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正文內(nèi)容

大米生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量手冊(參考版)

2024-10-22 20:35本頁面
  

【正文】 檢驗室環(huán)境條件的規(guī)定 為使檢驗室環(huán)境滿足檢驗需要,制定本規(guī)。 檢定證書裝入設(shè)備檔案。 涉及強制檢定的天平、溫度計每年按計量檢定部門要求進行申請或送檢,檢定。 儀器設(shè)備要定期維護保養(yǎng),并做好記錄。使用中異常立即停機,排除后方可使用。 檢驗員應(yīng)熟悉,所用儀器設(shè)備性能,工作原理,操作和安全要求。 設(shè)備儀器應(yīng)登記在冊,建立設(shè)備檔 案,落實專人管理。 十三、本辦法至發(fā)布之日起開始施實。、如各部門違反本考核辦法扣發(fā)半月工資。 十 二 、本辦法,由企業(yè)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,依據(jù)本辦法實施考核。發(fā)現(xiàn)被損袋,袋口碼線問題。領(lǐng)取包裝物要有登記。包裝準(zhǔn)確及時,縫口嚴(yán)密不測漏,領(lǐng)取包裝物,不準(zhǔn)丟失外借。上料均勻及時,不準(zhǔn)忽高忽低。石中不含糧。 七、清理工,對車間衛(wèi)生,下腳料,雜質(zhì)及時處理。 六、礱谷工定期檢查稻殼含糧情況,堅守崗位保證稻谷脫殼率,糠中含殼量不超標(biāo)。 五、碾米工要掌握碾米,白米分級篩操作技能,及時管理,維護設(shè)備保 證大米質(zhì)量。經(jīng)常檢查庫房。 三、保管員準(zhǔn)確向車間提供原糧成品,副產(chǎn)品的數(shù)量,月結(jié)日清,數(shù)物相符不出差錯。 二、化驗員嚴(yán)格依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程進行化驗填寫化驗單要準(zhǔn)確無誤。 考核成績匯入職工檔案,做為年終評優(yōu)及發(fā)放獎金的參考。 本廠質(zhì)量小組,每個月對各中層干部及非生產(chǎn)的崗位進行一次考核,考核依據(jù)有關(guān)的責(zé)任制。 質(zhì)量管理考核辦法 本廠每個季度對各生產(chǎn)工序崗位進行一次質(zhì)量管理考核。 因不能回機復(fù)制的要做好記錄,上報主管廠長處理。 對不合格產(chǎn)品的處理,要做好記錄,以各查閱。 質(zhì)檢員統(tǒng)計不合格產(chǎn)品的數(shù)量及分析不合格的原因。 不合格產(chǎn)品處理辦法 (中斷生產(chǎn) )規(guī)定 不合格產(chǎn)品不得出廠銷售。并定量準(zhǔn)確。 ③灌裝前,包裝袋要袋口朝下抖動,防止袋內(nèi)偶有異物。 ②每班生產(chǎn)打包前,檢查定量秤是否準(zhǔn)確。在保證糠中無米的情況下,適當(dāng)加大吸風(fēng)量,最大限度吸出糠粉 (雜質(zhì) )。 (36公斤之間,阻力板至出料口端面開度在 20 一 30mm)達到米制精白均勻,碎米不超標(biāo)、米糠不超標(biāo)。 ②開機后根據(jù)水分含量和需要的加工精度調(diào)整阻力機構(gòu)和壓力彈簧。 ①開機前詢問化驗員,此批原糧的水分含量。保證清理效果的情況下,提高清理量。 ④物料流量大小控制,根據(jù)糧中雜質(zhì)的多少而定,雜質(zhì)偏多時要適當(dāng)?shù)臏p少流量。 ②清理工根據(jù)原糧的質(zhì)量狀況,調(diào)整篩選去石組合機的進料機構(gòu)及風(fēng)選裝置,及振動器等。 關(guān)鍵控制點操控程序 根據(jù)食品質(zhì)量安全要求,生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵質(zhì)量控制點為稻谷清 理、糙米碾磨、成品整理打包。 噴風(fēng) 碾米機質(zhì)量控制文件 成品米的精度必須由米機阻力機構(gòu)的壓力彈簧決定,而彈簧壓力的大小可由彈簧端賠的捏手調(diào)節(jié),米機正常工作時,阻力板至出料口端面的開度一般在 20~ 30mm,使用者如需要低、高精度時,可根據(jù)實際情況適應(yīng)調(diào)解彈簧端部的捏手,出口壓力也隨之減少或增大,使成品米達到所需精度要求。主要是根據(jù)成品質(zhì)量要求,分離出超過規(guī)定指標(biāo)的碎米,我廠用平面回轉(zhuǎn)篩,由于考慮到米機的米篩破損時,因第一層篩分離大碎米,為了防止篩眼的堵塞,在篩格中裝有兩層篩面,上層篩面作篩理物料用,下屋篩面以承托小橡皮球,做清理上層篩面用,并通過四根吊桿吊桂在篩架上,可在偏心傳動機構(gòu)的帶動下,作平面回轉(zhuǎn)運動,工作時,篩面上的物料因篩體的運動與篩面作相對的滑動,從而使小于篩孔的物料穿過篩面,得到分離。品質(zhì)較好的米粒一般承受 3— 6 公斤的壓力,可適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,加工成品的精度要求越高,米機內(nèi)部的壓力則要求越大,往往會由于機內(nèi)壓力過大,造成大量碎米,或因機內(nèi)壓力不夠以致精白不勻,這就靈活調(diào)整。 四、 米 機和成品 整理 碾米要 求是保證成品 大米符合 規(guī) 定 標(biāo)準(zhǔn)的前提下,盡量減少碎 米,提高出品 率 , 提高純度 、提 高產(chǎn)量 、降低成本和保證安全。 三、 谷 糙 分 離平轉(zhuǎn)篩的操作 和 維護管理 根據(jù) 原 糧情況配置篩面,加工細長的品種時采用較大篩孔的篩面,一般采用較小篩 孔的篩面。 注息傳動部分的潤滑,以保證運行正常。 為了不使膠輥連續(xù)使用太久,在生產(chǎn)中應(yīng)設(shè)置備用輥簡,以供交接班時輪換使用。 (四 )礱谷機設(shè)備的維護管理 在操作和管理中,嚴(yán)禁膠輥與礦物油 (汽油、柴油、機油 )相接觸,否則橡膠層即被腐蝕。脫殼率的大小一般掌在 75— 85%左右。通常軋距一般在 0. 7毫米左右。所以膠礱脫殼率高。工作時軋距大,輥間的壓力就??;反之壓力就大。工作時稻谷通過進料機構(gòu)的傳導(dǎo)在兩交輥的工作區(qū)內(nèi)脫殼,其混合物在流經(jīng)大糠分離裝置,先將大糠分去,然后排出機外。我們就應(yīng)根據(jù)稻谷的工藝特性,因地制宜的合理的選擇和使用礱谷設(shè)備,以確保良好的工藝效果。 篩面必須均勻地張緊在篩柜上,橫向與縱向的張緊程度要一致,否則將會影響篩理效率和篩面的使用壽命,振動器需定期拆卸清理維修,應(yīng)對設(shè)備進行全面檢查方可 運轉(zhuǎn)。 嚴(yán)防流量忽大忽小的現(xiàn)象,魚磷篩面的風(fēng)板進風(fēng)門等都是氣流通過的構(gòu)件,要經(jīng)常保持暢通無阻。因此除稗效率降低,在原糧含稗量過多時,不影響產(chǎn)量效率,二 道除稗工序,即有利于提高產(chǎn)量,又保證質(zhì)量。流量大小就是影響效率的主要因素之一。風(fēng)量的調(diào)節(jié),去石機風(fēng)量大小可根據(jù)篩面上物料運動的狀態(tài)和兩個出口物料的質(zhì)量來判斷。對物料自動分級的好壞和設(shè)備的工藝效果有密切的關(guān)系。它包括有進料斗、流量調(diào)節(jié)機構(gòu)和導(dǎo)料淌板等部件,篩面 (魚磷板 )則可用二個平衡的三角區(qū)和二個出石口,自動精選排石,它是控制石中含糧量的重要環(huán)節(jié),與除石效率直接有 關(guān)。凡是留在直徑為 5. O毫米圓孔篩上的雜質(zhì)稱為大雜質(zhì);通過直徑為 2. 0 毫米圓孔篩的物質(zhì)為小雜質(zhì)。因此糧食加工生產(chǎn)過程中,搞好除雜工作,千方百計地降低含雜量,提高大米的純度,是一項十分重要的任務(wù)。利用相當(dāng)?shù)脑O(shè)備通過適當(dāng)?shù)墓に嚶肪€及妥善方法,將混入稻谷內(nèi)的雜質(zhì)除去,以利于安全生產(chǎn),保證成品質(zhì)量。 制米作業(yè)指導(dǎo)文件 一、清理工序 原料清理是碾米工藝的首道工序。 六、由于人為因素包裝物破損造成的損失由下料工負(fù)責(zé)賠償。 四、維修保養(yǎng)好下料工具。 二、要做到碼袋整齊,計數(shù)準(zhǔn)確,不破不刮,發(fā)現(xiàn)破損或袋口碼線問題及時返 回車間處理。 七、如發(fā)現(xiàn)糠中含殼,應(yīng)立即通知礱谷工,并把含殼稻糠單獨堆放,在空閑時間和礱谷工一起用手篩篩理出來。 六、保持好本車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,做到安全,文明生產(chǎn)。 四、包裝物嚴(yán)禁外借或作其它用途,如發(fā)現(xiàn)丟失,每丟失一個,裝糠工扣工資 50 元。 二、做到碼袋整齊,定量準(zhǔn)確,縫口密實。嚴(yán)禁飲酒吸煙。 六、保證成品打包的正常工作,打包工和縫口工要協(xié)同工作,工作期間注意配合人為因素避免造成成品倉滿料,造成提升機堵料、碾料,影響生產(chǎn) 。包裝物不可遺失。 三、注意成品質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)異常產(chǎn)品時及時報告班長 四、負(fù)責(zé)本班次 包裝物的領(lǐng)取、保管和使用。包裝準(zhǔn)確、及時,縫口標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)密、不側(cè)漏。 打包工責(zé)任制 一、熟練掌握打包秤及縫口機的技能和維修保養(yǎng)工作。下料坑一天一清底。 三、維持初清篩正常工作,及時清理雜質(zhì),并放到指定地點,不得亂倒。 二、負(fù)責(zé)上料設(shè)備的維修工作,發(fā)現(xiàn)隱患及 時排除。做到上料均勻、及時不可忽高忽低。 五、上崗期問嚴(yán)禁飲酒,吸煙。 三、根據(jù)原糧情況及時調(diào)整機械和風(fēng)網(wǎng),確保清理質(zhì)量,保證凈糧含雜不超標(biāo),石中不含糧。 清理工責(zé)任制 一、熟練掌握篩選、去石 (組合 )機的性能和操作規(guī)程,掌握本工序的 工藝流程及 GBl 35 O 一 1 999 標(biāo)準(zhǔn)。 六、堅守肛位,如因脫崗造成稻谷脫殼率下降而導(dǎo)致糠中含殼或米質(zhì)下降造成損失由礱谷工負(fù)責(zé)
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