【正文】 住轉(zhuǎn)子，對(duì)準(zhǔn)汽缸中心，緩慢而平穩(wěn)地落到下汽缸內(nèi)，松開(kāi)繩索，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子檢查是否有卡澀和碰撞現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子吊入下汽缸前應(yīng)將汽封塊拆除。 用外徑千分尺測(cè)量軸頸的錐度和橢圓度，并作好記錄，如錐度和橢圓度超過(guò)規(guī)范和技術(shù)文件的要求，則應(yīng)通過(guò)建設(shè)單位約請(qǐng)制造廠(chǎng)共同解決。 推力軸承的承力面應(yīng)光滑，沿其周長(zhǎng)各點(diǎn)的厚度差應(yīng)不大于 ，接觸面積應(yīng)占承力面積的 75％以上． 推力盤(pán)的瓢偏度，跳動(dòng)度；用千分表檢查，如 果所測(cè)值超過(guò)技術(shù)文件的規(guī)定，應(yīng)要求建設(shè)方約請(qǐng)制造廠(chǎng)解決。 ，采用壓鉛法檢查，并應(yīng)符合要求。 軸承安裝 軸承安裝前，應(yīng)對(duì)軸瓦進(jìn)行清洗和檢查，仔細(xì)清洗軸瓦和軸承洼窩，檢查軸瓦是否有裂紋、砂眼、溝縫、剝落和脫胎現(xiàn)象，處理合格后將軸承放在洼窩上，用塞尺和著色法檢查軸承與洼窩的接觸 10 情況和接合密實(shí)度，并采用研刮法使其符合要求。橫向水平使用平尺配合測(cè)量、水平度應(yīng)達(dá)到規(guī)范和汽輪機(jī)技術(shù)文件的要求。 下汽缸以中分面找標(biāo)高，并達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)及汽輪機(jī)技術(shù)文件的要求。 根據(jù)制造廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)及圖紙的要求，選擇吊點(diǎn)用設(shè)備帶來(lái)的吊裝工具將下汽缸吊起，利用斤不落調(diào)整好汽缸水平，緩慢、平穩(wěn)地將下汽缸落到臺(tái)板上。檢查合格后松開(kāi)垂直法蘭面螺栓、涂上密封涂料，然后緊上全部螺栓。先將上半前中缸放在下半前中缸上 ,裝上水平面法蘭定位銷(xiāo)，緊 1/3 水平中分面螺栓，檢查中分面間隙 為合格 ,用 塞尺塞不入或塞入深度不超過(guò)法蘭寬度的 1/3；錯(cuò)口值小于 為合格。 前中缸與后缸組合好 后，復(fù)測(cè)前后缸與中缸中心水平中分面高低應(yīng)符合要求；前后軸封洼窩中心應(yīng)一致 ,偏差在 以?xún)?nèi)。 當(dāng)垂直法蘭結(jié)合時(shí) ,裝配左右側(cè)橫向圓銷(xiāo)及直圓銷(xiāo)定位，緊 1/3螺栓，檢查垂直法蘭面用 塞尺檢查塞不入 ,或塞入深度不超過(guò)法蘭平面寬度的 1/3，檢查法蘭孔是否能全部對(duì)中裝配螺栓。檢查噴嘴有無(wú)缺陷，噴嘴組與汽室的接合是否嚴(yán)密，汽缸上各孔洞是否通暢。 軸承座組合前應(yīng)將軸承座下部所有孔，洞堵死，然后在軸承座內(nèi)注入煤油，注入高度應(yīng)高于回油管孔上緣，保持 24h，檢查有無(wú)滲漏，無(wú)滲漏為合格。 臺(tái)板、軸承座應(yīng)清掃干凈，將軸承座放在臺(tái)板上用 塞尺檢查接合面的密實(shí)性，塞尺通不過(guò)為合格，否則研磨臺(tái)板，直至合格。 在墊鐵研刮時(shí)可進(jìn)行下汽缸的檢查與清洗，上汽缸的翻身檢查，軸承座油室灌油作 24h 滲漏試驗(yàn)等工作。根據(jù)每個(gè)研磨好的墊鐵位置的實(shí)際標(biāo)高；確定每組墊鐵的平墊厚度，分別進(jìn)行加工，并作好每塊加工好的平 墊鐵位置標(biāo)記，每組墊鐵間接觸面積應(yīng)大于 75%。 根據(jù)制造廠(chǎng)提供的墊鐵布置圖在基礎(chǔ)上劃出墊鐵位置，墊鐵位置處的混凝土表面應(yīng)鑿平；采用平口嶄將高差太大 的部分嶄掉， 8 然后用水磨機(jī)打磨水平，用準(zhǔn)備好的標(biāo)準(zhǔn)平墊鐵涂上紅丹，對(duì)墊鐵位置進(jìn)行研磨，觀(guān)察著色點(diǎn)的分布情況，局部小點(diǎn)用平口嶄進(jìn)行輕敲，大面積點(diǎn)用水磨機(jī)輕輕的處理，經(jīng)過(guò)反復(fù)上述過(guò)程，使縱、橫水平度符合規(guī)范要求，接觸點(diǎn)分布均勻，達(dá)到 50%以上的接觸面積，待正式平墊鐵加工后，再一對(duì)一的進(jìn)行研磨，使接觸面積達(dá)到 75%以上。 基礎(chǔ)沉降點(diǎn)觀(guān)測(cè) 汽輪發(fā)電機(jī)組安裝前后，必須對(duì)基礎(chǔ)沉降點(diǎn)進(jìn)行觀(guān)測(cè)，并作好記錄，沉降點(diǎn)觀(guān)測(cè)次數(shù)分別為： (由土建單位出具記錄報(bào)告、作為原始數(shù)據(jù)） 沉降觀(guān)測(cè)所用的儀器必須達(dá)到二級(jí)精度，每次觀(guān)測(cè)數(shù)據(jù)記錄在交工表格內(nèi)，作為交工資料妥善保存。其基礎(chǔ)各測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高，既要保證設(shè)計(jì)標(biāo)高，又要考慮到保證墊鐵的高度。 設(shè)備基礎(chǔ)檢查 汽輪發(fā)電機(jī)組的基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)圖紙，檢查土建施工單位提供的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，其強(qiáng)度一定要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。并作光譜分析 和硬度檢查，做出試驗(yàn)報(bào)告。 設(shè)備開(kāi)箱檢查 根據(jù)制造廠(chǎng)提供的設(shè)備供貨清單及設(shè)備裝箱單會(huì)同制造廠(chǎng)，建設(shè)單位對(duì)所到設(shè)備的規(guī)格、數(shù)量和外表情況逐 — 進(jìn)行開(kāi)箱檢查，對(duì)于有 7 缺陷的設(shè)備應(yīng)作重點(diǎn)檢查。對(duì)比較復(fù)雜的部位畫(huà)出詳圖，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)員對(duì)施工工段進(jìn)行技術(shù)安全交底、填寫(xiě)技術(shù)安全交底表。并應(yīng)熟悉設(shè)備的機(jī)理和構(gòu)造，掌握作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及有關(guān)施工的規(guī)定，正確的安裝程序、方法、工藝和有關(guān)精密測(cè)量技術(shù)。 材料供應(yīng)部門(mén)接到工程技術(shù)部門(mén)的材料計(jì)劃后，及時(shí)做出匯總，并提前了解材料供應(yīng)渠道，保證及時(shí)供應(yīng)合格的材料。 施工力量預(yù)置： 鉗工 12 人，管工 6 人，起重工 3 人，焊工 6 人，熱處理工 2 人，電工 5 人，儀表工 4 人，無(wú)損檢測(cè) 2 人，防腐保溫 5人，輔助工 12人。要求工作環(huán)境溫度為 540℃，無(wú)導(dǎo)電灰塵、腐蝕性氣體，并具備一般的防爆、防震動(dòng)及沖擊、防機(jī)械損傷等條件。由蒸汽汽輪機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，采用密閉空氣自通風(fēng)循環(huán)冷卻方式的新型產(chǎn)品。隔板 2~12 級(jí)采用焊接結(jié)構(gòu)， 13~19 級(jí)采用鑄鐵結(jié)構(gòu)，末兩級(jí)隔板設(shè)有去濕環(huán)，以減輕水蝕。前汽缸支承形式為上貓爪支承于前軸承座上。 汽輪機(jī)概況及性能參數(shù) 汽輪機(jī)型號(hào)為 。 福建省晉江熱電廠(chǎng) 2*50MW 汽輪發(fā)電機(jī)組安裝 施 工 方 案 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 20200425 發(fā)布 2020051 實(shí)施 晉江熱電廠(chǎng)安裝工程項(xiàng)目部 1 目 錄 概況及機(jī)組性能參數(shù) ............................................................... 3 汽輪機(jī)概況及性能參數(shù) ......................................................... 3 發(fā)電機(jī)概況及性能參數(shù) ......................................................... 3 編制依據(jù) ....................................................................................... 4 施工準(zhǔn)備 ....................................................................................... 4 施工力量準(zhǔn)備 ....................................................................... 4 施工機(jī)具和材料的準(zhǔn)備 ......................................................... 5 施工技術(shù)準(zhǔn)備 ........................................................................ 6 設(shè)備開(kāi)箱檢查 ........................................................................ 6 設(shè)備基礎(chǔ)檢查 .................................