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2025-01-16 15:32本頁面
【正文】 ? 如何 ： 在 IPEX預(yù)拉型纏繞機(jī)上使用，轉(zhuǎn)速為 30M/MIN， 預(yù)拉后倍數(shù)為 3 。 32 8D— 問題改善手法 案例說明 33 0D. 問題的提出 ? 99年 11月 4日客戶 — 浙江某機(jī)械制造公司投訴 ， 在其包裝車間對(duì) “ ALT5檢測(cè)器 ” 進(jìn)行包裝時(shí) ,使用公司的 MHT機(jī)用膜時(shí)一拉就斷裂 , 并發(fā)現(xiàn)使用的機(jī)用膜端口破裂 。 26 針對(duì)選 定 的糾正 措施 建立 糾正 措施 執(zhí)行計(jì)劃 審核 改版的 設(shè)計(jì) FMEA 審核 改版的 過程 FMEA 修正衡量 指標(biāo) 以及 對(duì)現(xiàn)行 的 質(zhì)量 控制 模式進(jìn)行工程 變更 識(shí)別設(shè)計(jì) 或 生產(chǎn)過程 中的主要、安全、 關(guān)鍵 特性 開發(fā) 或修正控制 計(jì)劃 以及 過程表單 以 監(jiān)控制造過程 利用三十天的 數(shù)據(jù) (如 SPC或推移 圖 ) 來進(jìn)行確認(rèn) 經(jīng)過 推移 圖 和初次的 測(cè)量來 停止 臨時(shí) 措施 27 D7:預(yù)防 再度 發(fā) 生 ? 此時(shí)，應(yīng)著 手 進(jìn)行 管理制度 、作業(yè)系統(tǒng)、作業(yè)實(shí)務(wù)、 及作 業(yè) 程序等 項(xiàng)的 修改 ,以防止 同一 問題 及 類似問題 再度 發(fā) 生。必要 時(shí) 采取補(bǔ) 救措施。 22 評(píng)審 所有的 過 程， 考慮 所 有的 變異來源 應(yīng) 用特性要因 圖 來 了解所有的可能原因 分析最有可能 的 根 本原因 決定 需要 什么樣的 資料 以 識(shí)別 可能的 原因 是 一根本原因 根據(jù)資料顯示 確定 根本原因 收集 適當(dāng) 的 資料 信息 列出所有可能的原因 采用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì) 方法對(duì)資料進(jìn)行 分析 23 D5:決定及驗(yàn)證糾正措施 ? 針對(duì) 真正的原因，大家群策群力 、 腦力激蕩 ，并 提出 糾正 措施，每一 糾 正措施最好有 其他 選擇 方案， 運(yùn)用生產(chǎn)前試驗(yàn)方法 ,用 計(jì) 量方式 驗(yàn)證 何 項(xiàng)糾正 措施可以 解決客戶之問題 ,而不致 引發(fā) 不良之副作用 . ? 必要 時(shí) ,應(yīng)進(jìn)行 一 項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 ,以 確認(rèn) 是否需 采取補(bǔ)救 措施。 ? 驗(yàn)證 所采 取臨時(shí)措施的 效果。 17 D2:清楚描 述 問 題 ? 將 所 發(fā)生 的 外界 /內(nèi)部客戶問題 ,以 計(jì) 量方式 ,確認(rèn)該問題的 ： ? —— 人 、 ? —— 事 、 ? —— 時(shí) 、 ? —— 地 、 ? —— 如 何 、 ? —— 為 何 、 ? —— 及多少 ? (即 所謂 5W,2H)。 14 8D運(yùn)用 ? 所 謂 “ 八 個(gè) 步 驟 ” ,其每 個(gè) 步 驟意義 及其流程（ 附 圖） .該圖雖 已列出解 決問題 的各 個(gè) 步 驟 ，但各 個(gè) 步 驟 的先后順序可 視問題 的困 難程度 及復(fù)雜 程度而 異 ,不必拘泥于 圖 示順序 .且 問題 解決經(jīng)過應(yīng) 有 書 面 記錄 . ? 如： 某一 問題發(fā) 生及 團(tuán)隊(duì)組 成 時(shí) ,可能制造人 員已 經(jīng) 先行采取 臨時(shí)對(duì) 策 ,惟其永久解 決 方案 ,則可能尚需小 組人員的 共同 參與 ,經(jīng) 多方研 討 后 才能 產(chǎn) 生。
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