開(kāi)題報(bào)告--手機(jī)外殼注塑模具設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-04-17 22:46本頁(yè)面
【正文】 腔數(shù)，并計(jì)算塑件的投影面積，通過(guò)注射量的校核、注射力的校核、鎖模力的校核、安裝部分的尺寸校核、開(kāi)模行程的校核、頂出裝置的校核，結(jié)合注塑設(shè)備的資料確定注塑設(shè)備的型號(hào)。再在軟件AutoCAD中完成塑件尺寸及公差等技術(shù)要求的標(biāo)注，并輸出工程圖。確定圓角避免脫模時(shí)產(chǎn)生的影響。 7）對(duì)設(shè)計(jì)中典型模具零件編制零件制造工藝規(guī)格卡片。 ⑤對(duì)設(shè)計(jì)方案和設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析和環(huán)保分析。包括：成型零件的工作尺寸及公差；成形型腔壁厚；型芯墊板厚度。包括：（1）確定成型方法；（2）確定模具類型及型腔數(shù)；（3）型腔的布置；（4）選擇注射機(jī)規(guī)格；（5）確定分型面；（6）確定澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)；（7）選擇頂出方式和抽芯機(jī)構(gòu)；（8）確定拉料桿的形式；（9）確定加熱與冷卻系統(tǒng)；（10）確定成型零件和結(jié)構(gòu)零件形式等。包括塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、用途、使用要求、尺寸精度、粗糙度等。4） 繪制圖紙，其中包括：①塑件零件圖； ②注塑模具裝配圖； ③成型零件圖；④其他結(jié)構(gòu)零件圖。2） 對(duì)給定的塑件進(jìn)行測(cè)繪（零件的精度為4級(jí)，,材料 ：ABS）,并繪出塑件零件圖。追求的目標(biāo)是提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，縮短設(shè)計(jì)周期及制造周期，降低生產(chǎn)成本，最大限度提高模具制造業(yè)的應(yīng)變能力滿足用戶需求。國(guó)外注塑成型技術(shù)在向多工位、高效率、自動(dòng)化、低成本方向發(fā)展。制造也模式的變化，必將產(chǎn)生對(duì)新技術(shù)的需求，也必將導(dǎo)致CAD技術(shù)的發(fā)展。這可以從下列幾個(gè)方面來(lái)看：1. CAD/CAM/CAE技術(shù)的應(yīng)用2. 電子信息工程技術(shù)的應(yīng)用3. 氣體注射成型技術(shù)的使用更趨成熟4. 熱流道技術(shù)的應(yīng)用更加廣泛5. 精密、復(fù)雜、大型模具的制造水平有了很大提高6. 模具壽命不斷提高7. 模具效率不斷提高8. 采用模具先進(jìn)加工技術(shù)及設(shè)備當(dāng)前國(guó)內(nèi)塑料模具市場(chǎng)以注射需求量最大，其中發(fā)展重點(diǎn)為工程塑料模具。近年來(lái)，CAD技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越普遍和深入，大大縮短了模具設(shè)計(jì)周期，提高了制模質(zhì)量和復(fù)雜模具的制造能力。隨著模具制造行業(yè)的發(fā)展許多企業(yè)開(kāi)始追求提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，縮短設(shè)計(jì)周期及制造周期，降低生產(chǎn)成本，最大限度地提高模具制造業(yè)的應(yīng)變能力等目標(biāo)。本次設(shè)計(jì)通過(guò)對(duì)手機(jī)外殼這一具體塑件進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，來(lái)掌握塑料模具設(shè)計(jì)的基本原則、方法，并能較為熟練的使用AUTOCAD和Pro/E軟件，為今后從事設(shè)計(jì)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)[46]。利用先進(jìn)的特征造型軟件如Pro/E等
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