7s推行小手冊-文庫吧資料
2024-10-21 11:36本頁面
【正文】 為。做到圖物相符。 13：問：工具箱定置圖要求？ 答：工具箱定置圖標注工具擺放。各區(qū)域零件、半成品、設(shè) 備、垃圾箱、消防設(shè)施、易燃易 爆的危險品等均用鮮明直觀的色 彩或信息牌顯示出來。 問：現(xiàn)場維護要求？ 答：拆卸的零件要擺放整齊，完工后 及時清理場地，達到工完料凈， 場地清，保持現(xiàn)場原貌。 問：機器設(shè)備識別、產(chǎn)品識別、環(huán)境識 別的內(nèi)容？ 答： A：機器設(shè)備識別內(nèi)容：名稱、型 號、產(chǎn)地、管理編號、管理責 任人、使用人員、警示、狀態(tài) 等； B:產(chǎn)品識別（產(chǎn)品說明書等）內(nèi)容 : 識別內(nèi)容：名稱、類別、型號、 數(shù)量、狀態(tài)（良品、不良品、返 修品、試制品等）； 7S 推委會 第 18 頁共 20 頁 C:環(huán)境識別的內(nèi)容：通道：人流通 道、物流通道、消防信道及特別 信道等；區(qū)域：辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)、 檢查區(qū)、不良區(qū)、吸煙點等；設(shè) 施：電路、水管、氣管、油 管、消防設(shè)施等。 7S 推委會 第 16 頁共 20 頁 問：區(qū)域標識規(guī)格及要求？ 區(qū)域 作業(yè)區(qū)域 物料設(shè)備放置區(qū)域 危險、不要品區(qū) 環(huán)衛(wèi)區(qū)域 內(nèi)容 生產(chǎn)、測試、辦公 設(shè)備、工裝、物料放置 不要品含廢品、不合格品、返修品 更衣、衛(wèi)生間、垃圾清潔用具 主導(dǎo)色 藍色 橄欖色 紅色 綠色 底色 藍、黃 橄欖、黃 紅、黃 綠、黃 文字 華文新魏，藍色，加粗 華文新魏，藏青，加粗 華文新魏，紅色，加粗 華文新魏，綠色 ，加粗 企業(yè)標志 Impact 37號字體，淺綠色 Impact 37號字體，深藍色 Impact 37號字體，深藍色 Impact 37號字體，深藍色 責任人 楷體GB2312，37 號字體，白色，加粗 楷體GB2312，37 號字體，白色，加粗 楷體GB2312，37 號字體，白色，加粗 楷體GB2312，37 號字體，白色，加粗 7S 推委會 第 17 頁共 20 頁 問：倉庫識別要求？ 答：有 A、 B、 C 重點管理清單，物品定 箱、定量、定位擺放整齊。 問：垃圾處理、存放標識要求？ 答：生產(chǎn)現(xiàn)場的垃圾桶體上標注 “ 不可 回收”和“可回收”字樣。 問：通道標識的標準？ 7S 推委會 第 15 頁共 20 頁 類 別 警示膠帶標準 轉(zhuǎn)彎處斜線長度 顏色 線寬 線型 主通道 黃色 80mm 實線 通道寬的 1/3 內(nèi)部人貨共享通道 黃色 70mm 實線 通道寬 的 1/3 普通區(qū)域線 黃色 70mm 實線 危險、廢品區(qū)域線 紅白 48mm 斑馬線 工位器具定置線 黃黑 48mm 斑馬線， L/O型 (兩 )四腳定位標識 問：消防器材的定置標識要求？ 答：定期檢查，保持清潔、狀態(tài)完好。 ● 未定的 :分為【需要】與 【不需要的】， 需要的存放倉 庫定期檢查，不 需要用的變賣 或廢棄或回 收 利用。 三、 7S的應(yīng)用 問：如何判別“要”與“不要”？ 答：【要】：每小時均用到的，放工作 臺上或隨身 攜帶；每天用到的現(xiàn)場存放（工作臺附 7S 推委會 第 14 頁共 20 頁 近）；每周要用的現(xiàn)場存放。 3問：廣告牌作戰(zhàn)的 “ 三定原則 ” 是？ 答：定位：放置場所明確； 定物：種類名稱明確； 定量：數(shù)量多少明確。 3問：紅牌作戰(zhàn)的步驟？ 答：第一步：紅牌方案出臺； 第二步：決定掛紅牌的對象； 第三步：明確判定標準； 第四步：紅牌的發(fā)行； 第五步：掛紅牌； 第六步：紅牌的對策與評價。 2問：什么是目視管理？ 答：目視管理是利用形象直觀、色彩 適宜的各種能看得見得信息來組 織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，以提高勞動生 產(chǎn)率的一種管理手段； 2問：目視管理的目的是？ 答：他的目的是把工廠潛在的大多數(shù) 異常視覺化，變成誰都一看就明 白的事實； 2問：目視管理作用？ 7S 推委會 第 12 頁共 20 頁 答：作用是能夠迅速快捷傳遞信息； 形象直觀將潛在問題和浪費顯現(xiàn) 出來；客觀、公正 、透明化，有 利于統(tǒng)一認識，提高士氣；促進 企業(yè)文化建設(shè)。 2問：推行全面 7S 可以采用那些方式？ 答：紅牌作戰(zhàn)；目視管理及目視板作 戰(zhàn)； 識別管理；開展大掃除，將工廠的每個角落都徹底清掃；改善及標準化。集中精銳力量，對 樣板區(qū)進行現(xiàn)場改善，對改善 前后的狀況攝影； C、效果確認，經(jīng)驗交流。 2問：怎樣局部推行 7S？ 答： A、選定
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