【正文】 方總 陳征宇 總設(shè)計(jì)師 售前支持組 新品試制組 技術(shù)開發(fā)組 工藝部 ? 工藝部成立后，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝上將與技術(shù)部有較多沖突，另外目前技術(shù)部需要一位領(lǐng)軍人物加強(qiáng)技術(shù)管理，組織結(jié)構(gòu)上最好能在第一時(shí)間由兩個(gè)部門的共同上級(jí)給予裁決，因此推薦第二方案。 ? 了解客戶潛在需求，引導(dǎo)技術(shù)開發(fā)儲(chǔ)備。 ? 在滿足用戶需求的前提出，盡可能多地利用現(xiàn)有模塊，減少重新設(shè)計(jì)。 ? JV標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化數(shù)據(jù)庫建設(shè) ? 與市場開發(fā)組共同制定技術(shù)開發(fā)方案 ? 與制造部門技師組成試制項(xiàng)目組，在試制過程中修正并完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)，完成工藝前期設(shè)計(jì)。 成本較高采購?fù)鈪f(xié)失敗的產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺陷質(zhì)量 /功能過剩制造財(cái)務(wù)費(fèi)用技術(shù)開發(fā)部件損耗高出 料率 低采購成本高外協(xié) 成本高貸款多庫存大加工困難的設(shè)計(jì)供貨商信用期短訪談資料，遠(yuǎn)卓分析 17 ? 目前的技術(shù)開發(fā)體制脫離市場、反應(yīng)慢、技術(shù)開發(fā)質(zhì)量低 客戶 銷售 技術(shù)開 發(fā) 生產(chǎn) Johnson公司 訂單 棘手的訂單 無法了解客戶需求，被動(dòng)技術(shù)開發(fā) 技術(shù)引進(jìn) 設(shè)計(jì)缺陷 標(biāo)準(zhǔn)混亂 工藝不合理 設(shè)計(jì)輸出質(zhì)量低，對(duì)現(xiàn)場回應(yīng)慢 還有什么好東西？ 我需要支持 設(shè)計(jì)輸出 溝通不暢，得不到支持 成本較高采購?fù)鈪f(xié)失敗的產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺陷質(zhì)量 /功能過剩制造財(cái)務(wù)費(fèi)用技術(shù)開發(fā)部件損耗高出 料率 低采購成本高外協(xié) 成本高貸款多庫存大加工困難的設(shè)計(jì)供貨商信用期短18 ? 要實(shí)現(xiàn)定制化、快速回應(yīng)客戶、低成本技術(shù)開發(fā)的目標(biāo)，需對(duì)技術(shù)開發(fā)、工藝管理模式作根本性變革 產(chǎn)品開發(fā) 市場開發(fā) 工藝 模塊化 數(shù)據(jù)庫 ? 與 Johnson溝通的平臺(tái)，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)。 ?對(duì)英方設(shè)計(jì)結(jié)果在全面正確性、經(jīng)濟(jì)性審視的基礎(chǔ)上，結(jié)合市場狀況進(jìn)行二次開發(fā)。 ?02年 4月底以前，在總工程師主持下，完成“設(shè)計(jì)方案”、“標(biāo)準(zhǔn)化”、“工藝”等評(píng)審點(diǎn)設(shè)置，完善設(shè)計(jì)評(píng)審。 ?以功能為導(dǎo)向、以價(jià)格為導(dǎo)向的多種產(chǎn)品組合，滿足用戶的不同需求 ?遠(yuǎn)卓協(xié)助銷售總監(jiān)在 3月底以前完成顧問式銷售模式。15177。 成本較高采購?fù)鈪f(xié)失敗的產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺陷質(zhì)量 /功能過剩制造財(cái)務(wù)費(fèi)用技術(shù)開發(fā)部件損耗高出 料率 低采購成本高外協(xié) 成本高貸款多庫存大加工困難的設(shè)計(jì)供貨商信用期短訪談資料，遠(yuǎn)卓分析 14 ? xxxxx在設(shè)計(jì)中較普遍地存在忽視成本的現(xiàn)象 加工精度對(duì)成本的影響 1 2 3 4 5 6 7 加工費(fèi)增長率 加工精度 設(shè)計(jì)決定加工方式 成本較高采購?fù)鈪f(xié)失敗的產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺陷質(zhì)量 /功能過剩制造財(cái)務(wù)費(fèi)用技術(shù)開發(fā)部件損耗高出 料率 低采購成本高外協(xié) 成本高貸款多庫存大加工困難的設(shè)計(jì)供貨商信用期短棒料 鉆孔加工無縫鋼管 切割板材焊接?xxxxx運(yùn)鈔車目前全部采用進(jìn)口防彈板（ 9000元 /噸），部份客戶有選用國產(chǎn)防彈板（5000元 /噸）的需求，但因xxxxx在設(shè)計(jì)上沒有為用戶提供這種個(gè)性化定制的機(jī)會(huì)，一定程度上增加了成本（ 800元 /輛）。 設(shè)計(jì)缺陷較多 質(zhì)量 /功能過剩 加工困難的設(shè)計(jì) ?現(xiàn)有車型是在原英方設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上取消部份功能塊而來。 ?今年開發(fā) 7個(gè)新車型，技術(shù)開發(fā)瓶頸凸顯 ?外板立筋本只需打 40個(gè) 216。 ?提高檢查效率 ?通過 KPI加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量責(zé)任的追就 ?發(fā)生在市場上的質(zhì)量責(zé)任，由責(zé)任部門承擔(dān)費(fèi)用 ?制定質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)措拖 ?強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí) 質(zhì)量缺陷技術(shù)開發(fā)設(shè)計(jì)缺陷標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一糾錯(cuò) 不及時(shí)制造工藝質(zhì)保體系 采購?fù)鈪f(xié)自 檢 /互檢不嚴(yán)工藝紀(jì)律差技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不全外檢 控制不嚴(yán)無 質(zhì)量索賠制度工藝脫離實(shí)際缺乏高水平的工藝師質(zhì)量無否決權(quán)專用檢具不足對(duì) 設(shè)計(jì)缺陷的反饋不夠ISO 9 0 0 1 貫徹不充分? xxxxx成本控制措施 12 ? 成本較高 采購 外協(xié) 失敗的產(chǎn)品 設(shè)計(jì)缺陷 質(zhì)量 /功能過剩 制造 財(cái)務(wù)費(fèi)用 技術(shù)開發(fā) 部件損耗高 出料率低 采購成本高 外協(xié)成本高 貸款多 庫存大 加工困難的設(shè)計(jì) xxxxx成本控制分析 供貨商信用期短 訪談資料，遠(yuǎn)卓分析 13 ? 不能向客戶提供有效價(jià)值的設(shè)計(jì)是最大的浪費(fèi)、最大的成本發(fā)生源 問題點(diǎn) 現(xiàn)狀 /原因 實(shí) 例 不能快速回應(yīng)客戶的需求 ?對(duì)客戶需求把握不準(zhǔn)，技術(shù)開發(fā)與市場脫節(jié)。 ?加強(qiáng)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的監(jiān)控與統(tǒng)計(jì)分析。 健全質(zhì) 檢標(biāo)準(zhǔn) ?在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，對(duì)重點(diǎn)購入品建立標(biāo)驗(yàn)標(biāo)。 ?02年 12月底以前，工藝部完成重點(diǎn)采購部品的檢測標(biāo)準(zhǔn) ?商務(wù)部在 02年的采購合同中制定質(zhì)量索賠條款，目前公司還沒有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的外購 /外協(xié)件，可暫時(shí)采用供應(yīng)商或國家標(biāo)準(zhǔn)作為合同附件。選擇供貨商時(shí)加強(qiáng)質(zhì)保體系認(rèn)證。 ?xxxxx不可能購買所有的檢測設(shè)備，對(duì)部份部品可以免檢，但應(yīng)在采購合同在訂立質(zhì)量索賠條款，將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作為合同附件。 ?外購座椅，沒有什何技術(shù)要求，無檢查標(biāo)準(zhǔn)，出現(xiàn)質(zhì)量問題后無法向供貨商索賠。 ?噴漆不合格是公司一直未很好解決的質(zhì)量問題。 外購 /外協(xié)部品檢驗(yàn)不充分 ?外協(xié) /外購部品普遍缺少技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，外協(xié)廠交貨隨意性大。 質(zhì)量缺陷研發(fā)設(shè)計(jì)缺陷標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一糾錯(cuò) 不及時(shí)制造工藝質(zhì)保體系 采購?fù)鈪f(xié)自 檢 /互檢不嚴(yán)工藝紀(jì)律差技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不全外檢 控制不嚴(yán)無 質(zhì)量索賠制度工藝脫離實(shí)際缺乏高水平的工藝師質(zhì)量無否決權(quán)專用檢具不足對(duì) 設(shè)計(jì)缺陷的反饋不夠ISO9 0 0 1 貫徹不充分流 程 控制方法 行動(dòng)計(jì)劃 ?品質(zhì)部在 4月底以前修正質(zhì)量過程控制文件 ?遠(yuǎn)卓在 4月 15日前協(xié)助品質(zhì)部制定 《 質(zhì)量問題信息反饋流程 》 訪談資料，遠(yuǎn)卓分析 8 ? 采購 /外協(xié)部品質(zhì)量控制不嚴(yán)對(duì) xxxxx產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生重大影響 問題點(diǎn) 原因 實(shí)例 對(duì)外協(xié)廠質(zhì)量控制手段偏弱 ?重點(diǎn)部品外協(xié)廠未完全實(shí)行雙軌制，外協(xié)廠對(duì)質(zhì)量問題整改力度不夠。 ?修改相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，將方案制度化，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。 質(zhì)量缺陷研發(fā)設(shè)計(jì)缺陷標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一糾錯(cuò) 不及時(shí)制造工藝質(zhì)保體系 采購?fù)鈪f(xié)自 檢 /互檢不嚴(yán)工藝紀(jì)律差技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不全外檢 控制不嚴(yán)無 質(zhì)量索賠制度工藝脫離實(shí)際缺乏高水平的工藝師質(zhì)量無否決權(quán)專用檢具不足對(duì) 設(shè)計(jì)缺陷的反饋不夠ISO9 0 0 1 貫徹不充分訪談資料，遠(yuǎn)卓分析 7 ? 發(fā)現(xiàn)問題、徹底根除是提高 xxxxx產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題 停止作業(yè) 探明原因 解決方案 方案制度化 恢復(fù)作業(yè) 臨時(shí)措施 ?自檢 /互檢 ?按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)專檢 ?市場反饋 ?立即停止作業(yè)，曝露問題 ?向上工序責(zé)任人或責(zé)任部