【正文】 ，方法 2 用了六副模具來完成，相對(duì)應(yīng)需要的壓力機(jī)和工作人員也是方法 1 的六倍，從某種意義上來說， 它造成了人力資源和設(shè)備的浪費(fèi)。顯然拉深變形比第 1 種方法要緩和，所需要的拉深力也要小的多，模具也相對(duì)來說比較簡(jiǎn)單。 ③由于拉深時(shí)可能由于壓邊力的分布不均勻和拉深部分形狀的不同使得工件的形狀和尺寸不精確，拉深部分易出現(xiàn)皺紋等拉深缺陷，彎角外材料邊薄嚴(yán)重，容易出現(xiàn)破裂的拉深缺陷，這是由于凸凹模圓角處的阻力大造成，和大壓邊力有直接關(guān)系。并且大 噸位的壓力機(jī)占用的空間也比較大，造成了廠房、維護(hù)人員的浪費(fèi)。但也有以下缺點(diǎn)： ①模具磨損快，壽命低。 第 1 種方法采用了集中的復(fù)合模，所以只用一副模具即可完成零件該部分的成形加工。 根據(jù)產(chǎn)品零件的形狀、尺寸精度 和其他技術(shù)要求，可以分別采用各種工序或復(fù)合工序?qū)Π辶厦鬟M(jìn)行加工，以獲得所需要的零件。 成形工序是指坯料在模具壓力作用下，使坯料產(chǎn)生塑性變形，但不產(chǎn)生分離而獲得具有一定形狀和尺寸的沖壓件的加工方法。 分離工序是指坯料在模具刃口作用下，沿一定的輪廓線分離而獲得沖壓件的加工方法。必須采用拉深 — 沖孔 — 翻邊的工藝。上圓筒為φ 11，下圓筒為φ 4，無公差要求，下圓筒可考慮先沖孔，再翻孔。 零件結(jié)構(gòu)工藝分析 12 圖 1 圓蓋零件 圖 Fig1 Rounded lid parts drawing 該零件是圓蓋薄板零件，如圖所示，板料厚度為 ，年產(chǎn) 50萬件，屬于批量生產(chǎn)，從以上信息可以應(yīng)用沖壓加工來完成。 ④材料利用率高，一般為 70%~80%，一般沒的切削碎料生成，材料消耗較少。沖壓時(shí)模具保證了沖壓件的尺寸和形狀精度，制得的零件一般不進(jìn)行進(jìn)一步的加工。 冷沖壓工藝是一 種先進(jìn)的金屬加工方法，與機(jī)械加工及塑性加工的其他方法相比，它具有以下特點(diǎn)： ①生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。沖壓通常是在常溫下對(duì)材料進(jìn)行冷變形加工，且主要采用板料來加工成所需的零件，所以，也叫冷沖壓或材料沖壓。 為了適應(yīng)用戶對(duì)模具制造的高精度、 快速生 產(chǎn) 、低成本的迫切要求，模具工業(yè)正廣泛應(yīng)用現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)來加速模具工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，滿足各行各業(yè)對(duì)模具這一基礎(chǔ)工藝裝備的迫切需求。而在現(xiàn)代制造業(yè)中，無論哪一行業(yè)的工程裝備，都越來越多地采用由模具工業(yè)提供的產(chǎn)品。與傳統(tǒng)模具加工技術(shù)相比，快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)具有制模周期短、成本較低的特點(diǎn)，精度和壽命又能滿足生產(chǎn)需求，是綜合經(jīng)濟(jì)效益比較顯著的模具制造技術(shù) ?，F(xiàn)在精密模具的精度已達(dá) 2～ 3μm ，目前國(guó)內(nèi)廠家使用較多的有意大利、美國(guó)、日本等國(guó)的高精度三 坐 標(biāo)測(cè) 量機(jī)，并具有數(shù)字化掃描功 11 能。 模具檢測(cè)、加工設(shè)備向精密、高效和多功能方向發(fā)展 。企業(yè)間的交流必然要求模具的設(shè)計(jì)要有一個(gè)方便，快捷的平臺(tái)可供技術(shù)交流。 模具設(shè)計(jì)、分析、制造 的三維化、無紙化要求新一代模具軟件以立體的、直觀的感覺來設(shè)計(jì)模具，所采用的三維數(shù)字化模型能方便地用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的 CAE 分析、模具可制造性評(píng)價(jià)和數(shù)控加工、成形過程模擬及信息的管理與共享 。集成化程度較高的軟件還包括： Pro/ENGINEER、UG 和 CATIA 等。 沖模設(shè)計(jì)與制造的現(xiàn)狀和發(fā)展 模具 CAD/CAE/CAM 正向集成化、三維化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展 。通過彎曲模在多品種小批量生產(chǎn)的企業(yè)應(yīng)用較為廣泛，彎曲件形狀可以是 V 形、 U 形多角彎曲、曲線形彎曲等，可根據(jù)產(chǎn)品零件特征分類，制造通用彎曲模來加工一定尺寸范圍內(nèi)的零件。 ② 彎曲模 彎曲模結(jié)構(gòu)形式是隨彎曲件的形狀尺寸和采用不同彎曲方式?jīng)Q定的。 沖裁模與其他模具相比有兩大特點(diǎn) ：一是凸模和凹模之間有與沖裁材料性能和厚度有關(guān)的沖裁間隙值；二是凸模和凹模有鋒利的刃口，一般情況下其刃口為 90176。 ⑶ 沖模的結(jié)構(gòu)形式 沖模的結(jié)構(gòu)形式按沖壓工序可分為以下幾類。 一般認(rèn)為，當(dāng)連續(xù)沖壓的工位超過 5～ 8 位時(shí)，稱為多工位級(jí)進(jìn)模。 連續(xù)沖壓是在沖床滑塊的一次行程中，按一定程序完成兩個(gè)或兩個(gè)以上的工序，如沖孔 —— 落料、切口 —— 沖孔 —— 彎曲 —— 切斷、切口 — — 拉深 —— 沖孔 —— 落料等。 ② 復(fù)合模 復(fù)合沖壓是在沖床滑塊的一次行程中，在同一位置上，使材料順序完成幾個(gè)沖壓工序的方法，如落料 —— 沖孔、落料 —— 拉深、落料 —— 拉深 —— 沖孔等復(fù)合工序，該類模具稱為復(fù)合模。 ⑵ 單工序沖模和復(fù)合模、連續(xù)模 ① 單工序 沖模 單工序沖模又稱簡(jiǎn)單沖模，在一套沖模中只完成一個(gè)工序，如落料模、沖孔模、彎曲模、拉深模等。通用沖模有組合沖模、通用彎曲模等。非金屬?zèng)_模主要有橡膠沖模和塑料（樹脂）沖模。 ④ 按送料方式分 按送料方式分為手工送料模、半自動(dòng)化沖模和自動(dòng)沖模。 固定導(dǎo)板模一般適用于料厚大于 、沖 孔或多工序跳步?jīng)_孔、落料和連續(xù)拉深等沖壓工序。 用導(dǎo)板導(dǎo)向的模具有兩種形式，一種是用導(dǎo)板（兼作卸料板）直接為凸模導(dǎo)向， 9 對(duì)小孔沖模，可以同時(shí)保護(hù)小凸模。 導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向的模架制造技術(shù)的成熟和標(biāo)準(zhǔn)沖壓模架供應(yīng)的市場(chǎng)商品化，使導(dǎo)柱模得到廣泛的應(yīng)用。一般有二導(dǎo)柱和四導(dǎo)柱的布排方式。上、 下模的相對(duì)位置由壓力機(jī)來保證。 ③ 按沖模導(dǎo)向方式分類 按沖模導(dǎo)向方式分為無導(dǎo)向沖模、導(dǎo)柱模和導(dǎo)板模。 ① 按沖壓工序的工作性質(zhì)分類 按沖壓工序不同，可分為落料模、沖孔模、彎曲模、拉深模、冷擠壓模等。沖模必須滿足沖壓生產(chǎn)的要求，不僅 要沖壓出合格的零件，而且要適應(yīng)批量生產(chǎn)的需要，具有操作方便、安全可靠、使用壽命長(zhǎng)和容易制造與維修的的特點(diǎn)。因此可以說，如果生產(chǎn)中不廣泛采用沖壓工藝，許多工業(yè)部門要提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、進(jìn)行產(chǎn)品更新?lián)Q代等都是難以實(shí)現(xiàn)的。在這些工業(yè)部門中，沖壓件所占的比重都相當(dāng)?shù)拇?，少則60%以上，多則 90%以上。 沖壓在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，尤其在大批量生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。 ②需要有制作精度較高、相適應(yīng)于沖壓工藝要求（滿足相應(yīng)的應(yīng)力狀態(tài)、符合一定的變形要求）的模具。 冷沖壓也有其不足之處，主要缺點(diǎn)為： ①需要有專用的模具，其制造周期長(zhǎng)、費(fèi)用高。 ⑥對(duì)操作人員的技術(shù)要求不高。 ⑤ 操作簡(jiǎn)單，便于組織生產(chǎn)。每分鐘一臺(tái)沖壓設(shè)備可生產(chǎn)零件從幾件到幾十件。沖壓時(shí)可不需加熱，也不像切削加工那樣將金屬切成碎屑而需要消耗很大的能量。材料的利用率一般可達(dá) 75%～ 85%，因而制件的成本相應(yīng)地比較低。 ⑵ 經(jīng)濟(jì)上 ①原材料是冶金廠大量生產(chǎn)的廉價(jià)的軋制板材或帶材。 ③制件的精度較高，且能保證零件尺寸的均一性和互換性。并且經(jīng)過塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織得到改善，機(jī)械強(qiáng)度有所提高。 冷沖壓的優(yōu)點(diǎn)如下： ⑴ 技術(shù)上 ①在材料消耗不大的前提下，制造出的零件重量輕、剛度好、精度高。一般是以金屬板料為原材料（也有采用金屬管料和非金屬管料的），利用壓力機(jī)上的模具作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在常溫下對(duì)金屬板料施加壓力，使金屬板料內(nèi)被產(chǎn) 生變形的內(nèi)力。而通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，在以前課程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上的又一次更為深入的實(shí)踐環(huán)節(jié)，可以培養(yǎng)和提高我們綜合運(yùn)用所學(xué)機(jī)械方面的課程及其他選修課程的基本 理論和基礎(chǔ)知識(shí)、結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際去分析和解決工程實(shí)際問題的能力；可以學(xué)習(xí)模具設(shè)計(jì)的一般程序，熟悉和掌握一般模具的設(shè)計(jì)方法和步驟，培養(yǎng)創(chuàng)造性思維能力和增強(qiáng)獨(dú)立、全面、科學(xué)的工程設(shè)計(jì)能力；可以完成基本設(shè)計(jì)技能的訓(xùn)練，學(xué)會(huì)熟悉使用各種設(shè)計(jì)資料、經(jīng)驗(yàn)借鑒、數(shù)據(jù)處理及編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書，同時(shí)鞏固計(jì)算機(jī)制圖等已學(xué) 7 的基本知識(shí)。我們進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的就是為了通過畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)大學(xué)四年所學(xué)的各門知識(shí)進(jìn)行一個(gè)總結(jié)，它就是一個(gè)融會(huì)貫通的過程。很難系統(tǒng)的運(yùn)用我們所學(xué)的各門知識(shí)。本人完全意識(shí)到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本論文不含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品成果。 Structure design 湖南農(nóng)業(yè)大 2 學(xué)東方科技學(xué)院 全日制普通本科生畢業(yè)論文 圓蓋沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) DESIGN OF PUNCHING PROCESS AND MOLD FOR ROUNDED LID 學(xué)生姓名 ： 陳鍵津 學(xué) 號(hào)： 202041914401 年級(jí)專業(yè)及班級(jí)： 2020 級(jí)機(jī)制（ 4）班 指導(dǎo)老師及職稱： 吳明亮教授 學(xué) 院： 東方科技學(xué)院學(xué)院 湖南Technology College of Hunan Agticultural University, Changsha 410128） Abstract： Punching mould used widely in actual industrial production. In the traditional industrial production, the workers to produce labor intensity and the amount of work, the serious influence production efficiency. With the development of science and technology, industrial production mold using has increasingly attracted people’s attention, and improve volume of industrial production. Punching mould automatic feed technology also into the actual production, stamping mould can greatly improve labor productivity progress, and has important significance and economic value. Key words： Processing technology。 本文通過對(duì)一個(gè)實(shí)際的零件 —— 圓蓋的沖壓工藝及模具 設(shè)計(jì)，說明了常用的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一般方法和步驟，并給出了一些在設(shè)計(jì)過程中所遇到的問題和參加實(shí)際設(shè)計(jì)的感受 。隨著當(dāng)今科技的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)中模具的使用已經(jīng)越來越引起人們的重視，而被大量應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中來。 1 圓蓋沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 學(xué) 生 ： 陳鍵津 指導(dǎo)老師： 吳明亮 (湖南農(nóng)業(yè)大學(xué) 東方科技學(xué)院，長(zhǎng)沙 410128) 摘 要： 沖壓模具在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。在傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)中，工人生產(chǎn)的勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)量大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率的提高。沖壓模具的自動(dòng)送料技術(shù)也投入到實(shí)際的生產(chǎn)中，沖壓模具可以大大的提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，減輕工人負(fù)擔(dān)，具有重要的技術(shù)進(jìn)步意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 關(guān)鍵詞： 加工工藝 ； 沖壓模具 ； 工藝計(jì)算 ； 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) Rounded Lid Stamping Technology and Mold Design Student:Chen Jianjin Tutor:Wu Mingliang (Oriental Science amp。 Punching mould process calculation。長(zhǎng)沙 提交日期： 2020 年 5 月 3 湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)全日制普通本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 誠(chéng) 信 聲 明 本人鄭重聲明：所呈交的本科畢業(yè)設(shè)計(jì)是本人在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，進(jìn)行研究工作所取得的成果，成果不存在知識(shí)產(chǎn)權(quán)爭(zhēng)議。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體在文中均作了明確的說明并表示了謝意。 畢業(yè)設(shè)計(jì)作者簽名： 年 月 日 目 錄 4 摘 要： ....................................................................................................................................1 關(guān)鍵詞： ....................................................................................................................................1 1 前言 ......................................................................................................................................6 2 冷沖壓的概念 ........................................................................................................................7 冷沖壓模具 ........................................................