【正文】 最小孔徑為 ? ，大于。 對零件的斷面粗糙度沒有特殊要求，查一般沖壓件剪切面的近似表面粗糙度表，可查的沖裁是該零件的表面粗糙度為 mRa ?? 。 由以上可以看出，該零件的工藝性較好，可以沖壓加工。但是模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對板材的選擇有一定的限制，同時(shí)還需增加自動送料裝置，生產(chǎn)成本上升，故不采用該種方案； 方案三：采用復(fù)合模，工序?yàn)槁淞霞半A梯拉伸 —— 底部沖孔拉伸 —— 切邊 分析：該種方案需要的模具比單工序模使用的模具數(shù)量少，比級進(jìn)模的模具結(jié)構(gòu)簡單， 同時(shí)也可保持較高的加工精度和加工效率，故采用該種方案。 圖 23 沖孔、拉伸后形成的零件 濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 第三章 落料拉伸復(fù)合模的設(shè)計(jì) 模具總體結(jié)構(gòu)方案 正裝與倒裝結(jié)構(gòu)的選擇 由于本工序需要落料和拉伸，落料模采用正裝便于安 裝自動擋料定位裝置。 模架類型及精度 考慮到零件的結(jié)構(gòu)工藝特點(diǎn)，第一套模具采用后導(dǎo)柱模架。 則 修邊 4dh=4? 87? 2=696 則 毛坯 D== 即毛坯直徑為 128mm。 （ 1）選擇鋼板規(guī)格為 800? 2020mm。 （ 2） 拉伸力計(jì)算 查表得，拉伸力計(jì)算公式為： P= （ 33） 式中 d— 拉伸后工件的內(nèi)徑； 濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) t— 板料厚度； — 材料的抗剪強(qiáng)度； K— 拉伸系數(shù) 查表得， b? 為 390mpa，拉伸系數(shù) k為 . 所以 小圓筒 P= = = (KN) 大圓筒拉伸系數(shù) k 為 P= = = (KN) 即 拉小圓筒的拉伸力為 KN； 拉大圓筒的拉伸力為 KN； （ 3） 總沖壓力計(jì)算 在落料拉伸復(fù)合模工作工程中所需的總沖壓力為： （ 34） =++ = (KN) 壓力機(jī)初選擇 選擇設(shè)備噸位時(shí)，考慮刃口磨損和材料厚度及力學(xué)性能、波動等因素，實(shí)際沖裁力可能增大，所以應(yīng)?。? （ 35） = =（ KN） 因此，根據(jù)表選用開式雙柱可傾斜壓力機(jī) J2335，公稱壓力為 350KN，最大閉合高度為280mm，最小閉合高 度為 220mm，墊塊厚度為 60mm。 查《沖模設(shè)計(jì)手冊》表 35 可得，厚度為 1mm 的 08F 鋼的落料凸凹模的最大最小雙面間隙分別為： mm 查《沖壓模具設(shè)計(jì)》表 215 得，磨損系數(shù)為 x=。 凹模尺寸 （ mm） 凸模尺寸 濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) （ mm） (3) 拉伸凹模圓角半徑 由公式 (313) 5 （ mm） 即拉伸凹模的圓角半徑為 5mm。 故落料凹模的外緣尺寸取為 200mm? 200mm (2)落料凹模的厚度： 由于該工序拉伸的深度為 ，且還要設(shè)計(jì)推料裝置，所以將凹模的厚度設(shè)計(jì)為 58mm。 (5)落料凹 模的材料 落料凹模的材料選用 T10A，熱處理硬度為 56HRC~60HRC。為了將落料拉伸凸凹模牢固的固定在上模濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 座上 ，模 具固定部分的直徑應(yīng)大于落料凸模的直徑，取固定部位的直徑為 147mm，凸緣高度取 15mm，取固定板的厚度為 30mm， (4)落料拉伸凸凹模的材料 落料拉伸凸凹模的材料選用 Cr12MoV,工作部分熱處理淬硬 60HRC~64HRC。凸模的凸緣的直徑為 147mm，凸緣厚度為 10mm。初選彈簧的參數(shù)為：彈簧材料直徑 d=6mm；彈簧外徑40mm；圈數(shù) n=8 圈 ,自由高度為 51mm，壓縮量為 23mm。 濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 落料拉伸凸凹模的固定板的設(shè)計(jì) 考慮到在落料 拉伸凸凹模固定板上鉆削安裝孔以固定上模應(yīng)將其厚度適當(dāng)?shù)脑黾印? 卸料板的材料均選 擇 40 鋼，不用熱處理淬硬。 模座材料為 HT200，無需熱處理要求。 沖模閉合高度的確定 沖模的閉合高度，是指沖模處于閉合狀態(tài)時(shí)，上模板的上平面至下 模板的下平面的高度。 模柄的設(shè)計(jì)和選用 根據(jù)零件的沖壓工藝特點(diǎn)，選擇凸緣模柄。 操作與定位方式 此套模具的毛坯即是落料拉伸復(fù)合模的工件，考 慮到毛坯的結(jié)構(gòu)簡單仍然采用手工送料。 濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 沖壓工藝的計(jì)算 沖壓力的計(jì)算 （ 1）沖裁力的計(jì)算 查表得，采用平刃沖裁時(shí)沖裁力的計(jì)算公式為： P=Lt （ 41） 式中 L— 沖裁周邊長度 ； t— 板料厚度； — 材料的抗剪強(qiáng)度 查表取材料的抗剪強(qiáng)度 為 310mpa。 模具壓力中心的計(jì)算 因?yàn)樵摏_壓件為典型回轉(zhuǎn)體零件，所以壓力中心必然在模柄中心線的延長線上，沖壓過程中不存在偏載的情況，所以不必詳細(xì)計(jì)算壓力中心的位置。 拉伸模工作部分尺寸計(jì)算 查表 58得，拉伸模凸凹模單邊間隙為： Z= (410) =? 1 = （ mm） (1)工件尺寸為： 查《沖模設(shè)計(jì)計(jì)算手冊》得 拉伸工作零件尺寸的計(jì)算公式為： 凹模尺寸 ： (411) 凸模尺寸： (412) 查表 419 得： （ mm） ； （ mm） 。具體設(shè)計(jì)尺寸如下圖 （ 2）拉伸凸模 的厚度 凸凹模的閉合深度是 25mm，考慮到要在凸模外部加裝推出機(jī)構(gòu)。 (4)拉伸凸模的材料 拉伸凸模的材料選用材料選用 Cr12MoV,工作部分熱處理淬硬 60HRC~64HRC。 （ 3）拉伸凹模的材料 拉伸凹模的材料選用 Cr12MoV,工作部分熱處理淬硬 60HRC~64HRC。 凹模的厚度設(shè)計(jì)為 40mm。 沖孔凸模的高度沖頭部分設(shè)計(jì)為 15mm，端部固定部分設(shè)計(jì)為 10mm，總高度設(shè)計(jì)為 55mm。卸料螺釘部桿直徑為 6mm，所以選取卸料橡膠內(nèi)孔直徑 d=8mm,根據(jù)計(jì)算公式：表 135 PFdD ?? (415) 式中 d— 橡皮的內(nèi)徑； F— 單個(gè)橡皮需提供的卸料力； p— 與橡皮壓縮量有關(guān)的單位壓力， MPa， 查表的 p=。 墊板的設(shè)計(jì) 本套模具需要使用墊板，選擇墊板的直徑為 D=125mm，厚度為 10mm。 模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套的設(shè)計(jì)選用 考慮到零件的工藝特點(diǎn)，選用中間導(dǎo)柱式模座。 導(dǎo)柱導(dǎo)套材料為 20 滲碳，熱處理硬度 62~66HRC。即沖模的閉合高度滿足 ： （ 27030） 5 ??H （ 20530） +10 235 ??H 185 由于模具閉合高度 H 滿足上述不等式，所以該復(fù)合模的閉合高度即為192mm。具體到這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我所做的是沖壓模具設(shè)計(jì)，沖壓模具只是模具設(shè)計(jì)中的一種，也算是模具設(shè)計(jì)中比較基礎(chǔ)的，對它的詳細(xì)學(xué)習(xí)和了解可以使我能更扎實(shí)的掌握模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)部分。這也讓我更加深刻的了解了之徒軟件的更多的功能