【正文】 大最小雙面間隙分別為： max ?C (mm） ， (mm) 查《沖壓模具設(shè)計(jì)》表 215得，磨損系數(shù)為 x=。在模具的上部有小凸緣來進(jìn) 行固定。 推件裝置的設(shè)計(jì) 根據(jù)模具的機(jī)構(gòu)形式，零件卡在上模時(shí)，采用打桿推動(dòng)推板，推板推動(dòng)推桿，推桿推動(dòng)拉伸凹 模的內(nèi)部部分，最終將零件推出。另外，這個(gè)過程中更需要細(xì)心，細(xì)節(jié)決定成??！ 在做設(shè)計(jì)的過程中，我查看了很多的相關(guān)的資料形成自己的設(shè)計(jì)思路，通過嚴(yán)密的計(jì)算以及參考資料，應(yīng)用這些完成應(yīng)有的設(shè)計(jì)過程，并形成最終的設(shè)計(jì)圖紙。模柄的結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)所選壓力機(jī)及零件沖壓工藝特點(diǎn)確定。固定板的直徑等于拉伸凹模外部直徑的尺寸，即為 D=125mm，厚度取 15mm。 考慮到凹模內(nèi)部部分的推件行程以及凸凹模閉合的深度，將凹模的厚度設(shè)計(jì)為 61mm。 (2)拉伸力的計(jì)算 查表得，拉伸力計(jì)算公式為： P= （ 42） 式中 d— 拉伸后工件的內(nèi)徑； t— 板料厚度； — 材料的抗剪強(qiáng)度 ； K— 拉伸系數(shù) 查表得， b? 為 390mpa，拉伸系數(shù) k 為 . 所以 小圓筒 P= = =（ KN） 拉伸小圓筒所需的拉伸力為 錐形環(huán)的拉伸 P= （ 43） = =（ KN） 拉伸錐形環(huán)所需拉伸力為 總的拉伸力為： = (KN) (3)卸料力的計(jì)算 ＝ (45) 式中 卸料P — 卸料力； xK — 卸料系數(shù)，查表 315 知 xK =~，因?yàn)樵摿慵螤詈?jiǎn)單，間隙適當(dāng)，故應(yīng)取小值，取 xK =。 推件裝置的設(shè)計(jì) 根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)形式，若零件卡在上模時(shí)，采用打桿將零件打出。 壓料卸料彈簧的設(shè)計(jì)和選用 壓料力計(jì)算公式 yP =FP (314) 式中 F— 壓料面積 P— 單位面積的壓料力 查《沖壓模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》圖 59可知單位面積壓料力為 P= 則 yP =FP = 采用圓柱螺旋壓縮彈簧。從沖件條料寬度（ 120~150）及條料厚度（ 1~），取壁厚為 30mm。 當(dāng)材料厚度是 1mm 時(shí)，沿邊搭邊為 ，工件間搭邊為 1mm。按其先后順序組合，可得如下加工方案： 方案一：采用單工序模，工序?yàn)槁淞?—— 多道拉伸 —— 沖孔 —— 切邊 分析：每步工序都是用單工序沖壓，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作周期短，價(jià)格較低，適合中小批量生產(chǎn)，但是由于工序較多，操作不方便，零件的尺寸不易控制，又增加了模具數(shù)量。 在信息化帶動(dòng)工業(yè)化發(fā)展的今天，在經(jīng)濟(jì)全球化趨向日漸加速的情況下，我國(guó)沖壓模具必須盡快提高水平。模具行業(yè)將來優(yōu)先推廣的幾項(xiàng)先進(jìn)制造技術(shù)有： CAD/CAM 技術(shù)、RPM 技術(shù)、氣輔注塑技術(shù)等。 模具工業(yè)在我國(guó)發(fā)展迅速，模具工業(yè)產(chǎn)值不斷提高，行業(yè)的生產(chǎn)能力約占世界總量的 10%，僅次于日本、美國(guó)而位于世界第三。 圖 21 底蓋 沖壓件的結(jié)構(gòu)和尺寸 該零件的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，為回轉(zhuǎn)體，且尺寸適中。 圖 22 落料拉伸后形成的零件 工序二：沖孔、拉伸后形成的零件，如圖 23。 沖壓壓力的計(jì)算 （ 1） 落料力的計(jì)算 查表得，采用平刃沖裁時(shí)沖裁力計(jì)算公式為： P=Lt （ 32） 式中 L— 沖裁周邊長(zhǎng)度； t— 板料厚度； — 材料的抗剪強(qiáng) 度（查表取 為 310mpa） 所以 P=Lt = = = (KN) 即 落料力為 KN。 (4)落料凹模的固定形式 落料凹模采用長(zhǎng)方體狀結(jié)構(gòu)，尺寸較大，通過螺釘、元直銷與下模座固定。采用彈性擋料銷進(jìn)行送料方向的定位。即沖模的閉合高度滿足： （ 28060） 5 （ 22060） +10 215 由于模具閉合高度 H 滿足上述不等式，所以該復(fù)合模的閉合高度即為208mm。 查《沖壓模具設(shè)計(jì)》表 216得，模具制造公差： （ mm） ； (mm) 由 (48) 式中 D— 落料工件基本尺寸 ； X— 磨損系數(shù)； ? — 工件公差 濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 得凸模 = = （ mm） 由 (49) 式中 — 凸模工作部分基本尺寸 — 最雙面間隙 得凹模尺寸 = = （ mm） 即落料凸模工作部分尺寸為 (mm)； 落料凹模工作部分尺寸為 (mm)。小凸緣的直徑是 70mm。當(dāng)零件卡在凸模上時(shí)，采用彈壓推料板將零件推出。特別是在繪制圖紙的過程中，我系統(tǒng)的復(fù)習(xí)了一遍 CAD，把以前沒用過或用的比較少的功能認(rèn)真的操作。 模柄的設(shè)計(jì)和選用 根據(jù)零件的沖壓工藝特點(diǎn)，選擇凸緣模柄。 所以 濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 2 ???D （ mm） 取橡皮的外徑 D 為 30mm. 沖孔凸模固定板的設(shè)計(jì) 固定板的外形尺寸一般與凹模的尺寸相同。 拉伸凹模的設(shè)計(jì) 拉伸凹模采用鑲塊結(jié)構(gòu)，所以凹模有兩部分構(gòu)成，外部部分和內(nèi)部部分 1拉伸凹模的外部部分的設(shè)計(jì) （ 1）拉伸凹模的外部部分外形尺寸 根據(jù)選擇的模架， 和模具工作部分的大小以及凹模的固定等因素，將凹模的外形尺寸設(shè)計(jì)為直徑是 125mm。 所以 P=Lt = = = （ KN） 沖孔所需沖裁力為 。 導(dǎo)柱、導(dǎo)套材料為 20滲碳，熱處理淬硬 62~66HRC。 (4)拉伸凸模的材料 拉伸凸模的材料選用 Cr12MoV,工作部分熱處理淬硬 60HRC~64HRC。 模具主要零部件的設(shè)計(jì)和選用 落料凹模的設(shè)計(jì) (1) 查《沖模工藝與模具設(shè)計(jì)》表 213 可得 : 對(duì)于厚度為 1mm 的 08F 鋼板落料凹模的最小壁厚為 。 選擇板料、排樣及計(jì)算材料利用率 查搭邊數(shù)值表，確定搭邊數(shù)值。 擬定沖壓工藝方案 根據(jù)