【正文】 )。 ①、砼攪拌前的準(zhǔn)備 砂石料水泥、外加劑等材料必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。砼在拌和站集中拌制，水平運(yùn)輸采用混 凝土攪拌運(yùn)輸車，垂直運(yùn)輸用小型龍門吊吊儲(chǔ)料斗起吊入模（或采用泵送砼）。模板面板采用 5mm 厚 A3 鋼板，豎肋采用 806mm 扁鋼，水平縱肋采用 80mm 槽鋼，模板背后框架均采用 75756mm 角鋼。 模板安裝 模板安裝需要保證梁體的尺寸滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，各處保護(hù)層也應(yīng)該滿足圖紙和規(guī)范要求。在安裝堵頭模板前，要檢查梁底預(yù)埋鋼板位置是否準(zhǔn)確，梁端有伸縮縫位置的開槽及預(yù)埋鋼筋是否與圖紙中所要求的一致；邊梁翼板上要注意 預(yù)埋防撞墻鋼筋和通信設(shè)備預(yù)埋的鐵件等，同時(shí)要注意板端腹束封錨段砼與伸縮縫砼同時(shí)澆注。骨架的主筋在對(duì)焊或搭接焊時(shí)應(yīng)適當(dāng)配料，使之在成型焊接時(shí)其對(duì)接頭能按規(guī)范要求錯(cuò)開設(shè)置。其余鋼筋采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度一律為 35d（ d 為鋼筋直徑），所有接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開，接頭長(zhǎng)度區(qū)內(nèi)受力鋼筋接頭面積不超過(guò) 25%該接頭斷面面積；綁扎板梁頂面負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)每個(gè)節(jié)點(diǎn)均要綁扎，所有主筋（縱向方向）下和腹模、翼緣側(cè)面均應(yīng)放置砂漿墊塊，砼墊層的厚度及強(qiáng)度應(yīng)滿足要求。綁扎鋼筋前先在底模板表面上用粉筆按圖劃好箍筋間距，用定位鋼筋 固定箍筋后，主筋穿過(guò)箍筋，按圖紙要求間距逐個(gè)分開，先綁扎縱向的主筋，后綁扎橫向鋼筋?？v向通長(zhǎng)鋼筋全部采用焊接接長(zhǎng)，同一截面焊接接頭按不大于 50％數(shù)量錯(cuò)開，普通鋼筋采用鐵絲綁扎或點(diǎn)焊連接，橋面板預(yù)埋鋼筋采用點(diǎn)焊方式固定，鋼筋保護(hù)層采用 塑料 墊快控制。下料前應(yīng)核對(duì)圖紙無(wú)誤后方準(zhǔn)下料。正式施焊前應(yīng)取對(duì)焊試件，送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，施焊 時(shí)記錄下電壓、電流、氣溫、風(fēng)力、風(fēng)向等資料。鋼筋制作擬在鋼筋棚配料、下料、對(duì)接、彎制、編號(hào)、堆碼。鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)配料加工成半成品，在預(yù)制場(chǎng)臺(tái)座上綁扎。 鋼筋 綁 扎 鋼筋骨架的綁扎須符合圖紙和規(guī)范要求。工作人員不得站在臺(tái)座兩端或進(jìn)入臺(tái)座。 6﹪范圍內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉 ； （ 5）張拉滿足要求后，錨固，千斤頂回油至零。 ④ 、 千斤頂整體張拉順序如下：（ 1）采用螺絲桿錨具，擰動(dòng)端頭螺帽，調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度，使每根預(yù)應(yīng)力筋受力均勻 ； （ 2）在張拉端進(jìn)行預(yù)拉，預(yù)拉應(yīng)力為 15%的設(shè)計(jì)應(yīng)力，將預(yù)應(yīng)力筋拉直，錨固端和連接器處拉緊，在預(yù)應(yīng)力筋上選定適當(dāng)?shù)奈恢每坍嫎?biāo)記，作為測(cè)量延伸量的基點(diǎn)。 錨具安裝正確，張拉時(shí)千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合一致；施工現(xiàn)場(chǎng)已具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的必要的預(yù)防措施 ， 張拉采用整體張拉，整體松張的張拉工藝。鋼鉸線的張拉程序?yàn)椋?0 初應(yīng)力 σcon（持荷 2min 錨固）張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力筋的斷絲數(shù)量：鋼筋 斷絲 不容許 。在檢查預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量、位置、張拉設(shè)備和錨具后，方可進(jìn)行張拉。 預(yù)應(yīng)力筋張拉 ①、 張拉前的準(zhǔn)備工作 ： 張拉用千斤頂在使用前應(yīng)全面進(jìn)行校定，在校驗(yàn)期限內(nèi)，千斤頂使用過(guò)程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新校定 ， 校定后使用期不得超過(guò) 6 個(gè)月 ，否則必須重新標(biāo)定。引導(dǎo)工具利用鋼管加工而成，前端做成圓錐形狀。 預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度按計(jì)算長(zhǎng)度、工作長(zhǎng)度和原材料實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。鋼絞線排定完成后，即可安裝工作錨及工作夾片。鋼絞線下料前應(yīng)對(duì)鋼絞線進(jìn)行外觀檢查，鋼絞線表面不得帶有降低鋼絞線與砼粘結(jié)力的潤(rùn)滑劑、油漬等物質(zhì)，允許有輕微的浮銹，但不得有銹燭及刻痕。 fpk=率為３ .５％的低松弛鋼絞線．鋼絞線直徑 4mm，鋼絞線面積Ａ＝１４０ mm178。 抗傾覆驗(yàn)算 考慮到混凝土臺(tái)墩和臺(tái)面相互作用的頂點(diǎn)角部會(huì)出現(xiàn)因應(yīng)力集中而出現(xiàn)的局部破損現(xiàn)象 ,所以抗傾覆點(diǎn) O 設(shè)在臺(tái)面加厚部 分端部下 4～ 5cm 處 : K=M1/M≥ 其中 M— 張拉力產(chǎn)生的傾覆力矩 M=T e 式中 :T— 最大張拉力合力 ,即設(shè)計(jì)中剛絞線拉力的合力 e— 張拉力合力 T 的作用點(diǎn)到傾覆轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn) O 的力臂 M1— 抗傾覆力矩 M1=G1L1+G2L2 ， (土壓力產(chǎn)生的抗傾覆力矩很小忽略不計(jì) ) 式中 :G1— 傳力墩自重 L1— 傳力墩重心至傾覆轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn) O 的力臂 G2— 傳力墩外伸臺(tái)面加厚部分的自重 L2— 傳力墩外伸臺(tái)面加厚部分至傾覆轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn) O 的力臂 抗滑移驗(yàn)算 R=T1/T≥ 其中 :T— 張拉力的合力 T1— 抗滑移力 ,T1=N+Ep+F 式中 :N— 臺(tái)面反力 Ep— 土壓力的合力 設(shè)計(jì)過(guò)程 ①、 技術(shù)參數(shù) :該標(biāo)段施工的 20 米空心板中，中板 18 根 鋼 絞線 ,邊板 20 根鋼絞線 ,空心板底寬 159cm,鋼 絞線采用￠ ,ASTM A41692 標(biāo)準(zhǔn) 270 級(jí) ,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為 Ryb=1860MPa, 張拉控制應(yīng)力δ con==1395MPa,鋼絞線 截面 面積 140mm2,單根張拉力為 ,則最大張拉力合力為 T=20 =3906KN,根據(jù)初算選定臺(tái)座幾何尺寸見(jiàn)圖重力墩式構(gòu)造圖重力墩鋼梁細(xì)梁重力墩臺(tái)座加厚臺(tái)左面 ② .抗傾覆驗(yàn)算 M1=G1L1+G2L2 =*2**25*5+**4*25*4+**5*25*=?m M= T e=3906 =?m 則 K= M1/M= 滿足抗傾覆要求 注：本計(jì)算中 鋼 絞線保護(hù)層 5cm,細(xì)石混凝土臺(tái)面厚 4cm,傾覆點(diǎn) O 取臺(tái)面底部下 5cm 處 ,所以 e=+4+5= ③ 、 抗滑移驗(yàn)算 張拉力合力 T=3906KN 抗滑 移力 T1=N+Ep+F 臺(tái)面未加厚部分尺寸取 :B H= , C30 混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為 fc=15N/mm2 則臺(tái)面反力 N=fc B H=15 * 106/1000= 土壓力 Ep,計(jì)算結(jié)果較小，摩阻力 F 亦很小忽略不計(jì)。 先張法梁抗 傾覆能力 和 水平抗滑移能力 分析 ： 重力 式臺(tái)座由端部重力墩 ,細(xì)梁。在安裝鋼筋前將底模清理并適量均勻地涂上脫模劑。 表 1 先張法預(yù)制板梁主要工程數(shù)量表 序號(hào) 細(xì)目名稱 單位 數(shù)量 備注 １ 光圓鋼筋（Ⅰ級(jí)） kg ２ 帶肋鋼筋（Ⅱ級(jí)） kg ３ 后張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線 kg 302145 ４ 預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土 C40砼 m3 5 預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土 C50砼 m3 表 2 非預(yù)應(yīng)力空心板 主要工程數(shù)量表 序號(hào) 細(xì)目名稱 單位 數(shù)量 備注 １ 光圓鋼筋（Ⅰ級(jí)） kg 65755 ２ 帶肋鋼筋（Ⅱ級(jí)） kg 99188 3 預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土 C40砼 m3 二、施工 組織 （一）、施工準(zhǔn)備 施工組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)主管 質(zhì) 檢 工 程 師 試 驗(yàn) 工 程 師 安 全 工 程 師 計(jì) 量 工 程