【正文】 于工作溫度不低于 500℃、且直徑大于 30mm 的合金鋼螺栓應(yīng)做硬度試驗(yàn)，硬度值按《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 (管道篇 )》附錄 A表 A3 的規(guī)定執(zhí)行。 受熱面組件吊裝前，應(yīng)做好吊裝準(zhǔn)備，復(fù)查各支點(diǎn)、吊點(diǎn)的位置和吊桿的尺寸。 受熱面管子的對(duì)接焊口，不允許布置在管子彎曲部位，其焊口距離管子彎曲起點(diǎn)不小于管子直徑，且 不小于 100mm(焊接、鍛制、鑄造成型管件除外 )；距支吊架邊緣至少 50mm。抽檢如有不合格時(shí)，則應(yīng)加倍復(fù)檢，如仍有不合格者，則該批焊口視為不合格，應(yīng)按本規(guī)范 的規(guī)定處理后方準(zhǔn)施工。 受熱面部件組合安裝前，對(duì)于制造焊口質(zhì)量應(yīng)先核對(duì)廠家合格證 (質(zhì)保書 )和安檢合格通知書，并對(duì)水冷壁、省煤器、過(guò)熱器和再熱器等主要部件的制造焊口進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查不合格者，應(yīng)按本規(guī)范 的規(guī)定處理后方準(zhǔn)施工 。 受熱面管對(duì)口端面應(yīng)與管中心線垂直，其端面傾斜值Δ f(圖 )應(yīng)符合表 要求。 受熱面管子應(yīng)盡量用機(jī)械切割，如用火焰切割時(shí)，應(yīng)鏟除鐵渣和不平面。 5mm 注：懸吊式鍋爐以上聯(lián)箱為主，受熱面管排相互距離允許偏差為 177。 汽包、聯(lián)箱、受熱面等主要設(shè)備的安裝允許偏差為： 標(biāo)高177。 表 通球試驗(yàn)的球徑 mm 彎曲半徑 管子外徑 D1≥ 60 32＜ D1＜ 60 D1≤ 32 R≥ ＜ R＜ ＜ R＜ ＜ R＜ R＜ 注： D0— 管子內(nèi)徑 (進(jìn)口管子 D1應(yīng)為實(shí)測(cè)內(nèi)徑 )； D1— 管子外徑； R— 彎曲半徑。 合金鋼部件的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；安裝前必須進(jìn)行材質(zhì)復(fù)查，并在明顯部位作出標(biāo)記；安裝結(jié)束后應(yīng)核對(duì)標(biāo)記，標(biāo)記不清者再進(jìn)行一次材質(zhì)復(fù) 查。 3 受 熱 面 一 般 規(guī) 定 受熱面設(shè)備在安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單、裝箱單和圖紙進(jìn)行全面清點(diǎn)，注意檢查表面有無(wú)裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷； 如外表表面缺陷深度超過(guò)管子規(guī)定厚度的10%以上時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范 處理；并應(yīng)著重檢查承受荷重部件的承力焊縫，該焊縫高度必須符合圖紙規(guī)定。 工 程 驗(yàn) 收 鍋爐構(gòu)架和有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)安裝的簽證項(xiàng)目 (包括隱蔽工程中間驗(yàn)收簽證 )： 立柱墊鐵及柱腳固定后允許二次灌漿簽證； 空氣預(yù)熱器風(fēng)壓試驗(yàn)簽證 (回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器除外 )； 鍋爐爐膛風(fēng)壓試驗(yàn)簽證； 鍋爐防爆門 (冷態(tài) )調(diào)整試驗(yàn)簽證； 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù) 熱器分部試運(yùn)轉(zhuǎn)簽證。 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器分部試運(yùn) 分部試運(yùn)的一般要求應(yīng)按 的有關(guān)規(guī)定； 空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與設(shè)計(jì)一致； 密封間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 轉(zhuǎn)子 (或風(fēng)罩法蘭外徑 )的軸向、徑向跳動(dòng)，一般不大于表 所示數(shù)值。 風(fēng)罩回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器 定子水平度 (在圓周上測(cè) 8點(diǎn) )允許偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，一般允許偏差為： a) 直徑≤ ≤ 3mm b) 10m≥直徑＞ ≤ 4mm c) 15m≥直徑＞ 10m ≤ 5mm 定子的活動(dòng)支座應(yīng)水平，滾柱的上下接觸面沿長(zhǎng)度方向接觸良好，定子找正后，按設(shè)備技術(shù)文件裝好限位裝置； 導(dǎo)向石墨軸承的石墨棒應(yīng)輕打入槽內(nèi)，與軸的徑向間隙不大于 ； 風(fēng)道框架上的伸縮節(jié)安裝時(shí)，應(yīng)使伸縮節(jié)連接角鋼與密封面的距離 a(圖 )均勻一致，允許偏差為： a) 直徑≤ ≤ 6mm b) 10m≥直徑＞ ≤ 8mm c) 15m≥直徑＞ 10m ≤ 10mm 圖 伸縮節(jié)連接角鋼與密封面的距離示意圖 伸縮節(jié)連接角鋼距離定子端面 b值 (圖 )應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的偏差，一般偏差不大于 4mm； 上、下風(fēng)罩彼此對(duì)正后再固定在軸上，必須保證同步回轉(zhuǎn)，在風(fēng)罩圓周上測(cè)量，偏差不大于 10mm； 回轉(zhuǎn)風(fēng)罩外圓與煙道內(nèi)壁間隙均勻，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)無(wú)摩擦現(xiàn)象； 風(fēng)道動(dòng)、靜部分的頸部接口應(yīng)同心，同心度允許偏差不大于 3mm； 頸部密封裝置安裝準(zhǔn)確可靠，密封面接觸的緊度以剛好接觸為宜； 吹灰及沖洗裝置的動(dòng)、靜接合處應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，并不卡不漏。5 7 管箱上部對(duì)角線差 15 8 波形伸縮節(jié)冷拉值 按圖紙規(guī)定值 臥式管箱空氣預(yù)熱器安裝時(shí)應(yīng)注意管箱的上、下方向，不得裝反； 插入式防磨套管與管孔配合應(yīng)緊密適當(dāng)，一般用手稍加用力即可插入為準(zhǔn)，其露出高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；對(duì)接式防磨套管應(yīng)與管板平面相垂直，不得歪斜，焊接應(yīng)牢固且點(diǎn)焊數(shù)不少于兩點(diǎn)； 管式空氣預(yù)熱器安裝結(jié)束后，與冷、熱風(fēng)道同時(shí)進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)漏泄；在 鍋爐機(jī)組啟動(dòng)前還應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，管內(nèi)不得有雜物、塵土堵塞。5 5 相鄰管箱的中間管板標(biāo)高 177。 空 氣 預(yù) 熱 器 管式空氣預(yù)熱器 管式空氣預(yù)熱器在安裝前應(yīng)檢查管箱外形尺寸，允許偏差見附錄 E，并應(yīng)清除管子內(nèi)外的塵土、銹片等雜物，檢查管子和管板的焊接質(zhì)量，必要時(shí)進(jìn)行滲油試驗(yàn)檢查其嚴(yán)密性； 管式空氣預(yù)熱器安裝允許偏差，見表 ； 表 管式空氣預(yù)熱器安裝允許偏差 mm 序 號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 1 支承框架上部水平度 3 2 支承框架標(biāo)高 177。 大風(fēng)箱燃燒裝置安裝還應(yīng)符合下列 要求： 一、二次風(fēng)的滑動(dòng)風(fēng)門必須預(yù)留熱膨脹間隙，保證在運(yùn)行中操作靈活； 電氣引燃的電極操作裝置應(yīng)不卡澀； 供點(diǎn)火用的可燃?xì)怏w系統(tǒng)應(yīng)作氣壓試驗(yàn)，以保證系統(tǒng)嚴(yán)密不漏。 燃油燃燒裝置安裝還應(yīng)符合下列要求： 油槍應(yīng)平直，內(nèi)部應(yīng)暢通； 油槍噴嘴和霧化片應(yīng)清洗干凈，光潔無(wú)損傷，裝配次序和方向應(yīng)正確，噴油孔應(yīng)暢通，重新裝配后不得滲漏； 油槍與配風(fēng)器應(yīng)保持同心，噴嘴與旋流擴(kuò)散器的距離和旋流方向應(yīng)符合圖紙規(guī)定； 油槍內(nèi)的連接處，特別是帶有回油裝 置的結(jié)合面應(yīng)密封良好，不得漏泄； 進(jìn)、回油管的連接支管應(yīng)符合下列要求： a)紫銅管的長(zhǎng)度應(yīng)有適當(dāng)余度并留有位置，以利油槍調(diào)節(jié)； b)金屬軟管應(yīng)經(jīng) 倍工作壓力下的水壓試驗(yàn)合格，金屬軟管的彎曲半徑一般應(yīng)大于其外徑的 10 倍，接頭至開始彎曲處的最小距離應(yīng)大于其外徑的 6 倍； c)支管兩端的接頭應(yīng)嚴(yán)密不漏。 固定式及擺動(dòng)式縫隙燃燒裝置安裝還應(yīng)符合下列要求： 噴口至假想燃燒切圓的切線允許偏差不大于 176。 5mm 擺動(dòng)式燃燒器與煤粉管道安裝時(shí)，應(yīng)注意安裝程序，使擺動(dòng)式燃燒器不受外力。 5mm b) 各燃燒器間的距離 177。 鍋爐點(diǎn)火啟 動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)檢查其嚴(yán)密性，試驗(yàn)壓力按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；無(wú)規(guī)定時(shí)，可按高于爐膛工作壓力 進(jìn)行正壓試驗(yàn)。 焊接在受熱面上的密封鐵板一般應(yīng)在受熱面水壓試驗(yàn)前安裝和焊接完畢，焊縫應(yīng)經(jīng)嚴(yán)密性檢查不滲漏；如有些部位必須在水壓試驗(yàn)后安裝和焊接時(shí)，則應(yīng)有可靠的技術(shù)措施。 用螺栓固定的密封裝置其接合面和螺栓的安裝緊固要求同 。 水、砂封槽在安裝結(jié)束后填充密封介質(zhì)前，應(yīng)做好熱膨脹間隙記錄，并將槽內(nèi)清掃干凈不得遺留雜物。 鍋 爐 密 封 部 件 水、砂封槽體應(yīng)安裝平整，嚴(yán)密不漏。 鍋爐防爆門蓋的配重和開啟角度應(yīng)按圖核對(duì)；可調(diào)式防爆門安裝后應(yīng)按圖規(guī)定調(diào)整其開啟壓力，如無(wú)規(guī)定時(shí)，可按工作壓力加 作為動(dòng)作壓力進(jìn)行調(diào)整；其引出管安裝位置不得影響門蓋開啟量和妨礙通行；水封式防爆門應(yīng)按制造廠規(guī)定進(jìn)行密封試驗(yàn)。 用螺栓聯(lián)接的爐門、窺視孔與墻皮接觸面間應(yīng)墊 有合適的石棉繩等填料使其嚴(yán)密不漏；門框的固定螺栓頭應(yīng)在墻皮內(nèi)側(cè)滿焊，螺栓擰緊后螺桿應(yīng)露出螺帽外 2～ 3 扣。 鍋爐基礎(chǔ)二次灌漿應(yīng)符合圖紙和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 鍋爐基礎(chǔ)二次灌漿的時(shí)間一般是：當(dāng)柱腳采用鋼筋焊接固 定時(shí)，可在鍋爐大件吊裝完畢后進(jìn)行；當(dāng)柱腳采用地腳螺栓固定或用螺栓調(diào)整時(shí)，可在構(gòu)架第一段找正完畢后進(jìn)行。瓦間表面沿水流方向的不平度應(yīng)不大于 5mm。安裝傾斜度的偏差為177。 灰渣室 淋水裝置及沖渣噴嘴的安裝位置和角度應(yīng)正確，接頭處應(yīng)嚴(yán)密不漏，擺動(dòng)裝置應(yīng)無(wú)卡澀。 不應(yīng)隨意割短或接長(zhǎng)梯子，或改變梯子的斜度，或改動(dòng)上下踏板的高度和聯(lián)接平臺(tái)的間距。同側(cè)各層平臺(tái)的欄桿立柱應(yīng)盡量在同一垂直線上。采用焊接聯(lián)接的應(yīng)及時(shí)焊牢；采用吊桿和卡具聯(lián)接的應(yīng)及時(shí)緊固，吊桿和卡具不得短少。 有膨脹位移的螺栓聯(lián)接處應(yīng)留有足夠的膨脹間隙，并應(yīng)注意膨脹方向。 鋼管混凝土立柱及其管中混凝土施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋混凝土立柱的對(duì)角線偏差應(yīng)不大于 15mm。 10 注：表中各注同表 中各注。 5 12 大板梁的垂直度 立板高度的 ，最大不大于 5 13 平臺(tái)標(biāo)高 177。 5 8 橫 梁水平度 5 9 護(hù)板框或桁架與立柱中心線距離 05? 10 頂板的各橫梁間距 3) 177。5 2 立柱標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高 177。 承受安裝荷載 (包括自重 )的安裝焊縫，定位焊點(diǎn)的數(shù)量、厚度和長(zhǎng)度應(yīng)按計(jì)算決定；不承受安裝荷載的安裝焊縫，定位焊點(diǎn)的總長(zhǎng)度不應(yīng)小于其焊縫長(zhǎng)度的 10%，并不得小于50mm。檢驗(yàn)的最小值必須不小于設(shè)計(jì)規(guī)定值。 鍋爐采用懸吊式結(jié)構(gòu)時(shí)，柱頂上的弧形墊板應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定安裝，墊板方向應(yīng)準(zhǔn)確，墊板上下應(yīng)接觸良好。 鍋爐構(gòu)架吊裝時(shí)及吊裝后 應(yīng)保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，必要時(shí)應(yīng)臨時(shí)加固；構(gòu)架吊裝后應(yīng)復(fù)查立柱垂直度、主梁撓曲值和各部位的主要尺寸。 鍋爐構(gòu)架應(yīng)安裝一層 (段 )，找正一層 (段 )；嚴(yán)禁在未找正好的構(gòu)架上進(jìn)行下一工序的安裝工作，以免造成安裝后產(chǎn)生無(wú)法糾正的偏差。 3)懸吊式結(jié)構(gòu)的頂板各橫梁間距是指主要吊孔中心線間的間距。10 注： 1)支承式結(jié)構(gòu)的立柱間距離以正偏差為宜。3 9 平臺(tái)支掌與立柱、桁架、護(hù)板框架等的垂直度 長(zhǎng)度的 2/1000 10 平臺(tái)標(biāo)高 177。5 4 橫梁間平行度 長(zhǎng)度的 1/1000，最大不大于 5 5 組合件相應(yīng)對(duì)角線 長(zhǎng)度的 ，最大不大于 15 6 橫梁與立柱中心線相對(duì)錯(cuò)位 177。 鍋爐鋼構(gòu)架組合件的允許偏差見表 。 鍋爐構(gòu)架組合時(shí)，一般應(yīng)先在立柱上畫出 1m 標(biāo)高點(diǎn)，劃法如下： 支承式結(jié)構(gòu)，一般根據(jù)主要的卡頭標(biāo)高兼顧多數(shù)卡頭的標(biāo)高和柱頂標(biāo)高，確定立柱的 1m 標(biāo)高點(diǎn)； 懸吊式結(jié)構(gòu)，一般以頂板的大板梁標(biāo)高或柱頂面的標(biāo)高，確定立柱的 1m標(biāo)高點(diǎn)，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定注意立柱的壓縮值。當(dāng)二次灌漿間隙超過(guò) 100mm 以上時(shí)，允許墊以型鋼組成的框架再加一塊調(diào)整墊鐵； 墊鐵應(yīng)布置在立柱底板的立筋板下方，每個(gè)立柱下墊鐵的承壓總面積可根據(jù)立柱的設(shè)計(jì)荷重計(jì)算，但墊鐵的單位面積的承壓力，不應(yīng)大于基礎(chǔ)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的 60%； 墊鐵安裝后，用手錘檢查應(yīng)無(wú)松動(dòng)，并將墊鐵點(diǎn)焊在一起再與柱腳底板焊住。 2mm b)柱子相應(yīng)對(duì)角線 ≤ 20m 5mm ＞ 20m 8mm 鋼構(gòu)架地腳螺栓采用預(yù)埋方法時(shí)，對(duì)定位板的要求： a)各柱間距離偏差 間距的 1/1000 ≤ 5mm b)各柱間相應(yīng)對(duì)角線差 ≤ 8mm 基礎(chǔ)表面與柱腳底板的二次灌漿間隙不得小于 50mm，基礎(chǔ)表面應(yīng)全部打出麻面，放置墊鐵處應(yīng)鑿平。鍋爐基礎(chǔ)的允許偏差見附錄 C； 定位軸線應(yīng)與廠房建筑標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)校核無(wú)誤； 鍋爐基礎(chǔ)劃線允許偏差為： a)柱子間距 ≤ 10m 177。 鋼結(jié)構(gòu)和金屬結(jié)構(gòu)的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有必要的排水設(shè)施，構(gòu)件堆放應(yīng)平穩(wěn)，墊木間的距離應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生變形，多層堆放時(shí)應(yīng)注意安裝順序。 鍋爐鋼構(gòu)架和有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)在安裝前，應(yīng)根據(jù)供貨清單、裝箱單和圖紙清點(diǎn)數(shù)量