畢業(yè)設(shè)計(jì)--減速箱體工藝及裝備設(shè)計(jì)銑四側(cè)面工序-文庫吧資料
2025-06-13 03:36本頁面
【正文】 圖（ 3）所示 單工位組合機(jī)床通常是用于加工一個或兩個工件，特別適用于大中型箱體的加工。 6 6．組合機(jī)床的方案論證 組合機(jī)床的配置 型式方案論證 組合機(jī)床有大型和小型兩種，大、小型組合機(jī)床雖然有共性，但又都有其特殊性。如圖（ 2） 圖 432 減速箱體零件的夾緊 5．組合機(jī)床加工減速箱體的工藝過程 根據(jù)機(jī)械加工，先面后孔，先基準(zhǔn)再其他的原則，由組合機(jī)床加工減速箱箱體的工藝安排是先銑削基準(zhǔn)面，后鉆基準(zhǔn)面上的八個孔，再銑減速箱底面的四個側(cè)面，接著銑削減速箱四側(cè)面的凸臺，接著鉆四側(cè)面凸臺上的孔，最后鏜孔。減速箱體的夾緊，其夾緊方式采用在基準(zhǔn)面上端面用壓板夾緊。這種定位方法使夾緊方便，夾緊結(jié)構(gòu)簡單。 銑減速箱體的四側(cè)面，對于箱體類零件，其定位 通常選用“一面兩孔”，而且將被加工的減速箱體正好符合這些特征要素。 根據(jù)粗精加工分開原則和工序集中原則初步擬定的工藝路線如下 ： 10 以兩面孔定位粗銑基準(zhǔn)面 20 以兩面孔定位鉆基準(zhǔn)面孔 30 以基準(zhǔn)面及基準(zhǔn)面孔定位粗銑四側(cè)面 30 以基準(zhǔn)面及基準(zhǔn)面孔定位鏜縱，橫向孔 40 以兩面孔定位精銑基準(zhǔn)面 50 以基準(zhǔn)面及基準(zhǔn)面孔定位精銑四側(cè)面 50 以基準(zhǔn)面及基準(zhǔn)面孔定位精鏜縱，橫向孔 60 以基準(zhǔn)面及基準(zhǔn)面孔定位鉆左，右面孔 70 以基準(zhǔn)面及基準(zhǔn)面孔定位進(jìn)行左，右螺孔攻絲 工藝方案制定得正確與否，將決定機(jī)床能否達(dá)到“體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，效率高，質(zhì)量好”的要求。因?yàn)楣に嚶肪€在很大程度上決定了組合機(jī)床的結(jié)構(gòu)配置和使用性能。組合機(jī)床未來的發(fā)展將更多的采用調(diào)速電動機(jī)和滾珠絲杠等傳動，以簡化結(jié)構(gòu)、縮短生產(chǎn)節(jié)拍；采用數(shù)字控制系統(tǒng)和主軸箱、夾具自動更換系統(tǒng)，以提高工藝可調(diào)性；以及納入柔性制造系統(tǒng)等 。 為了使組合機(jī)床能在中小批量生產(chǎn)中得到應(yīng)用， 往往需要應(yīng)用成組技術(shù)，把結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件集中在一臺組合機(jī)床上加工，以提高機(jī)床的利用率。因?yàn)檫@兩類機(jī)床可以把工件的許多加工工序分配到多個加工工位上，并同時能從多個方向?qū)ぜ膸讉€面進(jìn)行加工，此外，還可以通過轉(zhuǎn)位夾具 (在回轉(zhuǎn)工作臺機(jī)床上 )或通過轉(zhuǎn)位、翻轉(zhuǎn)裝置 (在自動線上 )實(shí)現(xiàn)工件的五面加工或全部加工，因而具有很高的自動化程度和生產(chǎn)效率，被汽車、摩托車和壓縮機(jī)等工業(yè)部門所采用。這些因素有力地推動和激勵了組合機(jī)床和自動線技術(shù)的不斷發(fā)展?，F(xiàn)代組合機(jī)床和自動線作為機(jī)電一體化產(chǎn)品，它是控制、驅(qū)動、測量、監(jiān)控、刀具和機(jī)械組件等技術(shù)的綜合反映。顯然，在大批量生產(chǎn)的機(jī)械工業(yè)部門，大量采用的設(shè)備是組合機(jī) 床和自動線。其中，特別是汽車工業(yè)，是組合機(jī)床和自動線最大的用戶。為了提高不同制造廠的通用部件的互換性，便于用戶使用和維修， 1953 年美國福特汽車公司和通用汽車公司與美國機(jī)床制造廠協(xié)商，確定了組合機(jī)床通用部 件標(biāo)準(zhǔn)化的原則，即嚴(yán)格規(guī)定各部件間的聯(lián)系尺寸，但對部件結(jié)構(gòu)未作規(guī)定。 最早的組合機(jī)床是 1911 年在美國制成的，用于加工汽車零件。 專用機(jī)床是隨著汽車工業(yè)的興起而發(fā)展起來的。 二十世紀(jì) 70 年代以來，隨著可轉(zhuǎn)位刀具、密齒銑刀、鏜孔尺寸自動檢測和刀具自動補(bǔ)償技術(shù)的發(fā)展，組合機(jī)床的加工精度也有所 提高。加工時，工件一般不旋轉(zhuǎn)，由 刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具與工件的相對進(jìn)給運(yùn)動，來實(shí)現(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等。因此，組合機(jī)床兼有低成本和高效率的優(yōu)點(diǎn)，在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，并可用以組成 自動生產(chǎn)線 。組合機(jī)床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或
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