【正文】 87所示。 圖384 裝配“螺釘” 單擊工具欄中“裝配”按鈕，在文件夾中選擇裝配體零件“l(fā)uoding”、“打開”在裝配操作板中“約束類型”下選取“匹配”，在“偏移”下選取“重合”，分別點(diǎn)擊兩個(gè)零件需要配合的平面，添加“新建約束”，在裝配操作板中“約束類型”下選取“對(duì)齊”，在“偏移”下選取“重合”，分別點(diǎn)擊兩個(gè)零件需要對(duì)齊的軸線，單擊裝配操作板中“完成”按鈕，完成兩個(gè)零件的裝配如圖385所示。. 打開裝配本體 單擊工具欄中“裝配”按鈕，在文件夾中選擇裝配體零件“gudingqianshen”、“打開”在“約束類型”下選擇“固定”單擊“完成”按鈕，如圖383所示。 圖380 圖381 （2）、 在工具欄中單擊“拉伸“→“放置” →“定義”選擇左端面為草繪平面，草繪Φ12的圓，“√”，如圖381所示，選擇“去除材料”“ 調(diào)整方向“確定”如圖382所示。 圖376 圖377 （2）、在工具欄中點(diǎn)擊“拉伸”→“放置”→“定義’→“草繪”，選擇下端面為草繪平面，繪制長(zhǎng)為11寬為46的長(zhǎng)方形，“√”去除材料，深度為10，“確定”如圖378所示。 單擊工具欄中“鏡像”按鈕，選擇DTN1為鏡像平面，“確定”完成兩側(cè)凹槽的創(chuàng)建。如圖373所示。 （2）、在工具欄中點(diǎn)“插入”→“螺旋掃描”→“切口”，繪制掃描軌跡，“√”輸入螺距為1，確定進(jìn)入草繪界面，→“√”→“正向”→“確定”如圖372所示。如圖370所示。 圖367 圖368 圖369 創(chuàng)建“孔”特征 單擊工具欄中“孔工具”→“放置”→“偏移參照”（DTM158/RIGHT75）、選擇沉頭孔、大徑Φ2深度為2，小徑Φ11，→“確定”如圖369所示。 選中上步創(chuàng)建的圓弧槽，單擊工具欄中“鏡像”按鈕，選擇DTN1為鏡像平面，“確定”完成兩面圓弧槽的創(chuàng)建。 圖364 圖365 圖366 （3）、在工具欄中單擊“拉伸“→“放置” →“定義”選擇上面為草繪平面，繪制半徑為4的圓弧，“√”，選擇“穿透”“去除材料”調(diào)整方向”,確定，如圖365所示。“固定鉗身”的創(chuàng)建 新建文件夾 單擊工具欄中“新建”按鈕，在“新建”對(duì)話框中選“零件“和“實(shí)體”，輸入文件名“gudingqianshen”，單擊“確定”進(jìn)入設(shè)計(jì)界面. 創(chuàng)建“拉伸”特征 （1）、在工具欄中單擊“拉伸“→“放置” →“定義”選擇FRONT面為草繪平面，繪制如圖 362所示圖形，輸入拉伸厚度為80，“確定”如圖 363所示。 圖359 圖360 圖361 重復(fù)步驟（4），在DTM2面上繪制圖形，“拉伸”→“陣列”彈出如圖78的操作板，“確定”,。角，創(chuàng)建兩面（DTMDTM2）如圖358所示。 圖352 創(chuàng)建“孔”特征 單擊工具欄中“孔工具”→放置”如圖 353，“形狀”如圖354，“確定”如圖355，選中繪制的孔“鏡像”選RIGHT面為鏡像平面，“確定”如圖356所示。 圖351 保存模型 單擊工具欄中“保存”按鈕，選擇一個(gè)合適目錄，單擊“確定”。 創(chuàng)建“倒角”特征 在工具欄中選擇“倒角”按鈕，選擇倒角半徑為1*45186。 圖346 圖347 創(chuàng)建“螺頭’特征 在工具欄中點(diǎn)“拉伸“→“放置” →“定義”選擇Φ18圓的端面→“草繪”繪制如圖348所示的圖形，“√”，去除材料，調(diào)整方向，拉伸厚度為22，“確定”如圖349所示。 保存模型 單擊工具欄中“保存”按鈕，選擇一個(gè)合適目錄，單擊“確定”。 圖337 圖338 圖339 創(chuàng)建“螺紋”特征 “插入”→“螺旋掃描”→“切口”，繪制如圖339的軌跡，“確定’,螺距為1，草繪如圖340截面圖→“√”→“正向”→“確定”如圖341所示?！按_定”如圖337所示。 圖334 圖335 圖336重復(fù)以上步驟繪制一個(gè)直徑為20的圓，拉伸高度為21，確定，如圖所示336所示?！奥菽浮钡膭?chuàng)建 新建文件夾 單擊工具欄中“新建”按鈕，在“新建”對(duì)話框中選“零件“和“實(shí)體”，輸入文件名“l(fā)uomu，單擊“確定”進(jìn)入設(shè)計(jì)界面，“拉伸“→“放置” →“定義”→“FRONT面’→“草繪”繪制一個(gè)長(zhǎng)為40，寬為38的長(zhǎng)方形，“√”，厚度為7，“確定”如圖334所示。 圖331 圖332 圖333 創(chuàng)建“倒角”特征 單擊工具欄中“倒圓角”按鈕，選擇倒角半徑為3，選擇需要倒角的棱線結(jié)果如圖333所示。 圖328 圖329 圖330 創(chuàng)建“螺紋”特征 在工具欄中點(diǎn)“插入”→“螺旋掃描”→“切口”，繪制如圖329的軌跡，“確定’,輸入螺距為1，確定進(jìn)入草繪界面，草繪如圖330截面圖→“√”→“正向”→“確定”如圖331所示。 圖325 圖326 圖327 創(chuàng)建“錐孔”特征 單擊工具欄中“孔工具”→“放置”→“偏移參照”（）、選擇錐孔、深度14→“確定”如圖327所示。 圖322 圖323 圖324 創(chuàng)建“孔”特征 （1）、在工具欄中點(diǎn)擊“拉伸”→“放置”→“定義’→“草繪”，選擇上端面為草繪平面，繪制如圖323所示圖形，“√”去除材料，深度為10 ，“確定”如圖324所示。 創(chuàng)建“拉伸”特征 （1）、點(diǎn)擊工具欄中“拉伸”→“放置”→“定義”,選擇FRONT面為草繪平面，繪制如圖319所示圖形，單擊工具欄中“√”，輸入厚度為28，“確定”如圖320所示。 保存模型 單擊工具欄中“保存”按鈕，選擇一個(gè)合適目錄，單擊“確定”。 創(chuàng)建“錐孔”特征 在工具欄中選擇“孔工具”按鈕，“放置”→選取一個(gè)平面/在“偏移參照“中選擇兩個(gè)參照面如圖317所示，單擊“確定”。繪制如圖314所示線段，單擊“√”，輸入節(jié)距“”，點(diǎn)擊確定。如圖311所示。 圖39 圖310 創(chuàng)建“倒角”特征單擊工具欄中“倒角”按鈕，選擇“角度*D”,角度輸入45176。 創(chuàng)建“圓柱”特征 單擊工具欄中“旋轉(zhuǎn)”按鈕，在草繪平面上繪制如圖39所示圖形，點(diǎn)擊工具欄中“√”按鈕，完成圓柱創(chuàng)建。 保存模型 單擊工具欄中“保存”按鈕，選擇一個(gè)合適目錄，單擊“確定”。, D輸入1,單擊“確 定”, 完成“倒角”創(chuàng)建。如圖37所示。 創(chuàng)建“圓環(huán)”特征單擊特征工具欄中“拉伸”按鈕，單擊“放置”→“定義”點(diǎn)擊FRONT基準(zhǔn)面作為草繪平面，單擊“草繪”按鈕，進(jìn)入草繪模式。 保存模型 單擊工具欄中“保存”按鈕，選擇一個(gè)合適目錄，單擊“確定”。 選中創(chuàng)建的孔，單擊工具欄中“鏡像”按鈕，選擇TOP面為鏡像平面，單擊“確定”。 創(chuàng)建“圓錐銷孔”特征 單擊工具欄中“拉伸”按鈕，點(diǎn)擊“放置”→“定義”在TOP面內(nèi)繪制φ4的孔，選擇“穿透”和“去除材料”，單擊確定。,D輸入1,單擊“確定”,完成“倒角”創(chuàng)建。如圖32所示。 創(chuàng)建“圓環(huán)”特征 單擊特征工具欄中“拉伸”按鈕，單擊“放置”→“定義”點(diǎn)擊FRONT基準(zhǔn)面作為草繪平面，單擊“草繪”按鈕，進(jìn)入草繪模式。機(jī)虎鉗應(yīng)牢固地安裝在工作臺(tái)上，不可松動(dòng)，而且要盡可能地安裝在靠工作臺(tái)腳上以減少工作時(shí)的震動(dòng)；在機(jī)虎鉗上夾持工件時(shí)，用力要恰當(dāng)，既要將工件夾牢固，也不要用力過猛，以防將螺桿或螺母拉壞；工件要盡量夾在中間；夾持精密工件時(shí)要用軟鉗口鐵；有砧座的虎鉗允許在該處施以小型的錘擊工作，其他部位不允許用錘直接敲擊；要經(jīng)常拆開虎鉗，去除污垢，清除滑動(dòng)面與螺桿上的鐵屑，并在螺桿、螺母處加注潤(rùn)滑油。如螺桿軸線到底面的距離等。 安裝尺寸：虎鉗是固定在機(jī)床上的，應(yīng)注出安裝孔的有關(guān)尺寸。 裝配尺寸：相互配合或者相對(duì)位置有要求的部位均應(yīng)考慮注出裝配尺寸，建議均采用H9/f9。 圖24為機(jī)用虎鉗裝配圖，僅供參考。俯視圖可取外形圖，側(cè)重表達(dá)機(jī)用虎鉗的外形，其次在外形圖上取局部視圖，表達(dá)出鉗口板的螺釘連接關(guān)系。 選擇其他視圖和表達(dá)方法 左視圖可將螺母軸線及活動(dòng)鉗身放置在固定鉗身上安裝孔的軸線位置，然后取半剖畫出。這樣，其中10種零件在主視圖上都可表達(dá)出來(lái)，能夠?qū)⒘慵g的裝配關(guān)系、相互位置以及工作原理清晰地表達(dá)出來(lái)。圖23 機(jī)用虎鉗各組成部分零件 主視圖的選擇 從部件的裝配示意圖及拆卸過程可以看出，11種零件有6種零件集中裝配在螺桿2上，而且該部件前后對(duì)稱。擰開小螺釘4，即可取下鉗口板。圖22 機(jī)用虎鉗裝配示意圖 用彈簧卡鉗夾住螺釘7頂面的兩個(gè)小孔，旋出螺釘7后，活動(dòng)鉗身6即可取下。固定鉗身1和活動(dòng)鉗身6上都裝有鉗口板，它們之間通過螺釘4連接起來(lái)，為了便于夾緊工件，鉗口板上應(yīng)有滾花結(jié)構(gòu)?；顒?dòng)鉗身6的底面與固定鉗身1的頂面相接觸，螺母8的上部裝在活動(dòng)鉗身6的孔中，它們之間通過螺釘7固定在一起，而螺母的下部與螺桿之間通過螺紋連接起來(lái)。該部件共有零件11種，其中標(biāo)準(zhǔn)件3種，非標(biāo)準(zhǔn)件8種，如圖21所示。（另根據(jù)體形、使用時(shí)的需要，還有輕型和重型之分。 一般可以分為兩種： 固定式：不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，底座直接在固定鉗身上； 轉(zhuǎn)盤（旋轉(zhuǎn)）式：鉗身可按不同角度、操作需要進(jìn)行旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)使用。（4）減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度 用夾具裝夾工件方便、快速，當(dāng)采用氣動(dòng)、液壓等夾緊裝置時(shí)，可減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 （3）擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍 使用專用夾具可以改變?cè)瓩C(jī)床的用途和擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能。 （2）提高生產(chǎn)率、降低成本 用夾具裝夾工件，無(wú)需找正便能使工件迅速地定位和夾緊，顯著地減少了輔助工時(shí)；用夾具裝夾工件提高了工件的剛性，因此可加大切削用量；可以使用多件、多工位夾具裝夾工件，并采用高效夾緊機(jī)構(gòu)，這些因素均有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。但要達(dá)到預(yù)期的