【正文】 8 煤的供應(yīng) 294 節(jié)能措施和節(jié)能效果分析 30. 節(jié)能措施 30 30 30 34 主要設(shè)備的節(jié)能措施 35: 36 變壓器節(jié)電 38 38 節(jié)能功能性新材料、新裝置應(yīng)用 39 其他節(jié)能措施 40 能源計(jì)量器具配備和管理 41 41 能源計(jì)量器具的管理 42 45 455 評(píng)估意見 47 47 48 48 評(píng)估意見 4951附件： 委托書附圖： 地理位置圖 21廠區(qū)總平面布置圖 22 供汽管網(wǎng)圖 2—3工藝流程圖241申報(bào)單位及項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱：130噸高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)改造項(xiàng)目 項(xiàng)目承擔(dān)單位：某有限責(zé)任公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：郭瑞忠 聯(lián)系人：路宗普公司地 址：濟(jì)南市平陰縣青龍路99號(hào) 、濟(jì)西工業(yè)園內(nèi)。 廠址地理位置:某有限責(zé)任公司位于平陰縣城西南部,濟(jì)西工業(yè)園內(nèi)。主廠房按三列式由南向北依次建有主控樓、汽機(jī)房、儲(chǔ)氧煤倉間、鍋爐房、輸煤棧橋,除塵器、引煙機(jī)、煙囪、儲(chǔ)煤廠、灰渣場布置于廠區(qū)西北部。輔助生產(chǎn)區(qū)布置在廠區(qū)東北角,設(shè)有機(jī)電爐檢修間、材料倉庫及檢修場地等?，F(xiàn)有工程由四臺(tái)75t/h循環(huán)流化床爐（8爐）、與其配套的三臺(tái)6000kW和兩臺(tái)12000kW抽凝式機(jī)組（4）等主體工程及鍋爐的配套工程燃料、水處理系統(tǒng)和食堂、辦公等公用工程組成。工業(yè)熱客戶采用蒸汽供熱方式，熱電廠對工業(yè)用戶以蒸汽為供熱介質(zhì)，新蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)發(fā)電后的抽出蒸汽供熱，,溫度為320度，— MPa,溫度為200250度。, t/h表16 現(xiàn)有工程熱負(fù)荷情況表(折算到熱電廠出口)名稱單位采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小工業(yè)熱負(fù)荷t/h86采暖熱負(fù)荷t/h000合計(jì)t/h86注:采暖主要為機(jī)組的循環(huán)水供暖。 表17 煤質(zhì)分析資料(2007年1月11日)監(jiān)測項(xiàng)目低位發(fā)熱量(千焦/Kg)灰份Ad(%)揮發(fā)份Vd(%)全硫Sar(%)肥城查莊16488燃料煤用量:據(jù)廠方提供資料數(shù)據(jù),現(xiàn)有工程總用原煤量為222752t/a，具體用煤情況見表1—8表18 現(xiàn)有工程燃料消耗及鍋爐運(yùn)行情況表時(shí)段運(yùn)行鍋爐小時(shí)平均燃煤量(噸)日燃煤量(噸)年燃煤量(噸)非采暖期375t/h112928采暖期475t/h109824合計(jì)222752注:日耗煤量按24小時(shí)計(jì)算,。現(xiàn)有工程石灰石消耗情況見下表：時(shí)段耗石灰石量（t/h）日耗石灰石量（t）年耗石灰石量（萬噸）非采暖期1．67400．76采暖期1．4835．50．39水源、用水量及水平衡情況（1）水源： 熱電廠水源采用深層地下水，生產(chǎn)生活用水均取自位于公司院內(nèi)互距150m的三口自備井。循環(huán)水:現(xiàn)有工程循環(huán)水系統(tǒng)采用閉路循環(huán)水供水方式,采用兩座750 m2和兩座300 m2的雙曲線型自然通風(fēng)鋼筋混凝土冷卻塔冷卻。主要工藝流程簡述如下：75t/h循環(huán)流化床鍋爐：燃煤先由輸送機(jī)送至除鐵，再由其進(jìn)入震動(dòng)篩篩分、破碎機(jī)破碎后由膠帶機(jī)送至爐前倉；外購石灰石粉(＜2mm)由石灰石輸送系統(tǒng)送至爐前石灰石倉。靜電除塵捕捉的爐灰經(jīng)震打進(jìn)入灰斗，灰斗內(nèi)的爐灰經(jīng)星型卸灰器進(jìn)入除灰機(jī)，由鏟車運(yùn)至除灰場暫存后外運(yùn)綜合利用?，F(xiàn)有工程采用兩級(jí)破碎系統(tǒng)，即由第一級(jí)粗碎機(jī)將燃煤破碎至﹤50mm,然后再進(jìn)入二級(jí)細(xì)碎系統(tǒng)，將燃煤破碎至﹤10mm。 改建工程概況改建工程選址某有限責(zé)任公司現(xiàn)址院內(nèi),本次改建將公司內(nèi)部編號(hào)為6的35t/h鏈條鍋爐拆除掉,在原4臺(tái)35t/h拋煤機(jī)鏈條爐的位置上, 安裝高溫高壓循環(huán)流化床130t/h鍋爐兩臺(tái)； 不用新征用地,不影響現(xiàn)有生產(chǎn)狀況。新上的兩臺(tái)130t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐（一用一備）使用現(xiàn)有鍋爐的煙囪，不影響現(xiàn)有的兩臺(tái)75t/h流化床鍋爐的使用。 改建后工程供熱負(fù)荷與熱網(wǎng)規(guī)劃改建后供熱負(fù)荷2008年8月份隨著齊發(fā)藥業(yè)新廠區(qū)的增容擴(kuò)產(chǎn)，需新增高溫高壓風(fēng)量每小時(shí)32萬立方米（、1300C）的熱風(fēng)。新上的2臺(tái)130t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐為一運(yùn)一備，發(fā)電機(jī)組及發(fā)電量不新增，其降壓降溫是通過2臺(tái)高速高壓汽拖鼓風(fēng)機(jī)做功(風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速6000r/min)，供給藥廠發(fā)酵車間高溫高壓熱風(fēng)來實(shí)現(xiàn)，沒有新增負(fù)荷進(jìn)入公共電網(wǎng)和現(xiàn)有的供汽管道。工程管線仍屬于直埋敷設(shè)為主，架空敷設(shè)為輔。煤質(zhì)分析資料：符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種收到基低位發(fā)熱值Qnet，arKJ/kg19538全水分Mar%干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%20收到基灰分Aar%收到基碳Car%收到基氫Har%收到基氧Oar%收到基氮Nar%收到基全硫Sar%煤的入爐粒度要求：粒度范圍0~10mm，50%切割粒徑d50=2mm石灰石來源及耗煤情況改建工程130 t/h鍋爐脫硫采用爐內(nèi)加石灰石的方法，與現(xiàn)有工程相同）。用水量:改建工程最大需補(bǔ)充新鮮一次水量為： m3/h, m3/h。改建工程化學(xué)用水的處理新增235t/h反滲透處理系統(tǒng),工藝與現(xiàn)有工程相同,采用反滲透預(yù)處理加混床的處理系統(tǒng)。 改建后經(jīng)濟(jì)效益情況:表115：單位總成本表(以一臺(tái)鍋爐配套一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)為例) 序號(hào)項(xiàng)目單位年消耗價(jià)格累計(jì)費(fèi)用(萬元)1消耗原煤t145000噸3805510發(fā)電量kWh160681042供風(fēng)量萬m332自用電、熱耗比率10%年收入3稅金城建及附加稅財(cái)務(wù)及折舊720水費(fèi)M3100年維護(hù)費(fèi)1204年利潤1141投資回收期（N）= 總投資費(fèi)用/（年利潤+折舊）=≈4年本項(xiàng)目4年 (含建設(shè)期1年)即可收回成本，說明該項(xiàng)目盈利能力較強(qiáng)，在財(cái)務(wù)上是可以接受的。3 企業(yè)能耗狀況和能耗指標(biāo)分析通過對項(xiàng)目運(yùn)行工藝情況及工程實(shí)施過程的分析可以看出，該項(xiàng)目生產(chǎn)過程中主要能耗集中在原煤的消耗、循環(huán)水消耗、高溫高壓蒸汽()、高速高壓汽拖鼓風(fēng)機(jī)(風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速6000r/min)等設(shè)備的電消耗以及企業(yè)內(nèi)部的自耗上。汽拖鼓風(fēng)機(jī)的排氣和75t/h鍋爐的蒸汽壓力溫度一樣。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營管理活動(dòng)中，應(yīng)有針對性地采取相關(guān)措施，減少原煤消耗，從而進(jìn)一步提高能源使用效率，提高企業(yè)效益。應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)為達(dá)到降本增效的目的，通過對歷年產(chǎn)品單耗的定額考核，核算分析產(chǎn)品用能成本超降情況； （5）預(yù)測能源消費(fèi)。爐膛采用膜式水冷壁，鍋爐中部是蝸殼式絕熱旋風(fēng)分離器，尾部豎井煙道布置兩級(jí)四組對流過熱器，過熱器下方布置三組省煤器及一、二次風(fēng)各二組空氣預(yù)熱器。燃料和空氣在爐膛內(nèi)流化狀態(tài)下?lián)交烊紵?，并與受熱面進(jìn)行熱交換。鍋筒內(nèi)的鍋水由集中下降管、分配管進(jìn)入水冷壁下集箱、上升管、上集箱，然后從引出管進(jìn)入鍋筒。具有分離效率高和強(qiáng)化燃燒的優(yōu)點(diǎn)。旋風(fēng)分離器汽水混合物切向進(jìn)入旋風(fēng)分離器，進(jìn)行一次分離，汽水分離后蒸汽向上流動(dòng)經(jīng)旋風(fēng)分離器頂部的梯形波形板分離器，進(jìn)入鍋筒的汽空間進(jìn)行重力分離，然后蒸汽通過清洗孔板以降低蒸汽中攜帶的鹽份和硅酸根含量，經(jīng)過清洗后的蒸汽再經(jīng)過頂部百葉窗和多孔板又進(jìn)行二次汽水分離，最后通過鍋筒頂部飽和蒸汽引出管進(jìn)入過熱器系統(tǒng)。（2） 省煤器管束最上排裝設(shè)防磨蓋板，蛇形管每個(gè)彎頭與四周墻壁間裝設(shè)防磨罩。中間二組為二次風(fēng)空預(yù)器，上、下二組為一次風(fēng)空預(yù)器，采用臥式順列布置。（4）在冬季運(yùn)行時(shí)為防止低溫腐蝕，可考慮采用暖風(fēng)器加熱冷空氣在熱工控制方面閉環(huán)控制系統(tǒng)增加了下列內(nèi)容：床溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)：床壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)；SO2排放調(diào)節(jié)系統(tǒng)；聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)添加了以下功能：(1)主燃料跳閘聯(lián)鎖增加一次風(fēng)量低于最小值（爐內(nèi)床料流化喪失）、高壓風(fēng)機(jī)出口壓力低于最小值（回料閥物料流化喪失）以及風(fēng)、燃料比低于最低值達(dá)2min以上等反映熱物料循環(huán)破壞而引起主燃料跳閘的條件。(5)由于CFB鍋爐的風(fēng)機(jī)數(shù)量多，它的風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖更加復(fù)雜。并保證計(jì)量水表的完好率、檢定率。 進(jìn)行用水考核，考核指標(biāo)應(yīng)包括重復(fù)利用率、間接冷卻水循環(huán)率、工藝水回用率、萬元產(chǎn)值耗水量、單位產(chǎn)品耗水量、職工人均日生產(chǎn)耗水量等。本工程生產(chǎn)總水量為1500m3/h，補(bǔ)充新水量約84m3/h，生產(chǎn)水循環(huán)量為1440 m3/h，故生產(chǎn)水的重復(fù)利用率為96%。 廠內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)節(jié)能工作，各工段設(shè)有兼職管理人員，形成管理網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)各項(xiàng)節(jié)能工作，節(jié)能措施和節(jié)能教育培訓(xùn)工作。:在廠區(qū)的建設(shè)中，建材的選用、施工過程中都要認(rèn)真考慮建筑節(jié)能。門窗盡量采用塑鋼復(fù)合材料，墻窗面積比例要合理得當(dāng)，確保良好的采光通風(fēng)，利于節(jié)能。采暖供熱、熱水及空調(diào)制冷系統(tǒng)規(guī)模按設(shè)計(jì)負(fù)荷設(shè)置，不得加大，并設(shè)有調(diào)節(jié)控制裝置及能量計(jì)量儀表。使用保溫墻體，節(jié)能型門窗，提高建筑物保溫、隔熱和氣密性能。應(yīng)選用節(jié)能型空調(diào)設(shè)備及照明光源與燈具。條件允許時(shí)，送電系統(tǒng)應(yīng)考慮動(dòng)力照明分開供電，以提高送電質(zhì)量，延長相關(guān)電器及燈泡使用壽命。在保證照明質(zhì)量前提下，采用發(fā)光效率高的光源和高效燈具；合理選配、選擇光源和照明方式；保證電壓質(zhì)量的合理供電線路。合理選擇照明控制方式，加強(qiáng)照明設(shè)備的運(yùn)行管理。任何減輕摩擦、降低磨損的措施，都會(huì)直接或間接的節(jié)約能源。選擇先進(jìn)、可靠、適用的添加劑，其中所含的一些金屬元素可滲入摩擦副表層，形成保護(hù)膜，有很好的減磨抗磨、自潤滑及自動(dòng)修復(fù)作用。各種電器均選用節(jié)能產(chǎn)品，變壓器的低壓側(cè)，裝有電力電容器補(bǔ)償無功功率，以提高供電系統(tǒng)的功率因數(shù)，降低無功損耗。企業(yè)受電端電壓在額定電壓范圍之內(nèi)，企業(yè)內(nèi)部供電電壓偏移允許值，一般不應(yīng)超過額定電壓177。對利用鎮(zhèn)流器的照明類電器，也可采用單燈電容補(bǔ)償?shù)霓k法。能源計(jì)量器具準(zhǔn)確度等級(jí)應(yīng)滿足4－2的要求。 應(yīng)建立、保持和使用文件化的程序來規(guī)范能源計(jì)量人員的行為、能源計(jì)量器具管理和能源計(jì)量數(shù)據(jù)的采集、處理和匯總。 能源計(jì)量器具檢定、校準(zhǔn)和維修人員，應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。 能源計(jì)量器具，凡屬自行校準(zhǔn)切自行確定校準(zhǔn)間隔的，應(yīng)有現(xiàn)行有效的受控文件（即自校計(jì)量器具的管理程序和自校規(guī)范）作為依據(jù)。 在用的能源計(jì)量器具應(yīng)在明顯位置粘貼與能源計(jì)量器具一覽表編號(hào)對應(yīng)的標(biāo)簽，以備查驗(yàn)和管理。 可根據(jù)需要按生產(chǎn)周期（班、日、周）及時(shí)統(tǒng)計(jì)計(jì)算出其單位產(chǎn)品的各種主要能源消耗量。通過再采取節(jié)水、變壓器等有關(guān)節(jié)能措施，使用新材料、新技術(shù)、新工藝等，還可以進(jìn)一步加大節(jié)約能源力度，減少用煤量，預(yù)計(jì)在此基礎(chǔ)上還可以節(jié)約58%左右。新上兩臺(tái)130噸高溫高壓流化床鍋爐采用了先進(jìn)的脫硫技術(shù)，脫硫效率達(dá)到90%以上，實(shí)現(xiàn)逐步減排的效果。本項(xiàng)目為供熱式熱電聯(lián)產(chǎn)汽輪發(fā)電機(jī)組的蒸汽流化床項(xiàng)目,其指標(biāo):45%, 年平均熱電比為665(單機(jī)容量在50兆瓦以下的熱電機(jī)組熱電比年平均大于100%),符合國家發(fā)改委的《關(guān)于發(fā)展熱電的規(guī)定》。130噸高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)改造項(xiàng)目實(shí)施后,能夠?yàn)楫?dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)社會(huì)產(chǎn)生顯著影響,有利于繁榮地方經(jīng)濟(jì),促進(jìn)公共事業(yè)的發(fā)展,改善人民生活環(huán)境，為當(dāng)?shù)鼐用窈推髽I(yè)供熱385104 GJ；能夠滿足當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，其社會(huì)效益