沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)與制造-wenkub.com
2025-06-23 07:11 本頁面
【正文】 其中要考慮的因素很多，例如沖床壓力，金屬材 料的拉伸率，產(chǎn)品幾何圖形的復(fù)雜程度，模具壓料力，模具間隙等。 ，要按先拆后裝，后拆先裝的循序。 編寫設(shè)計(jì)說明書： (11) 編寫設(shè)計(jì)說明書： 設(shè)計(jì)說明書主要是將你進(jìn)行工藝分析的內(nèi)容，工藝方案確定的思路，計(jì)算項(xiàng)目 設(shè)計(jì)說明書主要是將你進(jìn)行工藝分析的內(nèi)容，工藝方案確定的思路， 等，歸納說明。 畫模具裝配正式圖： (10) 畫模具裝配正式圖： 模具裝配圖除主俯視圖外（一般不畫左視圖）其右上角為本次模具加工的工序 模具裝配圖除主俯視圖外（一般不畫左視圖）其右上角為本次模具加工的工序 圖和排樣圖，右下角為明細(xì)表，還應(yīng)寫明打印項(xiàng)目，標(biāo)注模具封閉高度。 相互聯(lián)系的螺銷孔的孔距尺寸應(yīng)相同。 c 卸料板的臺(tái)階寬度和高度尺寸應(yīng)與導(dǎo)料板的送料寬度及導(dǎo)料板的高度相適應(yīng) d 卸料板的擋料釘讓位孔和始用擋塊讓位孔應(yīng)與擋料釘和始用擋塊的位置相適 應(yīng) 推板應(yīng)與凹模的形狀，尺寸相適應(yīng)， e 推板應(yīng)與凹模的形狀，尺寸相適應(yīng)，推板打板的活動(dòng)空間為 5 8mm 頂桿長度應(yīng)能打下料來， f 頂桿長度應(yīng)能打下料來，又能保證打桿的活動(dòng)空間為 5 8mm g 固定板的型腔應(yīng)與凸模結(jié)構(gòu)形狀相適應(yīng)，臺(tái)階固定的，其型腔上部要有讓位 固定板的型腔應(yīng)與凸模結(jié)構(gòu)形狀相適應(yīng)，臺(tái)階固定的， 槽，鉚接固定的，其型腔上部要有倒角。 表達(dá)清楚為宜 尺寸，公差，表面粗糙度，材料，硬度及有關(guān)技術(shù)要求要合理且完整。 1 ）計(jì)算模具工作部分尺寸 畫全部零件圖，且要注意以下幾點(diǎn)： 2 ）畫全部零件圖，且要注意以下幾點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)要合理， A ：結(jié)構(gòu)要合理，工藝性要好 零件形狀要表達(dá)清楚，投影要正確， B ：零件形狀要表達(dá)清楚，投影要正確，一般將零件在模具中的工作位置作為 主視圖，上模的零件畫仰視圖，下模的零件畫俯視圖。 畫模具零件圖，并計(jì)算相關(guān)尺寸。 模具零部件設(shè)計(jì)要盡量靠標(biāo)準(zhǔn)。 形都必須在固定端的接縫處加防轉(zhuǎn)銷。 算定位元件的位置。 可以將上下模拉開一段距離，拉開距離后，仍按閉合時(shí)的狀態(tài)畫圖。 壓器的最大外形尺寸。 從排樣圖上找出沖切條料的線段（即模具的受力部分），計(jì)算壓力中心； ），計(jì)算壓力中心 (5) 從排樣圖上找出沖切條料的線段（即模具的受力部分），計(jì)算壓力中心； 從排樣圖上找出凹模工件洞口，在考慮壓力中心影響的同時(shí)， (6) 從排樣圖上找出凹模工件洞口，在考慮壓力中心影響的同時(shí)，計(jì)算凹模輪 廓尺寸，確定送料方向， 廓尺寸，確定送料方向，查《標(biāo)準(zhǔn)》選擇典型組合有關(guān)尺寸，類型，規(guī)格及代 標(biāo)準(zhǔn)》選擇典型組合有關(guān)尺寸，類型， 號(hào)。 查出搭邊，計(jì)算步距和料寬，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)板（ c ，查出搭邊，計(jì)算步距和料寬，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)板（帶）料的規(guī)格確定料寬及料寬 公差。 排樣圖上的尺寸，公差要完整。 空步。 a ，能從排樣圖上的剖切線看出是單工序模還是級(jí)進(jìn)?；驈?fù)合模。 材料的利用率，零件質(zhì)量，生產(chǎn)率與成本，以及模具的結(jié)構(gòu)與壽命等。若尺寸要求較高， 側(cè)刃定距在現(xiàn)代生產(chǎn)的級(jí)進(jìn)模中用得越來越多。以免削弱凹模強(qiáng)度。若擋料銷讓位孔離凹模 銷在凹模上的讓位孔離凹模型腔較遠(yuǎn)時(shí)用固定擋料銷。 有時(shí)要用擋料釘和伸縮擋料銷結(jié)合使用。 料方式。 模架也有變形。用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向的模架， 一般都有標(biāo)準(zhǔn)模架。 d ，沖件孔小，凸模多且強(qiáng)度弱時(shí)用彈壓導(dǎo)板導(dǎo)向。 一般根據(jù)沖件形狀，尺寸，精度及生產(chǎn)批量來選擇。 1 ）確定基本沖壓工序的性質(zhì)：沖孔，落料，沖搭邊，切料邊等。 高度，工作臺(tái)面尺寸等，為模具設(shè)計(jì)作準(zhǔn)備。 礎(chǔ)和專業(yè)知識(shí)的一次綜合練習(xí)。Cr12。 可根據(jù)模具實(shí)物、參考級(jí)進(jìn)模的拆裝方法進(jìn)行。 （ e ）合擾上下模具。 ⑤ 打開上模，由固定板方向向上模座方向打入銷釘后再擰緊螺釘。 ③ 放上墊板。 在平放的下模（ 導(dǎo)板）上放上兩塊平行墊鐵。 導(dǎo)料板與凹模之間），打入銷釘后再擰緊螺釘。 （ c ）組裝下模。 （ a ）將模柄裝入上模座待用。 （ d ）將模柄從上模座中打出。 和凸模及固定板。 （ c ） 測(cè)畫下模各零件。 （ a ） 由下模座面向凹模方向打出銷釘，卸下螺釘，分開凹模和下模座。 處理要求。 ( 4 ) 畫模具裝配圖時(shí)，應(yīng)打開上模畫下模的府視圖。 分開模具前要將各零件接聯(lián)接關(guān)系做好記號(hào)。 ( 2 ) 畫模具裝配圖。 ( 1 ) 拆開模具測(cè)畫模具非標(biāo)準(zhǔn)件的零件圖。 3) 搞清典型模具的結(jié)構(gòu)及組成。 1) 搞清模具零件的名稱結(jié)構(gòu)及常用材料和一般熱處理要求。建議您優(yōu)先選擇TXT，或下載源文件到本機(jī)查看。 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)與制造》拆裝與測(cè)繪指導(dǎo) 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)與制造》 1 模具折裝測(cè)繪的目的 幫助學(xué)生了解模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)及感性知識(shí)。 搞清模具零件的相互聯(lián)接與配合關(guān)系。 培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力。 非標(biāo)準(zhǔn)件包括：凸模、凹模，凸凹模、固定板、卸料板、墊板、側(cè)刃及側(cè)刃擋 非標(biāo)準(zhǔn)件包括：凸模、凹模， 凸凹模、固定板、 卸料板、墊板、 料 （始用擋塊、固定擋料）、導(dǎo)料板、承料板、模柄、推板、打板、上下模座等。 3 注意事項(xiàng) ( 1 ) 不準(zhǔn)用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形。 上下模座的導(dǎo)柱，導(dǎo)套不要拆開， ( 3 ) 上下模座的導(dǎo)柱，導(dǎo)套不要拆開，上模座與導(dǎo)套 ，下模座與導(dǎo)柱不要拆 開，否則不能還原。 裝配圖的右上角為沖件工序圖，工序圖的下邊為排樣圖。 4 冷沖壓模具拆裝與測(cè)繪過程 ( 1 ) 級(jí)進(jìn)模拆裝過程 用撬杠或銅棒分開下下模。 卸下螺釘，導(dǎo)料板與凹模的銷釘，使導(dǎo)料板和凹模分開。 3) 拆開上模（凸模部分） 拆開上模（凸模部分） （ a ）卸下卸料螺釘，取下卸料板。 將凸模從固定模板中打出。 測(cè)畫上模各零件。 將凸模裝入固定板待用。 ① 將凹模放在下模座上， 初步擰緊螺
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