【正文】 （ mm） 即拉伸尺寸為 的工件的凸凹模尺寸分別為： (mm) (mm) (2)工件尺寸為 ： 查表 419 得： (mm) ； (mm) 。 拉伸凹模的設(shè)計(jì) 拉伸凹模采用鑲塊結(jié)構(gòu)，所以凹模有兩部分構(gòu)成，外部部分和內(nèi)部部分 1拉伸凹模的外部部分的設(shè)計(jì) （ 1）拉伸凹模的外部部分外形尺寸 根據(jù)選擇的模架， 和模具工作部分的大小以及凹模的固定等因素，將凹模的外形尺寸設(shè)計(jì)為直徑是 125mm。 （ 2）拉伸凹模的固定形式 拉伸凹模內(nèi)部部分的是通過(guò)與外部部分相配合來(lái)定位固定。 所以 濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 2 ???D （ mm） 取橡皮的外徑 D 為 30mm. 沖孔凸模固定板的設(shè)計(jì) 固定板的外形尺寸一般與凹模的尺寸相同。 因拉伸凹模的尺寸為： 125? mm，根據(jù)《沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè)》表 1036，可確定下模座的尺寸為 40125?? mm，上模座的尺寸為 35125?? mm。 模柄的設(shè)計(jì)和選用 根據(jù)零件的沖壓工藝特點(diǎn)，選擇凸緣模柄。 通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，對(duì)機(jī)械制圖、沖壓工藝及沖模設(shè)計(jì)等一系列的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課程的應(yīng)用，讓我認(rèn)識(shí)到了老師們教我們理論知識(shí) 的重要性，也讓我知道了理論結(jié)合實(shí)踐的重要性。特別是在繪制圖紙的過(guò)程中，我系統(tǒng)的復(fù)習(xí)了一遍 CAD，把以前沒(méi)用過(guò)或用的比較少的功能認(rèn)真的操作。 沖模設(shè)計(jì)時(shí)，必須 使沖模的閉合高度與壓力機(jī)的閉合高度相適應(yīng)，使模具的閉合高度介于壓力機(jī)的最大裝模高度和最小裝模高度之間，即應(yīng)滿足下面是式子： （ Hmax— H1） — 5 H （ Hmin— H1） +10 (416) 式中 Hmax— 壓力機(jī)的最大閉合高度； 濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) Hmin— 壓力機(jī)的最小閉合高度； H1— 壓力機(jī)工作墊板的厚度； 所選壓 力機(jī)的最大閉合高度 Hmax=280mm，最小閉 合高度 Hmin=220mm， 工作墊板厚度 H1=60mm。當(dāng)零件卡在凸模上時(shí)，采用彈壓推料板將零件推出。 卸料橡膠的設(shè)計(jì)和選用 因?yàn)樾读狭?P 卸料 =，初步預(yù)計(jì)在卸料板上使用四個(gè)卸料螺釘，所以每個(gè)卸料橡膠承受的卸料力為 。小凸緣的直徑是 70mm。 (3)拉伸凸模的固定形式 拉伸凸模通過(guò)下模座上的圓形凹槽來(lái)定位，通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘來(lái)固定。 查《沖壓模具設(shè)計(jì)》表 216得，模具制造公差： （ mm） ； (mm) 由 (48) 式中 D— 落料工件基本尺寸 ； X— 磨損系數(shù)； ? — 工件公差 濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 得凸模 = = （ mm） 由 (49) 式中 — 凸模工作部分基本尺寸 — 最雙面間隙 得凹模尺寸 = = （ mm） 即落料凸模工作部分尺寸為 (mm)； 落料凹模工作部分尺寸為 (mm)。 模架類(lèi)型選擇 考慮到工件的工藝特點(diǎn)，采用中間導(dǎo)柱模架。即沖模的閉合高度滿足： （ 28060） 5 （ 22060） +10 215 由于模具閉合高度 H 滿足上述不等式，所以該復(fù)合模的閉合高度即為208mm。根據(jù)表 1022 導(dǎo)套規(guī)格為 32 43105?? mm，導(dǎo)柱規(guī)格為 32 190? mm 。采用彈性擋料銷(xiāo)進(jìn)行送料方向的定位。 (3)拉伸凸模的固定形式 拉伸凸模采用與落料凹模的相配合，采用落料凹模進(jìn)行固定的形式。 (4)落料凹模的固定形式 落料凹模采用長(zhǎng)方體狀結(jié)構(gòu)，尺寸較大，通過(guò)螺釘、元直銷(xiāo)與下模座固定。 則凹模尺寸： （ mm） 凸模尺寸： （ mm） 即拉伸尺寸為 ?? 的工件的凸凹模尺寸分別為： （ mm） （ mm） (2) 工件尺寸為 ： 查《沖模設(shè)計(jì)計(jì)算手冊(cè)》得 : 拉伸工作零件尺寸的計(jì)算公式為： 凹模尺寸 (311) 凸模尺寸 (312) 查表 419 得： （ mm） ； （ mm） 。 沖壓壓力的計(jì)算 （ 1） 落料力的計(jì)算 查表得，采用平刃沖裁時(shí)沖裁力計(jì)算公式為： P=Lt （ 32） 式中 L— 沖裁周邊長(zhǎng)度； t— 板料厚度； — 材料的抗剪強(qiáng) 度（查表取 為 310mpa） 所以 P=Lt = = = (KN) 即 落料力為 KN。 毛坯尺寸的計(jì)算 零件為圖 31. 濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 圖 31 零件圖 可將零件分割為部分，如圖 32 濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 圖 32 零件分解圖 計(jì)算以上各部分得： 圓筒 4dh=4? 87? 4=1392 球環(huán) 2 環(huán) 形 圓筒 4dh=4? 64? 13=3328 環(huán)形 截頭錐形 2（ ） = 環(huán)形 截頭錐形 2（ ） = 環(huán)形 圓筒 4dh=4? 14? 4=224 環(huán)形 圓形 = 由于該零件的拉伸部分無(wú)凸緣，所以應(yīng)留有一定的修邊余量查得修邊余量為2mm。 圖 22 落料拉伸后形成的零件 工序二：沖孔、拉伸后形成的零件，如圖 23。 性能特點(diǎn)是淬透性、綜合力學(xué)性能優(yōu)于普通碳素鋼，但對(duì)過(guò)熱比較敏感，具有良好的沖壓性能。 圖 21 底蓋 沖壓件的結(jié)構(gòu)和尺寸 該零件的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，為回轉(zhuǎn)體，且尺寸適中。一些低檔次的簡(jiǎn)單沖模，已趨供過(guò)于求，市場(chǎng)竟?fàn)幖ち摇? 模具工業(yè)在我國(guó)發(fā)展迅速，模具工業(yè)產(chǎn)值不斷提高，行業(yè)的生產(chǎn)能力約占世界總量的 10%，僅次于日本、美國(guó)而位于世界第三。因而模具行業(yè)的發(fā)展必須依靠技術(shù)創(chuàng)新。模具行業(yè)將來(lái)優(yōu)先推廣的幾項(xiàng)先進(jìn)制造技術(shù)有： CAD/CAM 技術(shù)、RPM 技術(shù)、氣輔注塑技術(shù)等。我國(guó)于 20 世紀(jì) 60 年代開(kāi)始生產(chǎn)精沖模具。 在信息化帶動(dòng)工業(yè)化發(fā)展的今天，在經(jīng)濟(jì)全球化趨向日漸加速的情況下，我國(guó)沖壓模具必須盡快提高水平。 沖壓件的精度和斷面粗糙度 零件的尺寸公差除 ??? 接近 IT11 級(jí)， ??? 接近 IT13 級(jí)， ??? 接近 IT13 級(jí)， ??? 接近 IT13 級(jí)外，其他尺寸均沒(méi)有標(biāo)出