【正文】 菌工藝、超高溫滅菌工藝、無菌灌裝工藝 ；輔助系統(tǒng) ： 軟化水采用反滲透工藝 、 污水處理采用 序列間歇式活性污泥法 、 無菌灌裝機(jī)采 用 利樂 A3 型無菌 磚 灌裝機(jī)。 三、輔助附屬系統(tǒng) 蒸汽 鍋爐 本項(xiàng)目設(shè)計采用 II 型蒸汽鍋爐， 額定蒸發(fā)量XXX 液態(tài)奶 XX 日產(chǎn) 1500 噸超高溫滅菌奶項(xiàng)目節(jié)能評估報告書 8 名 稱 內(nèi) 容 為： 30t/h、壓力： ， 鍋爐傳熱效率： %， 鍋爐 所產(chǎn)蒸汽 供 生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)使用，項(xiàng)目每小時最大蒸汽消耗量為： 。 空壓 、 制 冷 站 新建 一座 空壓 、 制 冷 站，空氣壓縮機(jī)擬選用 SCR1507 型 ,空氣壓縮機(jī) 五 臺 ； 制 冷 工藝采用 25 型 螺桿制 冷機(jī)組兩套、 20型螺桿 制冷機(jī)組一套 。 化驗(yàn)室 項(xiàng)目擬建一座化驗(yàn)室，對原奶及超高溫成品奶進(jìn)行檢測，確保原料及產(chǎn)品質(zhì)量。 項(xiàng)目能耗指標(biāo) 表 24 序號 指標(biāo)名稱 單位 能耗指標(biāo) 1 能源消費(fèi)總量 （當(dāng)量值） tce/a （等價值） tce/a 2 項(xiàng)目綜合能耗 （當(dāng)量值） tce/a （等價值） tce/a 3 工業(yè)增加值能耗 （當(dāng)量值） tce/萬元 （等價值） tce/萬元 4 萬元產(chǎn)值能耗 （當(dāng)量值） tce/萬元 （等價值） tce/萬元 5 單位建筑面積能耗 （當(dāng)量值） kgce/m2 （等價值） 6 單位 純牛奶 電耗 （ 實(shí)物量 ） （ 實(shí)物量 ） 7 單位 純牛奶 水耗 （ 實(shí)物量 ） m3/t 單位 乳飲料 水耗 （ 實(shí)物量 ） m3/t 8 單位 純牛奶 綜合能耗 （當(dāng)量值） tce/t （等價值） tce/t 單位 乳飲料 綜合能耗 （當(dāng)量值） tce/t （等價值） tce/t 9 節(jié)能量 （當(dāng)量值） tce/a （等價值 ） tce/a 10 總線變損率 % 11 變壓器負(fù)載率 S111250KVA/10,10/ % % S112020/KVA/10,10/ % % 12 循環(huán)水利用率 % 13 冷凝水回收率 % 產(chǎn)品方案、主要技術(shù)指標(biāo)及原輔料 一、 本項(xiàng)目產(chǎn)品為 純牛奶和乳飲料， 項(xiàng)目工程 生產(chǎn)規(guī)模為 1500 噸 /天。 項(xiàng)目產(chǎn)品明細(xì)見表 25?？蔀楸卷?xiàng)目提供可靠的原料保障。 項(xiàng)目用能系統(tǒng)圖見圖 。 ，在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。 能源消耗種類、數(shù)量及能源使用分布情況 本項(xiàng)目 能源消耗種類 、數(shù)量及能源使用分布情況 見 表 2圖 。 二、 工廠供電設(shè)計的原則 ，執(zhí)行國家的有關(guān)方針政策，包括節(jié)約能源，節(jié)約有色金屬等技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策。 三、 供配電方案 本項(xiàng)目電源 由 XXX220KV 變電站 10kV 不同母線側(cè)雙回路引自廠區(qū) ， 電源 通過 YJ4210/3 50mm2電纜 （ h=1000m） 進(jìn)入全廠 10kv 變電站對全廠動力設(shè)備及輔助附屬設(shè)備供電。 本項(xiàng)目生產(chǎn)系統(tǒng)負(fù)荷 屬于二類用電負(fù)荷， 總計 kW； 少數(shù)重要負(fù)荷如消防 、 儀表電源、 事故照明、 DCS 等負(fù)荷屬一級負(fù)荷， 總計 80 kW； 其余 輔助附屬工序設(shè)備均屬于 三級負(fù)荷， 合計 kW，從以上用電負(fù)荷等級來看本項(xiàng)目對供電系統(tǒng)的要求較高，因此本項(xiàng)目設(shè)計采用雙回路 供電。 項(xiàng)目擬建一座 10kV 變電站，內(nèi)設(shè)兩臺 S112020KVA/10/ 變壓器和兩臺 S111250KVA/10/ 變壓器。 10kV 系統(tǒng)為中性點(diǎn)非直接接地方式，考慮本工程 10kV 側(cè)出線全部為電纜線路，電容電流較大，且每個饋出線回路均裝設(shè)了零序電流互感器，可以快速切除故障點(diǎn)，所以采用小電阻接地系統(tǒng)。電纜根據(jù)電壓、電流、允 許電壓損失及環(huán)境等條件選擇，本項(xiàng)目 電纜選用示銅芯、聚氯乙稀絕緣、粗鋼線鎧裝、聚氯乙稀護(hù)套電力電纜。 （ 1） 主變壓器：縱聯(lián)差動保護(hù)、過電流保護(hù)、電流速斷保護(hù)、瓦斯保護(hù)。 可采用的抑制諧波的措施有： 三相配電 變壓器采用 D,Yn11 接線組別； 380V 負(fù)荷采用有源濾波器。 主要電氣設(shè)備表 表 31 序號 名 稱 型 號 及 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備 注 變配電室 1 10kV金屬鎧裝中置式高壓開關(guān)柜 KYN12 臺 12 2 電力變壓器 S112020KVA/10,10/ 臺 2 3 電力變壓器 S111250KVA/10,10/ 臺 2 4 抽出式低壓配電屏 GCS 臺 40 5 高頻開關(guān)鉛酸免維護(hù)電池直流屏 100AH 套 1 6 綜合自動化保護(hù)裝置 套 1 7 動力 配電箱 臺 10 8 照明配電箱 臺 10 電纜及其它材料 1 低壓控制電纜 YJ4210/3 50m2 千米 2 橋架 噸 20 3 路燈 2X250 套 20 4 火災(zāi)報警系統(tǒng) 套 1 XXX 液 態(tài)奶 XXX 日產(chǎn) 1500 噸超高溫滅菌奶項(xiàng)目節(jié)能評估報告 21 照明電壓選用 220V，電控室及開關(guān)室根據(jù)外商要求的照度配置燈具，主車間采用金屬鹵素?zé)?，局部照明采用熒光燈。生產(chǎn)車間采用 TNCS 或 TNS接地形式保護(hù)，并做等電位環(huán)接地網(wǎng)。 柴油供應(yīng) 本項(xiàng)目柴油主要供廠區(qū)內(nèi)運(yùn)輸叉車的使用，年消耗量為 ，項(xiàng)目所在燃油地市場可滿足本工程柴油需求。本項(xiàng)目對當(dāng)?shù)啬茉聪M(fèi)的影響不大 。 三、 廠區(qū)道路和場地的布置充分考慮裝置的施工、設(shè)備安裝、檢修及消防 等。 生產(chǎn)區(qū) 位于廠區(qū)中部， 包括 預(yù) 處理、 超高溫車間、 灌裝 車 間、包裝 車間等。 生活區(qū)位于廠區(qū)泄洪渠西側(cè)，由員工公寓、家屬 樓、別墅、員工活動中心和預(yù)留空地組成。因地制宜，節(jié)約土石方工程量 ， 合理確定場地標(biāo)高，排水方式和坡度，保證場地不受洪水和區(qū)域性積水的威脅。 二、 廠內(nèi)道路 廠內(nèi)主要道路寬 12 米，次要道路寬 3 米，道路型式采用城市型水泥混凝土路面。 XXX 液 態(tài)奶 XXX 日產(chǎn) 1500 噸超高溫滅菌奶項(xiàng)目節(jié)能評估報告 25 建（構(gòu)）筑物表 表 41 序號 建 (構(gòu) )筑物名稱 建筑面積 (m2) 層數(shù) 結(jié)構(gòu)類型 耐火等級 備 注 1 前處理車間 一層 輕鋼結(jié)構(gòu) 二級 2 超高溫間 一層 輕鋼結(jié)構(gòu) 二級 3 灌裝間 一層 樁基礎(chǔ) 二級 潔凈區(qū) 4 配料區(qū) 一 層 鋼 筋砼 二級 5 包裝間 一層 輕鋼結(jié)構(gòu) 二級 6 空壓站 一層 鋼 筋砼 二級 7 高低壓配電室 一層 鋼 筋砼 二級 8 制冷車間 一層 鋼 筋砼 二級 9 軟水間 一層 鋼 筋砼 三 級 10 純水間 一層 鋼 筋砼 三 級 11 鍋爐房 一層 鋼 筋砼 12 污水處理站 一層 鋼 筋砼 三 級 13 庫房 一層 鋼 筋砼 二級 14 辦公、生活 四 層 鋼 筋砼 三 級 合計 總平面布置評價 整個廠區(qū)布置緊湊，工藝流程短捷，有利于生產(chǎn)管理，同時考慮了一定的綠化空間，有助于改善生產(chǎn)環(huán)境。 三、 遵循技術(shù)合理、經(jīng)濟(jì)合算、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、管理簡單、簡便的原則。 運(yùn)奶車輛每天（每次）都要進(jìn)行清洗，清洗過程會產(chǎn)生廢水 ，廢水量為 。 ： 經(jīng) UHT 滅菌及冷卻后的滅菌乳立即在灌裝機(jī)內(nèi)進(jìn)行無菌灌裝，然后再進(jìn)行無菌包裝。然后再經(jīng) UHT（超高溫滅菌） 殺菌、灌裝等工序后包裝出廠。 輔助附屬系統(tǒng) 一、采暖通風(fēng) （一）采暖 本項(xiàng)目采暖熱源由廠區(qū)自備蒸汽鍋爐提供，項(xiàng)目 鍋爐 采暖面積為，采暖熱負(fù)荷為 。 （二）通風(fēng) 本項(xiàng)目根據(jù)生產(chǎn)工藝及廠房結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計采用 自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)相結(jié)合的方式。鍋爐配套 設(shè)備見表 42。反滲透裝置水處理量為 4800 m3/d。 純水裝置參數(shù)見表 44。 工藝流程簡述： SBR 工 藝是一種間歇處理污水的工藝技術(shù)，它采用單個反應(yīng)池通過時間序列來完成進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水、 待機(jī) 等功能。 排水期：當(dāng)沉淀階段結(jié)束 ，設(shè)置在反應(yīng)池末端的潷水器開動，將上部清液緩緩潷出池外，達(dá)標(biāo)排放。同時，污泥濃縮池中經(jīng)濃縮的泥漿由泥漿泵送入污泥脫水機(jī)房脫水。 污水格柵集水井1號反應(yīng)池2號反應(yīng)池3號反應(yīng)池鼓風(fēng)機(jī)出水剩余污泥濃縮池污泥脫水運(yùn)至煤場摻燒污泥XXX 液 態(tài)奶 XXX 日產(chǎn) 1500 噸超高溫滅菌奶項(xiàng)目節(jié)能評估報告 34 八、 機(jī)修 項(xiàng)目擬建設(shè)一座機(jī)修車間，對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行日常的維護(hù)和必要的檢修，以保證生產(chǎn)過程有序的進(jìn)行。29308= 蒸 汽（ ） ：100℃ 飽和 水的焓值為 KJ/kg 鍋爐傳熱效率為： % 蒸 汽（ ） ：100℃ 飽和 水的焓值為 KJ/kg 鍋爐傳熱效率為： % 柴 油 新 水 0. 857tce/104t GB/T25892020綜合能耗計算通則 主要用能工序能量平衡分析 一、 預(yù)處理工序 用 能分析 XXX 液 態(tài)奶 XXX 日產(chǎn) 1500 噸超高溫滅菌奶項(xiàng)目節(jié)能評估報告 35 預(yù)處理工序 用能品種：二次能源電力 、蒸汽、 耗能工質(zhì) 制冷循環(huán)水、壓縮空氣 。 二 、 灌裝工序 用 能分析 灌裝工序 用能品種：二次能源電力 、蒸汽、 耗能工質(zhì) 制冷循環(huán)水、壓縮空氣 。 重點(diǎn)用能工序（單元）能量平衡 分析 一 、 重點(diǎn) 單元 用 能分析 XXX 液 態(tài)奶 XXX 日產(chǎn) 1500 噸超高溫滅菌奶項(xiàng)目節(jié)能評估報告 36 本項(xiàng)目擬建設(shè) 1500t/d 超高溫滅菌奶 生產(chǎn)線及相關(guān)輔助配套設(shè)施，項(xiàng)目建成后日 工程產(chǎn)量為 1500t 超高溫奶 。 分?jǐn)偪諌簷C(jī)電耗 % 新 水 104m179。 %%%%%%電 力 蒸汽0 . 8 M P a 蒸汽0 . 3 5 M P a 循環(huán)制冷 壓縮空氣 新 水XXX 液態(tài)奶 XX 日產(chǎn) 1500 噸超高溫滅菌奶項(xiàng)目節(jié)能評估報告書 37 重點(diǎn) 工序 能量平衡表 表 410 名稱 購入儲存 輸送分配 最終使用 實(shí)物量 等價值 當(dāng)量值 超高溫裝置 合計 1 2 3 4 5 6 供入 能量 電力（ ） 蒸汽 （ t） 蒸汽 （ t） 循環(huán)制冷（ kW） 壓縮空氣（ 104m179。） 合計 損失能量 合計 能量利用率 % % % 重點(diǎn)工序能量利用率 % 重點(diǎn)工序能源利用率 % XXX 液態(tài)奶 XX 日產(chǎn) 1500 噸超高溫滅菌奶項(xiàng)目節(jié)能評估報告書 38 （一）重點(diǎn) 工序 能 流圖 圖 工序 能 流圖 能源輸入量超高溫工序總綜合能耗5 0 3 2 . 1 3 t c e超高溫工序設(shè)備最終損失%總有效能 %圖 例注：本工序能源利用率58. 62%購入存儲 加工轉(zhuǎn)換 輸送分配 最終使用超高溫工序能源流圖，電力最終使用損， 3循環(huán)制冷壓縮空氣 XXX 液態(tài)奶 XX 日產(chǎn) 1500 噸超高溫滅菌奶項(xiàng)目節(jié)能評估報告書 39 主要耗能設(shè)備，及其能耗指標(biāo)和能效水平 項(xiàng)目 主要 用 能設(shè)備表見 表 411。 合 計 % % 通過 表 412 核算分析， 輔助附屬系統(tǒng)電能 消耗比重 為 %（等價值） 。 本項(xiàng)目電力、原煤、柴油、耗能工質(zhì)新水均外購。 項(xiàng)目電力使用分布情況表 表 52 序號 項(xiàng) 目 年消耗量 當(dāng)量值 等價值 分布 （萬 kwh） (tce/a) (tce/a) 比例 % 生產(chǎn)系統(tǒng) 預(yù)處理工序 % 超高溫工序 % 灌裝工序 % 輔助系統(tǒng) % 變線損 % 合計