【正文】 臺 1 圖 污水處理工藝流程圖 七、 化驗 本項目擬建設(shè)一座化驗室對原奶個產(chǎn)品奶進(jìn)行化驗分析，從而保證其產(chǎn)品質(zhì)量。 污泥處理 ： XXX 液 態(tài)奶 XXX 日產(chǎn) 1500 噸超高溫滅菌奶項目節(jié)能評估報告 33 沉淀池排出的剩余污泥很少，每天約產(chǎn)生 300kg 干污泥，折合含水率80%濕污泥約 1m3/d，污泥送至濃縮池中，經(jīng)濃縮池濃縮 后的污泥進(jìn)入后續(xù)脫水設(shè)備進(jìn)一步脫水，脫水后的污泥運至煤場摻燒。 待機(jī)期：在每池潷水后完成了一個運行周期，在實際操作中，潷水所需時間往往小于理論最大時間，故潷水完成后兩周期間閑置時間就是待機(jī)期，該階段可視廢水的水質(zhì)、水量和處理要求決定其長短或取消。當(dāng)池水位降到低水位時停止?jié)? 沉降期：在此階段， SBR 反應(yīng)器內(nèi)混合液進(jìn)行固液分離，因該階段在完全靜止條件下進(jìn)行，表面水力和固體負(fù)荷低，沉淀效率高于一般沉淀池的沉淀效率。 進(jìn)水期：廢水經(jīng)格柵去除大顆粒固體懸浮物后進(jìn)入集水井，之后用提 升泵注入 SBR 池。 根據(jù)工藝特點 、 當(dāng)?shù)赝恋刭Y源、氣候條件、技術(shù)的成熟程度、處理工藝條件控制的難易程度、投資額的大小以及處理效果等因素， 本項目設(shè)計采用序列間歇式活性污泥法 （ SBR 法 ）。 純水裝置參數(shù)表 表 44 型號 尺寸 電氣指標(biāo) 脫鹽率 產(chǎn)量 占地面積 XYZJRO10T2 300010001800mm 380v,50Hz, 96%— % 10m3/h 50— 80 m2 純水工藝流程為： 原水箱－原水加壓泵－多介質(zhì)過濾器－活性炭過濾器－軟水器－精密過濾器－第一級反滲透－ PH調(diào)節(jié)－中間水箱－第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－ 微孔過濾器－用水點 六、污水處理站 本項目 生產(chǎn)過程產(chǎn)生大量廢水 ，廢水排放量為 ，污水主要來源于液態(tài)奶生產(chǎn)過程中牛奶儲罐及加工處 理設(shè)備清洗時產(chǎn)生的污水和生活污水，生產(chǎn)污水主要含有乳脂肪、乳糖、乳蛋白、硝酸、 NaOH等；生活污水主要來源于沖洗、洗浴和洗衣間等。 XXX 液 態(tài)奶 XXX 日產(chǎn) 1500 噸超高溫滅菌奶項目節(jié)能評估報告 31 軟化水站設(shè)備一覽表 表 43 序號 名稱及規(guī)格 型 號 單位 數(shù)量 功率（ kW） 備注 1 生水箱 V=1000m3 座 1 2 生水泵 Q=200m3/h， H=50m IS125100200 臺 1 45 3 多介質(zhì)過濾器 Ф 3200 臺 1 5 保安過濾器 Q=200m3/h 臺 1 6 高壓泵 Q=200m3/h H=165m 臺 1 75 7 反滲透裝置 Q=200m3/h 脫鹽率≥ 98% 套 1 22 8 除二氧化碳器 Ф 1800 H=3200 臺 2 9 中間水箱 V=100m3 臺 1 10 中間水泵 IS125100200， Q=200m3/h H=50m 臺 1 45 11 低速混合離子交換器 Ф 3000 臺 2 12 除鹽水箱 V=1500m3 臺 1 13 除鹽水泵 Q=200m3/h H=50IS125100200 臺 1 45 五、純水站 本項目 乳飲料生產(chǎn)過程需要純水，本項目擬建設(shè)一座 240m3/d 純水站，內(nèi)設(shè)一套 XYZJRO10T2型純水裝置?？蓾M足本項目用水需求。 項目軟化水用量為量為 。 鍋爐配套設(shè)備表 表 42 名稱 型號及參數(shù) 臺數(shù) 引風(fēng)機(jī) GY3515， 電機(jī) Y315M14 H=3628Pa Q=80000m3/h N=132kw 1 鼓風(fēng)機(jī) G47311 ， 電機(jī) Y250M4 H=2683Pa Q=51400m3/h N=55kw 1 電動給水泵 DG46307 ， 電機(jī) Y225M2 H=210m Q=46m3/h N=45kw 1 調(diào)速箱 GL20P/II， 電機(jī) YCT1604A 無極調(diào)速 N= 1 出渣器 GBC35B刮板機(jī) 電機(jī) N= 1 除塵器 麻石水膜式 1 四、軟化水站 根據(jù)工藝特點本項目建設(shè)一座軟化水站，所生產(chǎn)軟化水用于設(shè)備沖洗、鍋爐補(bǔ)水及循環(huán)水補(bǔ)水等。 三、鍋爐 根據(jù)生產(chǎn)工藝特點本項目選用一臺 II 型燃煤蒸汽鍋爐，供生產(chǎn)和輔助使用，鍋爐產(chǎn)氣量為 、蒸汽壓力為 ， ℃ ，本項目每小時蒸汽消耗量最大時 t/h，故所選鍋爐可滿足項目用汽需求。 二、空壓、制冷車間 本 項目新建一座 空壓、制冷 車間 ，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求、環(huán)境保護(hù)及經(jīng)濟(jì)性等方面進(jìn)行綜合考慮，本項目空壓、制冷間安裝五 臺 SCR107 型 空氣壓縮機(jī) ；安裝兩臺 25 型螺桿壓縮制冷機(jī)組、一臺 20 型螺桿壓縮制冷機(jī)組（備用），供生產(chǎn)所使用。 式 蒸汽熱鍋爐所產(chǎn) 、 ℃ 飽和蒸汽，經(jīng)過減溫減壓設(shè)備后再經(jīng)換熱器 與熱水 (95/70℃ )換熱實現(xiàn)采暖，采暖方式為下供下回雙立管系統(tǒng)，采暖用散熱器均采用四柱鑄鐵散熱器。年耗熱量為 。 原奶檢驗過濾冷卻儲存均質(zhì)巴氏殺菌冷卻UHT 滅菌冷卻無菌灌裝貼管包裝入庫暫存運輸銷售無菌輸送無菌罐無菌罐系統(tǒng)包材采購入庫儲存包材消毒檢驗檢驗合格超高溫殺菌標(biāo)準(zhǔn)化受限小料小料采購小料儲存調(diào)配冷卻原料采購儲存新鮮水水處理配料水消料罐XXX 液 態(tài)奶 XXX 日產(chǎn) 1500 噸超高溫滅菌奶項目節(jié)能評估報告 29 超高溫滅菌 工藝 ， 滅菌 溫度為 137℃ ， 具有殺毒時 間短、 對營養(yǎng)成分破壞小 、產(chǎn)品 保質(zhì)期長 等優(yōu)點 。 乳飲料生產(chǎn)工藝流程見圖 。 XXX 液 態(tài)奶 XXX 日產(chǎn) 1500 噸超高溫滅菌奶項目節(jié)能評估報告 27 圖 純牛奶生產(chǎn)工藝流程框圖 二 、 乳飲料 生產(chǎn)工藝 乳飲料的生產(chǎn)與純牛奶 生產(chǎn) 工藝基本一致，僅在熟奶儲存后添加了經(jīng)過配比后的 B 小料。 、出廠：經(jīng)過 7 天保溫實驗，各項指標(biāo)檢測正常后，產(chǎn)品方可運出廠。 （超高溫滅菌） ： 從熟奶倉將熟奶運送至超高溫殺菌機(jī)，在連續(xù)流動的狀態(tài)下，升溫至 137℃并保持 4s（以完全破壞其中可以生長的微生物和芽孢） 。 、過濾 ： 原奶經(jīng)檢驗合格（總干物質(zhì) ％）后，經(jīng)流量計計量，通過雙聯(lián)過濾器過濾后冷卻至 4℃ 后 貯存 于 奶倉。 一、純牛奶生產(chǎn)工藝 、原奶檢驗 ： 運奶車先通過地磅計量，然后對奶車中的原奶進(jìn)行檢驗，主要檢驗的指標(biāo)有：蛋白質(zhì)、脂肪、干物質(zhì)、酸度、新鮮度、微生物（≤ 50 萬 /ml）。 四、 設(shè)備選型以先進(jìn)、高效、實用、節(jié)能、可靠為原則，選用國產(chǎn)先進(jìn)設(shè)備，盡可能在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下減少投資、降低成本。 二、 積極穩(wěn)妥地引進(jìn)、采用成熟的生產(chǎn)工藝，減輕工人的勞動強(qiáng)度，提高企業(yè)的管理水平，保障生產(chǎn)安全運行。 項目總平面布置符合 《 工業(yè)企業(yè) 總平面設(shè)計規(guī)范 》 GB5018793 各項規(guī)定。 建（構(gòu)）筑物 項目建（構(gòu)）筑物 見表 41。廠區(qū)內(nèi)設(shè)置環(huán)形通道，原材料及成品運輸區(qū)設(shè)置大型回車場，整個道路呈網(wǎng)狀布置，便于生產(chǎn)運輸及消防疏散。） 為主，不足部分的運力由社會力量 協(xié)調(diào)解決。 工廠運輸及道路 一、 運輸 企業(yè)生產(chǎn)運輸以汽車運輸為主，本項目年總運輸 量為 918660 噸，其中運入 388200 噸，運出 530460 噸。適應(yīng)建構(gòu)筑物的基礎(chǔ)以及管線埋設(shè)深度的要求。 XXX 液 態(tài)奶 XXX 日產(chǎn) 1500 噸超高溫滅菌奶項目節(jié)能評估報告 24 項目總平面 詳見 “ 總平面布置圖 ” 。 物流區(qū) 位于中部分布于泄洪渠東西兩側(cè)， 由 十個物流倉庫組成 。 廠前區(qū) 位于生產(chǎn)區(qū)南側(cè)，包括行政辦公樓， 門衛(wèi) 等 。 廠區(qū)設(shè)置 兩 個出入口，分別位于廠區(qū)東側(cè) 和南側(cè) ， 將 流貨流分開 ， 避免交叉，方便生產(chǎn)和管 理。 總平面布置內(nèi)容及評價 依據(jù)生產(chǎn) 工藝 特點將廠區(qū)劃分為 五 個功能區(qū)：生產(chǎn)區(qū)、廠前區(qū) 、 輔助生產(chǎn) 區(qū) 、 物流區(qū) 及生活區(qū) 。 二、 遵守 《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》的要求，在滿足工藝流程的前提下，符合建筑防火規(guī)范要求，使得物流順暢，管線短捷，做到平面布局合理，功能分區(qū)明確。 XXX 液 態(tài)奶 XXX 日產(chǎn) 1500 噸超高溫滅菌奶項目節(jié)能評估報告 23 第 四 章 項目建設(shè)方案節(jié)能評估 項目選址、總平面布置對能源消費的影響 總平面布置原則 一、 注重建設(shè)與未來發(fā)展統(tǒng)一規(guī)劃。 項目能源消費對當(dāng)?shù)啬茉聪M的影響 XXX 水、電充足， 周圍煤炭市場原煤供應(yīng)穩(wěn)定 。 耗能工質(zhì) 供應(yīng) 一 、 新水 本 項目新水主要為生活用水、車間地面沖洗、車輛清洗、化驗室用水和廠區(qū)綠化用水等，新水日消耗量為： m3/d； 二、軟化水 本項目軟化水為設(shè)備反沖洗用水、定期排放、 CIP 清洗系統(tǒng)用水、酸堿清洗用水、循環(huán)水補(bǔ)水和鍋爐補(bǔ)水等，軟化水日消耗量為： m3/d； XXX 液 態(tài)奶 XXX 日產(chǎn) 1500 噸超高溫滅菌奶項目節(jié)能評估報告 22 三、純凈水 本項目純凈水主要為輔助原料進(jìn)入產(chǎn)品牛奶，水純凈日消耗量為： m3/d； 本項目耗能工質(zhì)水源引自 XXX 自來水管網(wǎng)，水質(zhì)符合 “ 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) ” ，水量可滿足本項目需求 。煤質(zhì)分析報告見附件。所有不帶電設(shè)備金屬外殼、金屬構(gòu)件電纜橋架、鎧裝電纜金屬外皮及鍍鋅鋼管均要可靠連接，并與接地裝置連為一體 。變壓器中心點直接接地，接地電阻小于 4 歐姆。每個出口配置應(yīng)急指示燈，變電所、電控室及開關(guān)室設(shè)置事故照明燈。見表 31。對 10kV 和 380V 系統(tǒng)單臺電子換流設(shè)備嚴(yán)格限制其諧波含量，將其注入電網(wǎng)的各次諧波值控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。 本項目在供用電系統(tǒng)中使用了整流器、日光燈、應(yīng)急電源、電容補(bǔ)償裝置等設(shè)備，均會產(chǎn)生對供電系統(tǒng)的諧波危害。 XXX 液 態(tài)奶 XXX 日產(chǎn) 1500 噸超高溫滅菌奶項目節(jié)能評估報告 20 （ 2） 高壓電動機(jī)：過電流保護(hù)、電流速斷保護(hù)、零序過電流保護(hù)。 1） 微機(jī)監(jiān)控及保護(hù)裝置 變電所設(shè)有一套微機(jī)監(jiān)控及保護(hù)裝置，繼電保護(hù)按照現(xiàn)行國標(biāo)《電力裝置的繼電保護(hù)和自動裝置設(shè)計規(guī)范》來設(shè)計系統(tǒng)保護(hù)和安全自動裝置。 電壓 的選擇 根據(jù)裝置的負(fù)荷情況，生產(chǎn)裝置用電負(fù)荷配電電壓等級如下： 低壓電動機(jī) ： 380V 檢修電源 ： 36/12V 照明電源 ： 380/220V 無功補(bǔ)償采用低壓在母線集中自動補(bǔ)償，以確保全廠功率因數(shù)達(dá)到 以上。 10kV 配電裝置選用 KYN12 型金屬鎧裝中置手車式開關(guān)柜，斷路器采用高分?jǐn)嗄芰Φ恼婵諗嗦菲鳌ο到y(tǒng)正常運行時的中性點位移具有抑制作用。正常時母聯(lián)斷開，分段運行，做倒閘操作時母聯(lián)只能手動合閘。 兩臺 S111250KVA/10/變壓器對項目預(yù)處理工序和超高溫工序用電設(shè)備供電；其余兩臺S112020KVA/10,10/ 變壓器對項目灌裝工序和輔助附屬工序用電設(shè)備供 電 。 選擇及電氣主接線 本項目電源由 XXX220KV 變電站 10kV 不同母線側(cè)雙回路引自廠區(qū)，電源通過 YJ4210/3 50mm2電纜進(jìn)入全廠 10kV 變電站對全廠動力設(shè)備及輔助附屬設(shè)備供電。 一級用電負(fù)荷原則上不允許停電，采用雙 回路 供電、對于一級負(fù)荷中特別重要的負(fù)荷，除由兩個電源供電外，還應(yīng)將本工程的安保電源作為備用電源， DCS 采用 UPS 供電；二級用電負(fù)荷，需要 雙 回路供電；三級用電負(fù)荷只需一回路供電。 根據(jù)國標(biāo) GB50052－ 09“供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范”的規(guī)定。 用電負(fù)荷：總裝機(jī)容量 有功功率 無功功率 視在功率 ， XXX 液 態(tài)奶 XXX 日產(chǎn) 1500 噸超高溫滅菌奶項目節(jié)能評估報告 18 設(shè)備 年耗電量 ： ，變壓器損耗： 線路損耗： ， 項目 年耗電量為 。 、用電容量、工程特點和地區(qū)供電條件等，合理確定設(shè)計方案。 ，供電可靠，電能質(zhì)量合格，技術(shù) 先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)合理，采用效率高、能耗低和性能先進(jìn)的電氣產(chǎn)品。項目地區(qū)供電條件優(yōu)越，可以滿足本項目用電需求。 XXX 液態(tài)奶 XX 日產(chǎn) 1500 噸超高溫滅菌奶項目節(jié)能評估報告書 15 用 能工序及用能種類 表 28 用能 系統(tǒng) 用能工序 使用能源（耗能工質(zhì)）種類 備注 生產(chǎn) 系統(tǒng) 預(yù)處理 工序 電力、 蒸汽、循環(huán)水、壓縮空氣 超高溫 工序 電力 、 純水 、 蒸汽 、 循環(huán)水、壓縮空氣 灌裝 工序 電力 、 蒸汽 、 循環(huán)水、 壓縮空氣 輔助 附屬 生產(chǎn)系統(tǒng) 空壓、制冷 車間 電力 、循環(huán)水 軟化水站 電力 鍋爐房