【正文】 擋物 進出口需要采取防止蟲害進入的措施 下水道 : 嚴禁蟲害進入 廢棄物 : 存放在指定的區(qū)域 ,嚴禁位于生產(chǎn)區(qū)域的上風向 要求 2: 需繪制廠區(qū)平面布局圖 ,明確所在地的風向 \廠區(qū)內(nèi)的各個通道的標識以及各區(qū)域的分布 第五章：工廠標準 廠房需進行設(shè)計 ,構(gòu)建和維護控制產(chǎn)品污染 A類和 B類 B類 交叉污染 通過適當?shù)姆謪^(qū)制 ,采用從原材料到成品的直線流程 ,可以取得令人滿意過程 在指定區(qū)域進行且充分保護 客戶退回的產(chǎn)品未經(jīng)衛(wèi)生檢查不能進入成品區(qū)域和放行 。 排煙除塵裝臵應(yīng)設(shè)臵在主導(dǎo)風向的下風向。 存放設(shè)施應(yīng)密閉或帶蓋 ,要便于清洗、消毒 煙塵 鍋爐煙筒高度和排放粉塵量應(yīng)符合 GB3841的規(guī)定 ,煙道出口 與引風機之間須設(shè)臵除塵裝臵。凈化和排放設(shè)施不得位于生產(chǎn)車間主風向的上方。 生產(chǎn)用水必須符合 GB 5749 之規(guī)定。 廠區(qū)內(nèi)各車間的裸露地面應(yīng)進行綠化。 廠區(qū)道路應(yīng)采用便于清洗的混凝土 ,瀝青及其他硬質(zhì)材料輔設(shè) ,防 止積水及塵土飛揚。 建筑物和設(shè)備布臵還應(yīng)考慮生產(chǎn)工藝對溫、濕度和其分工藝參數(shù)的要 求 ,防止毗鄰車間受到干擾。 建筑物、設(shè)備布局與工藝流程三者銜接合理 ,建筑結(jié)構(gòu)完善 ,并能滿足 生產(chǎn)工藝和質(zhì)量衛(wèi)生要求 。 要合理布局 ,劃分生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū) 。生產(chǎn)區(qū)建筑物與外緣公路或道路應(yīng)有防護地 帶 .其距離可根據(jù)各類食品廠的特點由各類食品廠衛(wèi)生規(guī)范另行規(guī)定。 不得有昆蟲大量孳生的潛在場所 ,避免危及產(chǎn)品衛(wèi)生。廠區(qū)不應(yīng)設(shè)于受 污染河流的下游。 品規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。 基于風險分析基礎(chǔ)上符合產(chǎn)業(yè)認可標 準的檢查頻率需征得客戶的同意。 資質(zhì)證明和 /或培訓(xùn) ,符合分析要求的標準。 對此類供應(yīng)商的管理流程：建立程序 供應(yīng)商調(diào)查、資料收集 供應(yīng)商評估 產(chǎn)品分包 生產(chǎn)過程跟蹤與稽核 不符合改進 風險分析 HA 風險控制措施 合格 供應(yīng)商管理 第四章：技術(shù)管理系統(tǒng) ,合法及品質(zhì)進行或轉(zhuǎn)包分析 ,采取適當?shù)某绦蚣霸O(shè)備。以風險分析為基礎(chǔ)，也就要求轉(zhuǎn)包商必須通過該標準的資質(zhì)證明 估，他應(yīng)保證技術(shù)標準是適當?shù)?，有效稽核并有文件記錄? 供應(yīng)商管理流程 供方分類 制定選擇準則 實施選擇 實施評價 合格供方 OK NO 制定評價準則 請購 簽署品保協(xié)議 /合同 采購實施 驗證準則 /方式 實施驗證 合格 不合格品處理 入庫 不合格 +現(xiàn)場考評 +產(chǎn)品評價 第二方審核 包括材料 \倉儲 \運輸和其他服務(wù)供應(yīng)商如蟲害控制 供方業(yè)績跟蹤分析 不符合處理 更新合格供方名錄 取消資格 供方輔導(dǎo) 跟蹤考評 制定再評價周期 /準則 供方改進 定期評價 供方再開發(fā) 供應(yīng)商管理流程 第四章 :技術(shù)管理系統(tǒng) 適當?shù)某绦蛴行Э刂妻D(zhuǎn)包商。 由有資質(zhì)的公司稽核員進行稽核。認證可采取下列形式 : BRC/IOP認證。如果并未實行該標準 , 公司應(yīng)負責維護稽核并記錄證明他們的供應(yīng)商有著豐富的技術(shù)實踐。評估結(jié)果的記錄及所需要采取的行動應(yīng)維護。 A類和 B類 好的實踐指導(dǎo) 合公司需要的產(chǎn)品評估 ,選擇供應(yīng)商。 管理人員批準 ,該人員需保證貫徹落實該措施并有效預(yù)防此類現(xiàn)象的再次發(fā)生。管理層應(yīng)審查投訴分析以確定趨向及需要采取的糾正措施。 第四章技術(shù)管理系統(tǒng) [ ]理解要點 解析（ 1） 解析（ 2） 審核策劃 策劃內(nèi)容 考慮因素 審核依據(jù) 審核準備 審核實施 審核報告 不符合跟蹤與驗證 記錄保持 審核員的能力？ 不符合改進？ 審核員的選擇？ 審核記錄保持？ 審核實施流程 ? 第四章技術(shù)管理系統(tǒng) 對投訴進行監(jiān)控 ,審查和處理是有效品質(zhì)系統(tǒng)的不可缺少的一部分 ,以預(yù)防類似現(xiàn)象的再次發(fā)生。 第四章 :技術(shù)管理系統(tǒng) A類和 B類 況應(yīng)告知相關(guān)的管理人員 , 應(yīng)在規(guī)定的適當?shù)臅r限內(nèi)執(zhí)行糾正措施。 應(yīng)為稽核設(shè)計一標準報告格式。 －－標準或方法 備注 :中華人民共和國強制檢定的工作計量器具明細目錄 99年 1月 19日實施 監(jiān)視和測量裝臵管理流程 裝臵確定 是否需要新購 請購 驗收 分類建帳 監(jiān)視和測量裝臵 鑒定 自校 委外 校準狀態(tài)標識 使用與維護 用前調(diào)整 貯存 失效情況處理 裝臵維護 受影響的產(chǎn)品 以前測量結(jié)果 計算機軟件 確定校準周期 校準 初次用前確認 必要再確認 第四章技術(shù)管理系統(tǒng) [ ] 來料進廠 來料驗證 檢驗試驗 外觀驗收 來料檢驗質(zhì)量標準要求 來料檢驗抽樣要求 來料檢驗區(qū)域 合格 不合格 拒收退貨 讓步接受 挑選使用 檢驗試驗狀態(tài)標識 進倉 備用于生產(chǎn) 第四章 :技術(shù)管理系統(tǒng) ,程序及操作 。 被送回產(chǎn)品。 料的完整性。等候進行清潔處理的原料應(yīng)存放在指定區(qū)域。 原材料一送達時就應(yīng)檢查是否達到規(guī)定標準 ,檢查不應(yīng)在成品及工作區(qū)中進行。 第四章技術(shù)管理系統(tǒng) A類和 B類 好的實踐指導(dǎo) 否符合相關(guān)法規(guī)要求的測量設(shè)備需進行校準追蹤是否達到國家承認標準。 隔原材料及加工。 A類和 B類 好的實踐指導(dǎo) 制預(yù)防主要缺陷的發(fā)生。 第四章 :技術(shù)管理系統(tǒng) [ ]理解要點 要實現(xiàn)可追溯 — 先有合理的明確的標識 — 要求每年至少演練一次（可以與內(nèi)審合并進行） — 與意外事件的演練頻次保持一致可追溯系統(tǒng)：正向和逆向可追溯兩類一個完整的可追溯系統(tǒng)： 成品庫存記錄 成品進倉記錄 成品檢驗記錄 生產(chǎn)記錄 半成品檢驗記錄 材料領(lǐng)用記錄 材料進倉記錄 材料進廠檢驗記錄 材料采購記錄 合格供應(yīng)商 供應(yīng)商評價記錄 供應(yīng)商相關(guān)資料 生產(chǎn)計劃 客戶訂單 訂單評審記錄 成品留樣記錄 第四章技術(shù)管理系統(tǒng) 合適的程序保證和主要產(chǎn)品缺陷有關(guān)的過程中的所有操作的有效控制 。 追溯系統(tǒng)應(yīng)按事件決定的頻率進行檢測 ,結(jié)果保留以供檢查 , 至少每年執(zhí)行一次。 第四章技術(shù)管理系統(tǒng) [理解要點 ] 意外事件 : 玻璃制品爆裂落入產(chǎn)品中 生產(chǎn)過程中使用的有毒物泄露生產(chǎn)所用的原料中混入了其他有害的物質(zhì)產(chǎn)品檢驗試驗發(fā)現(xiàn)存在有危害客戶投訴使用產(chǎn)品后導(dǎo)致安全事故發(fā)生 …… BRC標準要求： — 建立意外事件報告程序和產(chǎn)品召回控制程序 — 每年至少演練一次（模擬意外事件包括產(chǎn)品召回） 意外事件識別 意外事件預(yù)防（演習(xí) +預(yù)防措施） 意外事件響應(yīng)（處理） 不合格品 潛在危害產(chǎn)品 一般不合格品 改為他用 報廢 返工 退貨 讓步放行或接受 挑選使用 召回 改為他用 （改變預(yù)期用途） 報廢 原因分析 制定糾正措施 效果驗證，防止再次發(fā)生 評估有無必要 意外事件管理和產(chǎn)品召回程序 第四章 技術(shù)管理系統(tǒng) 合適的系統(tǒng)追蹤產(chǎn)品的所有流程包括購買 ﹑ 加工 ﹑ 交付及客戶。 /或客戶的具體要求處理不合 格產(chǎn)品 .商標產(chǎn)品的處理方式和 /或毀壞方式需 征得商標持有人的同意 。 第四章技術(shù)管理系統(tǒng) A類和 B類 好的實踐指導(dǎo) ,不合格 材料包括拒絕 ,妥協(xié)接收或選擇性使用的程序。 程序應(yīng)按事先決定的頻率進行檢測 ,結(jié)果保留以供檢查。 通知客戶的時限是經(jīng)過客戶認可的。 指定管理人員應(yīng)負責采取包括意外事件的所有記錄的糾正措施及預(yù)防措施。 第四章技術(shù)管理系統(tǒng) [理解要點 ] : 原材料、半成品、成品、影響產(chǎn)品完整性的生產(chǎn)和服務(wù) 2. 規(guī)范類別： （國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準） 、文字說明規(guī)范 ： 規(guī)范應(yīng)經(jīng)過相關(guān)的審核批準程序（納入受控文件管理范圍 — 件管理） 第四章技術(shù)管理系統(tǒng) 公司應(yīng)有效控制意外事件 ,保證所有危及產(chǎn)品品質(zhì)和衛(wèi)生的潛在危險得到有 效控制 。 。 ,準確且符合相關(guān)的安全合法要求。 第四章技術(shù)管理系統(tǒng) 文件編制（確定文件名稱、內(nèi)容、編號、版本 /狀態(tài)、格式等） （再）審核 （再）批準（文件本身及發(fā)放范圍） （再）發(fā)放 更改（必要時） 舊文件回收 保留（需要時） 廢除 標識 定期評審 第四章 :技術(shù)管理系統(tǒng) 公原司需保證有適當?shù)囊?guī)范。 。 ,合法性或品質(zhì)系統(tǒng)的程序及標準要求里的文件的 所有變動和修改需記錄。 記錄至少應(yīng)包括下列這些 : 證明產(chǎn)品合格的記錄 培訓(xùn)記錄 清潔計劃與清潔記錄 異物污染或其它如系統(tǒng)失效 客戶投訴接收與調(diào)查 內(nèi)部稽核 害蟲控制報告和記錄 維護與工程記錄 非生產(chǎn)玻璃易碎塑料管理 刀片和尖削物品的控制 產(chǎn)品召回 不合格產(chǎn)品 追溯 第四章 :技術(shù)管理系統(tǒng) 記錄表樣設(shè)計 （再）審核 （再）批準 （再）發(fā)放 運用 (填寫 ) 更改（格式） 舊表格回收 廢除 修改 修改人簽署 /日期 確定保存期限 第四章 :技術(shù)管理系統(tǒng) A類和 B類 。 [理解要點 ] — 為達到本標準的要求組織必須建立品質(zhì)手冊 — 若組織在執(zhí)行本標準前已經(jīng)導(dǎo)入 ISO9001:20xx質(zhì)量管理體系 ,可以考慮與其合并 第四章 :技術(shù)管理系統(tǒng) A類和 B類 為證明已按技術(shù)和衛(wèi)生程序執(zhí) 行 ,記錄需保留。 A類和 B類 好的實踐指導(dǎo) 為證明達到標準品質(zhì)手冊必不可 少。 該政策應(yīng)在公司內(nèi)傳達并定期審查。 A類和 B類 該政策需闡明公司須履行生產(chǎn)安全 ,合法產(chǎn)品的義務(wù)及對它客戶的責任。 ② 易于監(jiān)測 ③僅基于食品安全 ④通過控制時間 ⑤能使只出現(xiàn)少量被銷毀或處理的產(chǎn)品就可采取糾正措施 ⑥不能打破常規(guī)方式 ⑦不是 GMP或 SSOP措施 ⑧不能違背法規(guī) ① 這一步驟是否存在危害？ ② 對已識別的危害是否采取了預(yù)防措施 ③ 措施能否消除或降低危害至可接受的水平 ④ 危害是否可能增加到不可接受水平 ⑤ 下道工序能否消除或降低危害至可接受的水平 非 CCP STOP NO 非 CCP STOP Y Y N Y Y NO 有無必要 改進工藝 N Y Y N N CCP 非 CCP STOP CCP 關(guān)鍵控制點 CCP判斷樹 第三章危害和風險管理系統(tǒng) 產(chǎn)品描述 流程圖 生產(chǎn)布局 產(chǎn)品的預(yù)期用途 危害分析 /評價 顯著性危害 非顯著性危害 HACCP計劃 +SSOP+GMP SSOP+GMP CCP CL CCP判斷樹 HACCP計劃 或 減低危害到可接受水平或消除 輸入 輸出 第二部分 — BRC食品包裝和非食品包裝材料 第四章：技術(shù)管理系統(tǒng) 第四章 :技術(shù)管理系統(tǒng) [ ] 需包括機構(gòu)內(nèi)執(zhí)行的所有品質(zhì)和衛(wèi)生系統(tǒng)。 [理解要點 ] — 從原材料采購 ~成品的銷售與運輸 第三章 :危害和風險管理系統(tǒng) [關(guān)鍵控制點 Critical Control Point, CCP] — 能夠施加控制 ， 并且該控制對防止 、 消除某一食品安全危害或?qū)⑵浣档偷娇山邮芩降氖潜匦璧哪骋徊襟E . [理解要點 ] — 指食品生產(chǎn)過程中的某一點、步驟或過程 — 必須是可以控制的 — 通過對其控制消除或降低危害