【正文】 佳。 ( 1 ) 幫助學(xué)生了解模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)及感性知識(shí)。 2) 搞清模具零件的相互聯(lián)接與配合關(guān)系。 ( 2 ) 培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力。 始用擋塊、固定擋料）、導(dǎo)料板、承料板、模柄、推板、打板、上下模座等。 不準(zhǔn)用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形。 否則不能還原。 ( 5 ) 裝配圖的右上角為沖件工序圖，工序圖的下邊為排樣圖。 1) 用撬杠或銅棒分開下下模。 （ b ）卸下螺釘，導(dǎo)料板與凹模的銷釘，使導(dǎo)料板和凹模分開。 卸下卸料螺釘， 取下卸料板。 （ c ）將凸模從固定模板中打出。 （ e ）測(cè)畫上模各零件。 （ b ）將凸模裝入固定板待用。 將凹模放在下模座上， 初步擰緊螺釘，裝入銷釘后再將螺釘擰緊。 ③ 裝入擋料銷。 ② 將帶固定板的凸模插入凹模型孔。 ④ 合擾上模座并初步擰緊螺釘。 ⑥ 裝上卸料板。 ( 2 ）復(fù)合模的拆裝過程。Cr12。Cr12。 （ 3 ）提高學(xué)生使用國(guó)標(biāo)，手冊(cè)，圖冊(cè)的能力。 不符者，應(yīng)與設(shè)計(jì)部門協(xié)商更改或采取相應(yīng)的措施。 填寫工藝過程卡片。此種 沖件形狀復(fù)雜，精度較高，且為中， 大批生產(chǎn)時(shí)用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向。 復(fù)合模都有導(dǎo)向，級(jí)進(jìn)模的選擇方法與單工序模的 b,c,d 三項(xiàng)相同。 易變形，一般用于受力不大或精度要求不高的中小型模具。 D ，四角導(dǎo)柱模架：滑動(dòng)平穩(wěn)，導(dǎo)向準(zhǔn)確，用于沖件精度較高的大型沖壓模具。 它可簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，但因行腔封閉，送料只能靠手感，操作不便，安全性差。對(duì)倒裝復(fù)合模， 對(duì)復(fù)合工序模中的順裝復(fù)合模一般用固定擋料銷定距。以免削弱凹模強(qiáng)度。從側(cè)刃定距方便容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化送料的角度， 跳步步數(shù)較多的則用側(cè)刃定距。 種定距方式中增加導(dǎo)正銷，提高定距精度。 公差，對(duì)有彎曲，卷邊等要求的零件還要考慮其紋向。 b ，對(duì)級(jí)進(jìn)模的排樣圖要能看出沖壓順序。 對(duì)側(cè)刃定距的要畫出沖切條料的位置。 再考慮模具尺寸的大小，結(jié)構(gòu)的難易程度，模具壽命， b ，再考慮模具尺寸的大小，結(jié)構(gòu)的難易程度，模具壽命，材料利用率等及幾 個(gè)方面的問題綜合考慮，選擇一個(gè)合理的排樣方案。 將選定的排樣畫成排樣圖，按模具類型和沖裁順序打上適當(dāng)?shù)钠是芯€， d ，將選定的排樣畫成排樣圖，按模具類型和沖裁順序打上適當(dāng)?shù)钠是芯€，標(biāo) 上算得的尺寸和公差。 孔大于彈頂器外形尺寸。 一般是類型不變，增大壓力機(jī)規(guī)格。 加工工藝性。異形凸模用線切割和成型磨 圓形小凸模用車磨法加工，用帶臺(tái)肩式固定。 對(duì)大截面的凸模一般采用螺釘緊固，但凸模與固定板必須加銷釘定位。 按順或逆時(shí)針標(biāo)出件號(hào)并填寫明細(xì)表 明細(xì)表中，序號(hào)，名稱都要填，標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)寫明標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)和規(guī)格， 明細(xì)表中，序號(hào)，名稱都要填，標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)寫明標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)和規(guī)格，非標(biāo)準(zhǔn)件要注 明零件圖的張次，材料及熱處理硬度。 模具裝配草圖畫好后整個(gè)設(shè)計(jì)計(jì)算就算大功告成了， 模具裝配草圖畫好后整個(gè)設(shè)計(jì)計(jì)算就算大功告成了，零件圖的結(jié)構(gòu)形狀和相關(guān) 尺寸基本都有數(shù)了。具具體情況也可以改變 畫法，但必須以最少的視圖表達(dá)清楚為宜。 相互聯(lián)接（或有相應(yīng)關(guān)系）的零件， D ：相互聯(lián)接（或有相應(yīng)關(guān)系）的零件，其形狀及尺寸要相對(duì)應(yīng) 用側(cè)刃定距時(shí)， 如： a 用側(cè)刃定距時(shí)，導(dǎo)料板上的側(cè)刃讓位孔要與側(cè)刃的形狀位置相對(duì)應(yīng) 用始用擋料、固定擋料時(shí)，導(dǎo)料板上的讓位槽形狀，尺寸與始用擋塊相適應(yīng)， b 用始用擋料、固定擋料時(shí)，導(dǎo)料板上的讓位槽形狀，尺寸與始用擋塊相適應(yīng)， 位置應(yīng)與擋料銷成步距關(guān)系。 固定板，卸料板，凹模的型孔位置應(yīng)一致，對(duì)于不對(duì)稱的形狀， h 固定板，卸料板，凹模的型孔位置應(yīng)一致，對(duì)于不對(duì)稱的形狀，畫圖時(shí)要注 意方向以防畫反。 畫零件圖時(shí)，若結(jié)構(gòu)或工藝性的要求改變與總圖不符之處， 3 ）畫零件圖時(shí)，若結(jié)構(gòu)或工藝性的要求改變與總圖不符之處，應(yīng)更改裝配草 圖與之對(duì)應(yīng)。對(duì)有 導(dǎo)料板的應(yīng)標(biāo)注導(dǎo)料板送料空間的間距并注上公差。它包括下列內(nèi)容： 簡(jiǎn)述設(shè)計(jì)的任務(wù)與要求； 1 ）簡(jiǎn)述設(shè)計(jì)的任務(wù)與要求； 沖裁件工藝性分析的內(nèi)容； 2 ）沖裁件工藝性分析的內(nèi)容； 模具結(jié)構(gòu)與工序組合，沖件質(zhì)量，批量的關(guān)系； 3 ）模具結(jié)構(gòu)與工序組合，沖件質(zhì)量，批量的關(guān)系； 4 ）排樣與模具結(jié)構(gòu)，材料利用率的關(guān)系； 排樣與模具結(jié)構(gòu)，材料利用率的關(guān)系； 模具結(jié)構(gòu)及排樣對(duì)生產(chǎn)率，操作安全，方便及成本的關(guān)系； 5 ）模具結(jié)構(gòu)及排樣對(duì)生產(chǎn)率，操作安全，方便及成本的關(guān)系； 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的分析過程 計(jì)的分析過程； 6 ）模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的分析過程； 卸料力的計(jì)算過程及選擇沖壓設(shè)備類型和規(guī)格的依據(jù)； 7 ）沖，推，卸料力的計(jì)算過程及選擇沖壓設(shè)備類型和規(guī)格的依據(jù)； 壓力中心的計(jì)算過程； 8 ）壓力中心的計(jì)算過程； 凹模輪廓尺寸計(jì)算過程和典型組合的選擇； 9 ）凹模輪廓尺寸計(jì)算過程和典型組合的選擇； 沖模主要零部件的結(jié)構(gòu)形狀，材料，公差的選擇及技術(shù)要求的說明； 10 ）沖模主要零部件的結(jié)構(gòu)形狀，材料，公差的選擇及技術(shù)要求的說明； 小凸模，剛度校核過程； 11 ）小凸模，剛度校核過程； 凹模工作刃口計(jì)算的過程； 12 ）凸，凹模工作刃口計(jì)算的過程； 其他計(jì)算過程及需要說明的內(nèi)容； 13 ）其他計(jì)算過程及需要說明的內(nèi)容； 14 ）該設(shè)計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)及改造措施 15 ）設(shè)計(jì)所使用的參考文獻(xiàn)； 設(shè)計(jì)所使用的參考文獻(xiàn)； 設(shè)計(jì)的感想； 16 ）設(shè)計(jì)的感想； 7 設(shè)計(jì)完成后交給指導(dǎo)老師的技術(shù)資料 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書； (1) 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書； (2) 工藝過程卡 沖模成套圖紙； 號(hào)圖紙折疊， (3) 沖模成套圖紙；按 4 號(hào)圖紙折疊，且按張次順序排列裝訂成冊(cè) (4) 設(shè)計(jì)說明書 模具的拆卸、測(cè)繪和裝配經(jīng)過 ，先畫出模具的構(gòu)造草圖，并丈量總體 尺寸。五、實(shí)訓(xùn)領(lǐng)會(huì) 最佳答案 沖壓模具又被稱之為冷模，它是利用沖壓機(jī)壓力作用在模具上，使放在模具中的 金屬產(chǎn)生形狀的變化。110 / 10