖孔拉伸模工作過程中所需的總沖壓力為: (46) =++ = (KN) 壓力機(jī)初選擇 選擇設(shè)備噸位,考慮刃口磨損和材料厚度及力學(xué)性能、波動(dòng)等因素,實(shí)際沖壓力可能增大,所以應(yīng)?。? (47) = (KN) 因此,根據(jù)表選用開式雙柱可傾斜壓力機(jī) J2325,公稱壓力為 250KN,最大閉合高度為 270mm,最小閉合高度為 205mm,墊塊厚度為 30mm。 所以 P=Lt = = = ( KN) 沖孔所需沖裁力為 。 模架類型選擇 考慮到工件的工藝特點(diǎn),采用中間導(dǎo)柱模架。利用毛坯拉伸的筒進(jìn)行定位。 . 圖 41 沖孔、拉伸后的零件 模具總體結(jié)構(gòu)方案 模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 考慮到零件成型部位結(jié)構(gòu)尺寸較小的特點(diǎn)以及節(jié)省貴重模具材料,減小模具加工的制造成本,模具采用了鑲塊結(jié)構(gòu),即沖孔的凸模和拉伸的凹模采用鑲塊形式。模柄的結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)所選壓力機(jī)及零件沖壓工藝特點(diǎn)確定。即沖模的閉合高度滿足: ( 28060) 5 ( 22060) +10 215 由于模具閉合高度 H 滿足上述不等式,所以該復(fù)合模的閉合高度即為208mm。根據(jù)模具圖上各零件的外形尺寸的確定,可以得出模具閉模高度為 : H=208( mm) 壓力機(jī)的閉合高度是指滑塊在下止點(diǎn)時(shí)工作臺(tái)面(不含墊板高度)至滑塊下平面間的距離。若卡在下模上采用彈簧推動(dòng)推板,推板推動(dòng)推桿,推桿推動(dòng)推件板將零件推出。 導(dǎo)柱、導(dǎo)套材料為 20滲碳,熱處理淬硬 62~66HRC。根據(jù)表 1022 導(dǎo)套規(guī)格為 32 43105?? mm,導(dǎo)柱規(guī)格為 32 190? mm 。 模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套的設(shè)計(jì)和選用 考慮到零件的工藝特點(diǎn),選用后側(cè)導(dǎo)柱式模座。根據(jù)落料凹模尺寸,選擇卸料板尺寸為200mm? 200mm? 12mm。 落料拉伸凸凹模固定板的尺寸: 200mm? 200mm? 30mm 落料拉伸凸凹模固定板的材料: 45 鋼,熱處理淬硬 43~48HRC。采用彈性擋料銷進(jìn)行送料方向的定位。 擋料和倒料裝置的設(shè)計(jì) 當(dāng)量裝置在單工序落料或復(fù)合模中,主要作用是保持沖件輪廓的完整和適當(dāng)?shù)拇钸?。根?jù) yP 的大小,從圓柱螺旋壓縮彈簧的尺寸參數(shù)表中初步選擇彈簧的規(guī)格。 (4)拉伸凸模的材料 拉伸凸模的材料選用 Cr12MoV,工作部分熱處理淬硬 60HRC~64HRC。 (3)拉伸凸模的固定形式 拉伸凸模采用與落料凹模的相配合,采用落料凹模進(jìn)行固定的形式。 拉伸凸模的設(shè)計(jì) (1)拉伸凸模的外形尺寸 拉伸凸模的外緣尺寸等于上部拉伸拉伸工序的凸模尺寸,即 0 ?? mm,其圓角半徑為 4mm,下部尺寸為 0 ?? mm,圓角半徑為 (2)拉伸凸模的厚度 拉伸凸模的厚度參照落料凹模的尺寸。 (3)落料拉伸凸凹模的固定形式 落料拉伸 凸凹模采用固定板固定。 落料拉伸凸凹模的設(shè)計(jì) (1)落料拉伸凸凹模的外形尺寸 落料拉伸凸凹模的外緣直徑等于落料工序的凸模的工作部分尺寸,即0 ? mm。 (4)落料凹模的固定形式 落料凹模采用長方體狀結(jié)構(gòu),尺寸較大,通過螺釘、元直銷與下模座固定。 (3)落料凹模的刃壁形式 因?yàn)榇藦?fù)合模機(jī)構(gòu)簡單,同時(shí)材料較薄,結(jié)合沖模凹模的刃壁形式表選擇直壁形式。 考慮到將落料凹模固定在下模座上時(shí)需要在凹模上鉆削安裝孔、定位孔,這將降低落料凹模強(qiáng)度,故應(yīng)將落料凹模的尺寸加大 4mm,以保證落 料凹模的強(qiáng)度。 模具主要零部件的設(shè)計(jì)和選用 落料凹模的設(shè)計(jì) (1) 查《沖模工藝與模具設(shè)計(jì)》表 213 可得 : 對(duì)于厚度為 1mm 的 08F 鋼板落料凹模的最小壁厚為 。 則凹模尺寸: ( mm) 凸模尺寸: ( mm) 即拉伸尺寸為 ?? 的工件的凸凹模尺寸分別為: ( mm) ( mm) (2) 工件尺寸為 : 查《沖模設(shè)計(jì)計(jì)算手冊(cè)》得 : 拉伸工作零件尺寸的計(jì)算公式為: 凹模尺寸 (311) 凸模尺寸 (312) 查表 419 得: ( mm) ; ( mm) 。 查《沖壓模具設(shè)計(jì)》表 216 得,模具制造公差: ?? 凸? (mm); ??? 凹? ( mm) 由 (36) 式中 D— 落料工件基本尺寸; X— 磨損系數(shù); ? — 工件公差 得凹模 = = ( mm) 由 (37) 式中 — 凹模工作部分基本尺寸 — 最雙面間隙 得凸模尺寸 = = ( mm) 即落料凹模工作部分尺寸為 ? mm ; 落料凹模 工作部分尺寸為 0 ? mm 。 濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 所落料直徑為: 0??A = 01128? mm ,工件公差 ? =1mm。 模具壓力中心的計(jì)算 因?yàn)樵摏_壓件為典型回轉(zhuǎn)體零件,所以壓力中心必然在模柄中心線的延長線上,沖壓過程中不存在偏載的情況,所以不必詳細(xì)計(jì)算壓力中心的位置。 沖壓壓力的計(jì)算 ( 1) 落料力的計(jì)算 查表得,采用平刃沖裁時(shí)沖裁力計(jì)算公式為:
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