沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)六-預(yù)覽頁
【正文】 藝方案的確定以及相應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)?！?章節(jié)內(nèi)容: 沖壓工藝過程設(shè)計(jì)步驟 沖壓工藝方案的確定 沖壓工藝過程設(shè)計(jì)實(shí)例學(xué)習(xí)目的與要求：；。工藝過程設(shè)計(jì)的任務(wù)就是根據(jù)生產(chǎn)條件，對這些工序的先后次序做出合理安排（協(xié)調(diào)組合），其基本要求是技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合算，還要考慮操作方便與安全。 1．分析沖壓件零件圖 ?、拼_定本工序的主要工藝參數(shù)；4．完成工藝計(jì)算5．選擇模具類型與結(jié)構(gòu)形式 當(dāng)沖壓件尺寸較大時(shí)，為便于制造模具和簡化模具結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用單工序模具。 螺旋壓力機(jī)：大型零件的沖壓。 7．編寫工藝卡 沖壓工藝方案的確定6．2．1 工序性質(zhì)的確定通常，在確定工序性質(zhì)時(shí)，可以從以下三個(gè)方面考慮：在一般情況下，可以從零件圖上直觀地確定出工序。工序合并與否，還需要考慮沖壓設(shè)備能力、模具制造能力、模具造價(jià)及使用的可靠性。4．操作安全與方便方面的要求工人操作是否安全、方便也是在確定工藝方案時(shí)要考慮的一個(gè)十分重要的問題。 當(dāng)孔位于彎曲變形區(qū)或接近變形區(qū)，以及孔與基準(zhǔn)面有較要求時(shí)，則應(yīng)先彎曲后沖孔。 4. 對于帶孔的拉深件，一般先拉深后沖孔。正確地確定沖壓工序間半成品形狀與尺寸可以提高沖壓件的質(zhì)量和精度，確定時(shí)應(yīng)注意下述幾點(diǎn)： 如多次拉深時(shí)各道工序的半成品直徑、拉深件底部的翻邊前預(yù)沖孔直徑等，都應(yīng)根據(jù)各自的極限拉深系數(shù)或極限翻邊系數(shù)計(jì)算確定。假如第二道工序中拉深底部為平底，拉深系數(shù)（m=）過小，周邊材料不能對成形部分進(jìn)行補(bǔ)充，導(dǎo)致第三道工序無法正常成形。在第二道工序反拉深時(shí)，當(dāng)半成品的曲面和凸模曲面逐漸貼合時(shí)，半成品底部所形成的曲面形狀具有較高的抗失穩(wěn)失穩(wěn)能力，從而有利于第二道拉深工序。
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