【正文】 4502009粗加工Φ4的錐孔T12Φ460010010精加工螺桿上的錐孔T19130030011加工螺桿上的14X14的平面T02Φ10130010010去毛刺T20附錄H 虎鉗螺母的加工工藝卡工步號(hào)工 步 內(nèi) 容刀具號(hào)刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速r?min進(jìn)給速度m?min切削深度mm1粗加工螺母的外框尺寸T0113002002精加工螺母的外框尺寸T0113001203粗加工Φ20T1545176。6002004精加工Φ18T1590176。T1T11A～≤≤207760～780水62用途與T10鋼基本相同，一般習(xí)慣上采用T10鋼T1T12A～≤≤207760～780水62用于制造不受沖擊、要求高硬度的工具，如絲錐、銼刀、刮刀、絞刀、板牙、量具等T1T13A～≤≤217760～800水62適用于制造不受震動(dòng)、要求極高硬度的各種工具，如剃刀、刮刀、刻字刀具等附錄C 鑄鐵牌號(hào)、力學(xué)性能及用途（摘自GB9439—88）牌號(hào)鑄件類別鑄件壁厚/mm鑄件最小抗拉強(qiáng)度sb /Pa 適用范圍及舉例HT100鐵素體灰鑄鐵～10130低載荷和不重要零件，如蓋、外罩、手輪、支架、重錘等10～2010020～309030～5080HT150珠光體+鐵素體灰鑄鐵～10175承受中等應(yīng)力（抗彎應(yīng)力小于100MPa）的零件，如支柱、底座、齒輪箱、工作臺(tái)、刀架、端蓋、閥體、管路附件及一般無(wú)工作條件要求的零件10～2014520～3013030～50120HT200珠光體灰鑄鐵～10220承受較大應(yīng)力（抗彎應(yīng)力小于300MPa）和較重要零件，如汽缸體、齒輪、機(jī)座、飛輪、床身、缸套、活塞、剎車輪、聯(lián)軸器、齒輪箱、軸承座、液壓缸等10～2019520～3017030～50160HT250～1027010～2024020～3022030～50200HT300孕育鑄鐵10～20290承受彎曲應(yīng)力（小于500MPa）及抗拉應(yīng)力的重要零件，如齒輪、凸輪、車床卡盤、剪床和壓力機(jī)的機(jī)身、床身、高壓油壓缸、滑閥殼體等20～3025030～50230HT35010～2034020～3029030～50260附錄D 常用公制螺紋切削的進(jìn)給次數(shù)與背吃刀量（雙邊）mm螺距牙深背吃刀量和切削次數(shù)1次2次3次4次5次6次7次8次用作起重運(yùn)輸機(jī)齒輪、棘輪、聯(lián)軸器等重要零件附錄B 工具鋼的牌號(hào)、成分、性能和用途牌號(hào)化學(xué)成分ωMe/％硬度用途舉例CMnSi退火狀態(tài)試樣淬火HBS不大于淬火溫度/℃和冷卻劑HCR=C不小于TT7A～≤≤187800～820水62淬火、回火后，常用于制造能承受震動(dòng)、沖擊，并且在硬度適中情況下有較好韌性的工具，如鑿子、沖頭、木工工具、大錘等TT8A～≤≤187780～800水62淬火、回火后，常用于制造要求有較高硬度和耐磨性的工具、如沖頭、木工工具、剪切金屬用剪刀等。最后，作者還要深深地感謝默默支持本人完成學(xué)業(yè)的父母及親友，感謝他們?yōu)槲宜龀龅臒o(wú)私奉獻(xiàn)和巨大支持！謹(jǐn)向所有在本文的完成中給予作者關(guān)懷和幫助而在此無(wú)法一一提及的老師、同學(xué)和朋友致以誠(chéng)摯的謝意！參考文獻(xiàn)[1]毛文武．基于SolidWorks三維建模的機(jī)械測(cè)繪課程設(shè)計(jì)改革與實(shí)踐[J]．計(jì)算機(jī)教育，2007(7)[2]胡仁喜．張樂(lè)樂(lè), 路純紅．Pro／ENGINEER應(yīng)用教程[M]. 北京清華大學(xué)出版社，2007[3]陳國(guó)聰．CAD/CAM應(yīng)用軟件— PRO/ENGINEER訓(xùn)練教程[M]. 北京：高等教育出版社，2003[4]孫學(xué)強(qiáng)．機(jī)械加工技術(shù)[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005[5][M].北京：清華大學(xué)出版社，2006[6][M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005[7][M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005[8][M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005[9]李慶祥，[M].清華大學(xué)出版社，2004[10]王侃夫．機(jī)床數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001[11]李澄,吳天成,[M].北京：高等教育出版社，2005[12]李風(fēng)云．機(jī)械工程材料成形及應(yīng)用[M]. 北京：高等教育出版社，2004[13]陸劍中、[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 2005[14]李恩林．?dāng)?shù)控技術(shù)及應(yīng)用[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 2006[15]周昌治、楊忠鑒、趙之淵． 機(jī)械工業(yè)制造工藝學(xué)[M]. 重慶大學(xué)出版社 2004[16]鄧根清、陳義莊．機(jī)械制造基礎(chǔ)[M]. 北京：中國(guó)林業(yè)出版社 北京希望電子出版2006[17]Wang HF, Zhang YL (2002) CAD/CAM integrated system in collaborative development environment. Robot Comput Integr Manuf 18:135–145[18]Chen YM, Wen CC, Ho CT (2003) Extraction of geometric characteristics for manufacturability assessment. Robot Comput Integr Manuf 19(4):371–385附錄附錄A 素鑄鋼的成分、力學(xué)性能能和用途鑄鋼牌號(hào)化學(xué)元素最高含量/%室溫下力學(xué)性能最小值用途舉例WCWSiWMnWS、WP/MPaσb b/MPaδ/%ψ/%AKV /J ZG2004000200400254030有良好的塑性、韌性和焊接性能。導(dǎo)師的教誨是學(xué)生寶貴的精神財(cái)富，并將使學(xué)生受益終生。如果沒(méi)有指導(dǎo)老師的督促和指導(dǎo)，以及同學(xué)們的幫助，憑我一個(gè)人的力量，想要完成這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是很難的。為了使我國(guó)的數(shù)字化技術(shù)在不久的將來(lái)能趕上發(fā)達(dá)國(guó)家的水平，并能同步增長(zhǎng)。雖然虎鉗加工本身所包括的工藝內(nèi)容并不很復(fù)雜，但由于材質(zhì)、以及組成虎鉗的主要的是箱體件和軸內(nèi)零件要求的加工精度高，經(jīng)常給加工帶來(lái)困難。結(jié) 語(yǔ) 通過(guò)參加此次設(shè)計(jì)，對(duì)車床銑床的結(jié)構(gòu)和功能有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí)，使用 CAD繪圖軟件來(lái)設(shè)計(jì)圖紙。數(shù)控車床兼作粗精車削，粗車時(shí)吃刀深、進(jìn)給快，要求車刀有足夠的強(qiáng)度，能一次進(jìn)給車去較多的余量；精車時(shí)要達(dá)到圖樣要求的尺寸精度和較小的表面粗糙度，車去的余量較少，要求車刀鋒利，切削刃平直光潔，必要時(shí)還可磨出修光刃。（8）用銼刀、毛刺刀對(duì)加工出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行毛刺處理。（4）夾寬度定高度尺寸，要求高度尺寸要準(zhǔn)以備好裝配。（10）用銼刀、毛刺刀對(duì)加工出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行毛刺處理。（8）夾Φ18用銑刀銑14X14的面。（4）用切槽刀加工槽子到外圓為Φ12長(zhǎng)度為8。（16）用銼刀、毛刺刀對(duì)加工出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行毛刺處理。（12）用M10的絲功功絲。（8）夾厚度銑長(zhǎng)度達(dá)圖。（4）翻面夾寬度銑厚度的另一面見(jiàn)光即可。（23）用毛刺刀對(duì)加工出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行毛刺處理。（19）夾厚度用Φ8的鉆頭鉆出M10的底孔。（15）夾寬度銑內(nèi)部臺(tái)階及槽子達(dá)圖。（11）夾長(zhǎng)度用Φ10銑刀銑寬度的一面見(jiàn)光即可。（7）夾寬度銑長(zhǎng)度方向的另一面見(jiàn)光即可。 （3）夾寬度用爪刀銑厚度的一面，見(jiàn)光即可以D面為基準(zhǔn)。（3）應(yīng)使數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)單，以減少編程工作量。在數(shù)控加工中，刀具刀位點(diǎn)相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向稱為加工路線。對(duì)軸上有孔、螺紋加工的工件，應(yīng)先加工表面而后加工孔、螺紋。常用工序劃分原則有：（1）保證精度原則。 （2）螺紋加工，當(dāng)牙型較深，螺距較大時(shí)，可分?jǐn)?shù)次進(jìn)給，常用螺紋切削的進(jìn)給次數(shù)與背吃刀量參考《數(shù)控加工與編程》（見(jiàn)附錄D）。表面質(zhì)量的指標(biāo)有表面粗糙度、表面加工硬化的程度、殘余應(yīng)力的性質(zhì)和大小，表面質(zhì)量的主要指標(biāo)是表面粗糙度。加工精度是指實(shí)際零件的形狀、尺寸和理想零件的形狀、尺寸相符合的程度。 根據(jù)毛坯的材料和類型、零件輪廓形狀復(fù)雜程度、尺寸大小、加工精度、工件數(shù)量、生產(chǎn)條件等要求選擇數(shù)控車床、加工中心。根據(jù)虎鉗各部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用加工中最常用的壓板以及虎鉗等通用夾具進(jìn)行安裝定位。在考慮夾緊方案時(shí)，夾緊點(diǎn)應(yīng)盡量靠近主要支撐點(diǎn)，或在支撐點(diǎn)所組成的三角內(nèi)，并力求靠近切削部位以及剛性好的部位，最好不要在被加工孔的上方。（3）裝卸方便，輔助時(shí)間盡量短。在確定裝夾方案時(shí)，只需根據(jù)已選定的加工表面和定位基準(zhǔn)確定工件的定位夾緊方式。材料為HT150的工件的外形已經(jīng)做好，固定鉗身的上下兩面可以用作定為基準(zhǔn)。加工圖紙如虎鉗的三視圖，虎鉗是由箱體件和軸類零件組成，從設(shè)計(jì)圖中可以看出，其輪廓曲線一般由圓柱、平板以及長(zhǎng)方體等組成。4 機(jī)用虎鉗關(guān)鍵零件的加工工藝設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)以保證質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)可靠為原則。 圖391 裝配“銷” 單擊工具欄中“裝配”按鈕，在文件夾中選擇裝配體零件“xiao”、“打開(kāi)”在裝配操作板中“約束類型”下選取“匹配”，在“偏移”下選取“重合”，分別點(diǎn)擊兩個(gè)零件需要配合的平面， 添加“新建約束”，在裝配操作板中“約束類型”下選取“對(duì)齊”，在“偏移”下選取“重合”，分別點(diǎn)擊兩個(gè)零件需要對(duì)齊的軸線。 圖389 裝配“螺母” 單擊工具欄中“裝配”按鈕，在文件夾中選擇裝配體零件“l(fā)uomu”、“打開(kāi)”在裝配操作板中“約束類型”下選取“匹配”，在“偏移”下選取“重合”，分別點(diǎn)擊兩個(gè)零件需要配合的平面，添加“新建約束”，在裝配操作板中“約束類型”下選取“對(duì)齊”，在“偏移”下選取“重合”，分別點(diǎn)擊兩個(gè)零件需要對(duì)齊的軸線。圖387 裝配“螺桿” 單擊工具欄中“裝配”按鈕，在文件夾中選擇裝配體零件“l(fā)uogan”、“打開(kāi)”在裝配操作板中“約束類型”下選取“匹配”，在“偏移”下選取“重合”，分別點(diǎn)擊兩個(gè)零件需要配合的平面， 添加“新建約束”，在裝配操作板中“約束類型”下選取“對(duì)齊”，在“偏移”下選取“重合”，分別點(diǎn)擊兩個(gè)零件需要對(duì)齊的軸線。 圖383 裝配“活動(dòng)鉗身” 單擊工具欄中“裝配”按鈕，在文件夾中選擇裝配體零件“huodongqianshen”，打開(kāi)”在裝配操作板中“約束類型”下選取“匹配”，在“偏移”下選取“重合”，分別點(diǎn)擊兩個(gè)零件需要配合的平面，添加“新建約束”，在裝配操作板中“約束類型”下選取“匹配”，在“偏移”下選取“偏距”， 單擊裝配操作板中“完成”按鈕，完成兩個(gè)零件的裝配，如圖384所示。 圖378 圖379 創(chuàng)建“孔”特征 （1）、 單擊工具欄中“孔工具”→“放置”，“定義” 選擇右