采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理ppt課件-文庫(kù)吧資料
2025-01-16 23:41本頁(yè)面
【正文】 ? 看板只來(lái)自后工序 ? 前工序只能生產(chǎn)取走部分 ? 按收到看板順序進(jìn)行生產(chǎn) ? 看板必須與實(shí)物在一起 ? 不合格品絕對(duì)不能送到后工序 2022/2/6 28 JIT的好處 ? 減少庫(kù)存 (WIP and other) ? 更高的質(zhì)量 ? 更高的生產(chǎn)力 ? 短的提前期 ? 少的書(shū)面作業(yè) ? 少的控制成本 ? 可視性 2022/2/6 29 JIT的弱點(diǎn) ? 不能在一個(gè)車間狀態(tài)下運(yùn)作 ? 在一個(gè)流量車間狀態(tài)下不需要應(yīng)用 JIT ? 在可以進(jìn)行正常的工作前需要作很多準(zhǔn)備工作 ? 容易造成工作停滯，需求急涌而供不應(yīng)求 ? 難于頻繁的變換新產(chǎn)品 ? 頻繁的運(yùn)送可能導(dǎo)致?lián)砣? ? 改進(jìn)的實(shí)際因素不是很清楚 2022/2/6 30 關(guān)于 JIT成功運(yùn)作的理想狀態(tài) ? 所有的供應(yīng)必需都靠近 JIT工廠 ? 所有的組件都從一個(gè)供應(yīng)商采購(gòu) ? 員工都喜歡在 JIT的模式下工作 ? 供應(yīng)商零缺陷交貨，來(lái)料不需要檢查 2022/2/6 31 質(zhì)量和零缺陷 ? 更小的批量要求在更早階段的質(zhì)量檢測(cè)。 2022/2/6 20 JIT運(yùn)作方式 ?移除和減少浪費(fèi) (‘Muda’) ?不斷地提升 (‘Kaizen’) ?不變的高質(zhì)量 ?低的設(shè)立成本和時(shí)間 ?標(biāo)準(zhǔn)化的工作 ?激勵(lì)員工 (‘Soikifu’) ?正好準(zhǔn)時(shí) ?供應(yīng)商關(guān)系 (‘Keiretsu’) ?訂貨系統(tǒng) (‘Kanban’) 2022/2/6 21 移除和減少浪費(fèi) ?浪費(fèi)是指對(duì)用戶來(lái)說(shuō)不能創(chuàng)造價(jià)值的那部分，例如： – 庫(kù)存 – 劣質(zhì)和重做產(chǎn)品 – 采購(gòu)周期 – 太多的供應(yīng)商 2022/2/6 22 不斷地提升 ?Slogan: 從來(lái)不滿足于昨天完成的一切，今天是新的一天。近年來(lái)， JIT不僅作為一種生產(chǎn)方式，也作為一種物流模式在歐美物流界得到推行 ? JIT生產(chǎn)方式的基本思想是：只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，也就是追求一種無(wú)庫(kù)存，或庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。 2022/2/6 18 幾種生產(chǎn)活動(dòng)情況 ?制造到配送中心 (Making and Sending to Stock) ?制造到庫(kù)存 (Making To Stock) ?根據(jù)訂單裝配 (Assembly To Order) ?根據(jù)訂單生產(chǎn) (Making To Order) ?根據(jù)訂單進(jìn)行工程設(shè)計(jì)和生產(chǎn) (Engineering and making To Order) 采購(gòu)所占的地位和作用是不同的 。 ?訂單衰減點(diǎn) (或訂單滲透點(diǎn) ) 指明了客戶的訂單對(duì)企業(yè)物流
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