【正文】 體積電阻率 ()V cm? ? 10? 彎曲強度 w MPa? 80 熱變形溫度 t/c 90～ 1 08 沖擊韌度 2()n kJm? ? 2()k kJm? ? 無缺口 261 83～ 103 缺口 11 ABS 塑料的注射過程及工藝 注射成型過程 (1） 成型制備，干燥 ABS。 (3） 需提高材料的流動性或者改變?nèi)胨坏确椒?才能 解決夾水紋 。 (2） 適宜 取高料溫 ,高模溫 。 (4） 流動性比 HIPS 差一點，比 PMMA、 PC 等好 ，柔韌性好。 (2） 與有機玻璃的熔接性良好 ， 可表面鍍鉻 ,以及 噴漆處理 。具備這些條件的塑料 一般 首選： 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯 （ 英文名稱 :Acrylonitrile Butadiene Styrene ，簡稱： ABS）。 該塑件壁厚約為 ，考慮到殼體較淺，塑件內(nèi)表面不設脫模斜度；由于有斜頂，型腔將被做成鑲拼式所以塑件外形放了脫模斜度。透明塑料腔和型芯的表面粗糙度相同，并且不透明的塑料部件的要求，根據(jù)使用情況，以確定其表面粗糙度 殼體內(nèi)部凹下的膠位是為了插入時能配合緊密，所以必須也具備一定的制造精度。塑料件，表面粗糙度一般為 ? 米之間。這是除了從過程中盡可能地避免莫爾條紋的冷傷痕等缺陷，根據(jù)模具型腔的表面粗糙度，以確保外部的成型。另外手機背面外殼四周采用圓弧設計使使用者將手機握在手中時，手機與人體手掌擁有極大的接觸面積，從而非常舒服，手感極佳。 塑件背面外殼分析 圖 手機背面外殼 上圖 所示是手機背面外殼零件。因為屏幕弧度很小，使用者完全不會感到不適，手感非常好。此次設計用斜頂柱來解決側(cè)向抽芯問題，使模具能順利脫模，生產(chǎn)出符合要求的模具產(chǎn)品。在此就必須設計可帶動側(cè)向成型零件側(cè)向移動的整個機構(gòu)：側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)。通過畢業(yè)設計首先鞏固了所學的專業(yè)知識，熟悉有關軟件，如 ： AUTOCAD,UG 等等，樹 立正確的設計思想，掌握設計方法，培養(yǎng)學生的實際工作能力。 手機的功能 在 不斷增多，而 手機價格 則在不斷下降，它已經(jīng)從一個奢侈品成為一件生活必需品，現(xiàn)在如果誰沒有手機在年輕人眼里是一件不可想象的事情。 本課題應達到的要求 大家知道現(xiàn)在人們出門 必帶的三樣東西是鑰匙、手機、錢包。他促使家電行業(yè)飛速發(fā)展，因為其使之可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高的生產(chǎn)效率，還解放了大量的勞動力。 而且他的需求每年還在不斷的增長。 現(xiàn)代社會，模具行業(yè)的生產(chǎn)總值，在內(nèi)地制造工業(yè)所占的比例相當之大，據(jù)統(tǒng)計，差不多在 2021 年，其在模具市場差不多需求為 370 億，而且還在不斷增長。 同時 它的工藝也越來越好，現(xiàn)在在航空行業(yè)也有大部分的塑料制品了，我們知道這一行業(yè)可是尖端高精密行業(yè)，由此可知，塑料制件的地位有何等的高 ，何等的重要。當今在各行無錫太 湖學院學士學位論文 2 各業(yè)發(fā)揮著不可或缺的作用，人們越來越離不開它 了。 塑膠這一行業(yè)它算是比較新的行業(yè)的，它的發(fā)展還會影響著其他一些行業(yè)的發(fā)展，其中就很大程度的影響著塑料模具行業(yè)的發(fā)展。它而且還可是一 項高新技術產(chǎn)業(yè)。 因此日本將其放在及其高的位置。 模具行業(yè)在世界各個發(fā)達國家的影響非常巨大，其中在美國被譽為工業(yè)上的基石，在德國被稱作為最主要的工業(yè)；在歐洲則更是被給予更高的價值，說是可以比金子還貴，簡直可以是點塑成金。首先要對模具有一個整體的認識。 隨著 UG 的不斷完善，借助于 UG 設計軟件，我們可以比較輕松地完成一些復雜的設計工作，同時也可以全面地提高設計效率和設計質(zhì)量。 本設計主要是為讓讀者們能夠清楚地了解到塑料注射模的設計過程，能夠?qū)δ＞咴O計過程中所使 用的各種基本工具，例如 UG， CAD 等等，具有一個詳細的了解。 當前，計算機技術和網(wǎng)絡技術取得了突破性的成就，模具技術的發(fā)展都離不開CAD/CAM/CAE 技術、數(shù)控加工技術以及快速成型技術提供的有力的技術支持。伴隨著人民生活水平的提高，日常生活中使用的物品基本上都用到了模具。本課題研究的是手機外殼的注塑模具設計與加工！ 本課題研究的內(nèi)容和意義 隨著我國制造業(yè)的迅速發(fā)展，一些新興產(chǎn)業(yè)取得了長足的進步。 CAD V 目 錄 摘 要 ............................................................................................................................................. III Abstract ......................................................................................................................................... IV 目 錄 .............................................................................................................................................. V 1 緒論 ............................................................................................................................................. 1 本課題研究的內(nèi)容和意義 .................................................................................................. 1 模具工業(yè)國內(nèi)外發(fā)展的概況 .............................................................................................. 1 本課題應達到的要求 .......................................................................................................... 2 2 手機外殼的設計及其成型工藝的分析 ..................................................................................... 3 產(chǎn)品功能分析 ...................................................................................................................... 3 塑件背面外殼分析 .............................................................................................................. 3 結(jié)構(gòu)分析如下 ............................................................................................................... 4 成型工藝分析 ............................................................................................................... 4 塑料的選材及性能分析 ...................................................................................................... 4 使用特點： ................................................................................................................... 4 成型特性： ................................................................................................................... 4 ABS 的主要性能指標 ................................................................................................... 4 ABS 塑料的注射過程及工藝 .............................................................................................. 5 注射成型過程 ............................................................................................................... 5 ABS 的注射工藝參數(shù) ................................................................................................... 5 ABS 的主要缺陷及消除措施 .............................................................................................. 6 龜裂 ............................................................................................................................... 6 熔接縫 ........................................................................................................................... 6 收縮 ............................................................................................................................... 6 燒焦紋 ........................................................................................................................... 6 3 模具設計方案的確定 ................................................................................................................. 8 分型面方案的確定 .............................................................................................................. 8 分型面的選擇原則 ....................................................................................................... 8 分型面確定 ................................................................................................................... 8 型腔數(shù)量確定及排列形式 .................................................................................................. 8 多型腔模具排列形式設計的要點： ........................................................................... 8 4 模具設計 ................................................................................................................................... 10 注塑機選型 ................................................................................