【正文】 。 四、發(fā)現(xiàn)糙米含雜立即通知清理工。 三、不得擅自離開工作崗位，視原糧情況隨時調整礱谷機、確保脫殼率，保證糙米含稻不超標。 礱谷工責任制 一、負責本工序內容礱谷機的操作和維修工作。 六、負責車間碾米機白米分級篩設備事故的排除工作，如出現(xiàn)重大故障，請示車間主任協(xié)調解決。 四、對碾米機、谷糙分離機、拋光機、光電色選機、白米分級篩要嚴加保護，閑雜人員等不得隨意調試。 二、掌握好大米的質量標準 G B1 354— 86，并根據(jù)實際情況操作。 五、對送糧人員和農民要熱情接待，維護公司的形象。 三、對入庫原糧檢斤要做好檢斤記錄。 檢斤員崗位責任制 一、經常校對打包秤靈敏度，發(fā)現(xiàn)不準及 時送檢修理以便保證檢斤準確。 十、對自己保管貨物的出庫要嚴加管理，無正規(guī)憑證拒付，對所付貨物的憑證要加蓋自己的名章。如屬人為原因壞糧，按價包賠損失。 七、合理使用資材，保管器具不丟失損壞。 六、貫徹“以防為主” 防治并舉的保糧方針，加強倉儲達到無鼠、無蠅、無害蟲、無事故。 四、按車間的加工能力組織原糧、大米、糠產品的調入調出，不得造成人為的原糧供不上，在米、糠產品堵塞。 二、負責倉庫的原糧、大米、包裝物、糠副產品調入調出工作。 八、重 大購銷合同的簽訂要嚴格執(zhí)行《合同法》規(guī)定和程序，聽從廠長的決議向經理提出合理化建議。 六、認真選擇物資運輸方法厲行結約，減少運輸成本。 四、積極開展本廠名優(yōu)產品的宣傳活動，提高知名度。 二、認真審核各購銷合同的簽訂、執(zhí)行情況，防止發(fā)生違約情況。 購銷人員崗位責任制 一、在營銷副廠長領導下，全面完成企業(yè)原糧收購、采購，及大米銷售任務。 配合質量生產副廠長提高管 理質量。 配合檢驗員進行跟班或出廠檢驗的正確扦樣。 掌握 GBl 354— 8 6 及 GBl 350— 199 9 標準，分析研究不合格產品的產生原因，并制訂出技術措施，組織改進提高合格率。 五、具有獨立分析不合格產品產生原茵能力并制定排除方法。監(jiān)督每班生產結束時的車間衛(wèi)生清理。協(xié)助車間質量監(jiān)督員工作。帶頭嚴格執(zhí)行車間工作制度。 組織并實施技術人員和技術工人的培訓與考核。 負責組織論證，審批重大工藝方案和工藝改造措施，制定米廠的生產工藝標準。 負責領導企業(yè)質量檢驗部門和綜合質量管理部門的工作，支持并保證職能部門能獨立開展工作，定期召開質量工作會議。建立適合本米廠的質量管理體系。 副廠長管 理責任制 認真貫徹執(zhí)行《產品質量法》《計量法》《標準化法》《食品衛(wèi)生法》等法律、法規(guī)、規(guī)章，負責貫徹下達有關技術管理，生產管理質量管理及質量檢驗方面的指令。 表揚和獎勵對產品質量做出顯著成績的先進集體和個人，懲罰造成質量事故的責任者。 每月最少召開一次有關產品質量工作會議，對重大質量問題隨時分析解決。 學習質量管理知識，親自組織和領導全面質量管理工作停產期間組織全廠工人學習質量手冊及相關業(yè)務，提高素質質量。對市場行情做出正確的判斷。 十一、做好原糧檢驗 (驗證 )報告，及入庫檢驗記錄 廠長管理責任制 廠長是企業(yè)的法人要對米廠的經營管理和產品質量負全面責任。 九、對入庫原糧，根據(jù)先入選出原則，對先入庫原糧要建議先加工。 七、配合好質量監(jiān)督部門，對化驗室的 檢查與指導。 六、保存好化驗室的技術標準資料和維護好檢驗儀器設備。 四、對各和各道工序的原料及半成品進行檢驗，及時向生產廠長或車間主任反映問題，并提出合理意見。 三、嚴格遵守原糧采購驗證制度，對不符合國家標準的原糧，決不簽收入庫。對采購包裝物必須驗明合格證或檢驗報告。 維修后的生產設備要做好記錄。 容易存料部位，每班生產結束后都要清理干凈。 生產設備發(fā)生故障應及時修理排除，不得強行工 作，以免影響產品質量，造成更大損失。 設備管理制度 設備管理工作由主管副廠長全面負責，車間領導協(xié)助負責，修理人員具體負責，并安排了專職的設備技術員協(xié)助負責。 十一、從事技術性高，危險性大的特殊工種，必須進行專業(yè)培訓，考試合格方準操作。 九、機臺的安全防護 裝置，保持維護好，停機修理須掛上“禁止起動”標志。 七、停電和作業(yè)中斷時，必須關閉和切斷電源。 五、嚴禁酒后上網。 三、新入廠和調換工種的工人，須經安全和生產技術知識教育考試，合格后方準上崗。 安全生產管理制度 一、大修后的廠房和機械設備，經檢查驗收合格后，方準投產使用。 學習本廠的安全生產注意事項。 主要工序的職工要學習，本序的主要生產設備原理。產品質量法律、法規(guī)。 配貨車要記清車號及行駛證內容以防不測。 運輸中如果成品有溢漏應及時處理，以免造成更大損失。 運輸需遮蓋時，遮蓋物必須清潔，以免污染成品。 理清進出庫帳目，及時作好記錄。 成品如果在儲存中有破損應及時處理，以免影響其它產品儲存。 成品必須儲存在專用的庫房內。 按生產批次，按先入先出原則出庫。 庫房管理制度 庫房內必須保持清潔衛(wèi)生。 工作人員有技術革新給企業(yè)帶來經濟效益的，給予適當獎勵。 對車間內的容器及機器每天都及時清洗、保養(yǎng)，不得有意損壞設備，有故障及時反映，作到及時檢修。 工作人員 必須保持車問內的衛(wèi)生，不得隨處亂放物品，物料不能滯留容器和機器內。 工作人員嚴格按生產操作規(guī)程進行操作。 成品打包不合格的扣當天工資 5 0％，將不合格包裝物重封。連續(xù)二次定期考核不合格的待崗學習。 主管生產廠長不定期隨 機對各主要工序監(jiān)督考核。 考核辦法： 主管生產副廠長和車間專職監(jiān)督員負責過程質量管理考核。 (各相關操作工人要熟讀理解設備使用說明書。 ②每包產品定量準確，封包嚴密平整，無殘破，漏針跳線 ③灌裝前米袋開口向下抖動防止異物在內。保證精度，減少碎米，提高正品率。 三、碾米過程： ①嚴格按照碾米機的規(guī)程操作。確保脫殼率 。 二、礱谷過程： ①嚴格按照礱谷機的正確使用說明操作。 ②隨時查看篩面磁欄是否有效。 過程 質量控制管理制度及考核辦法 針 對本廠實際情況，制定如下過程質量控制管理制度。 對暫時不用的塑編袋避免陽光直射防止老化。 三、管理制度 對合格的原材料入庫后應分類分批，整齊擺放，標明標識。 對驗收不合格的原材料。不合格抿收或退貨。 二、 驗收制度 生產中所用原材料的驗收由廠長授權的檢驗人員負責，驗收合格后入庫。 所采購包裝物及原糧必須手續(xù)齊全，具有檢驗合格證、及檢驗報告等證明材料。 原材料采購、驗收、管理制度 一、采購制度 采購人員應嚴格按水稻國家標準 GBl 350— 1999 技術要求采購原糧。 三、質量技術文件檔案應齊全完整，程序整理清楚完備，保持良好。 質量技術文件管理制度 一、質量技術文件負責人 。 生產工藝變化和生產設備改造的檔案記錄。 營銷員反映的質量問題和解決的辦法結果的原始記錄。同時推行預防為主的方針。事故原因不排除不放過。 (五 )、質量事故分析與處理 化驗室發(fā)現(xiàn)重大質量事故要寫事故報告，上報廠長，并提請技術人員研究分析，制定出措施，防止再次發(fā)生。對不能回機復制的要做出書面報告交廠長處理。 化驗員做好檢驗記錄，分析不合格項的產生原因向廠匯報。加蓋出廠檢驗章。 化驗員在生產過程中，通過化驗半成品分析出來半成品的問題及時向車間主任及有關工序通知，馬上采取有效措施控制。 每 4小時車間質檢員，抽取一次半成品進行一次跟班檢驗，做好檢驗記錄。 質量可疑的原糧要加嚴檢驗。 檢驗驗證合格后，由檢驗員簽收