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年產(chǎn)9千萬片牛黃上清片提取車間工藝設(shè)計_課程設(shè)計-文庫吧資料

2024-09-02 18:19本頁面
  

【正文】 法) 操作方法:①濕潤:用配制好的溶劑拌勻,藥材吸收溶劑后充分膨脹。操作方法:藥材粗粉或切碎,加水適量,加熱至沸,開始計時(并保持微沸),到時間后再過濾,放出煎煮 液,反復(fù)多次至煎液味淡為止。但是,超臨界流體萃取法也有其局限性,二氧化碳超臨界流體萃取法較適合于親脂性、相對分子 量較小的物質(zhì)萃取,超臨界流體萃取法設(shè)備屬高壓設(shè)備,投資較大。通常使用二氧化碳作為超臨界萃取劑。超臨界流體萃取法的特點在于充分利用超臨界流體 兼有氣、液兩重性的特點,在臨界點附近,超臨界流體對組分的溶解能力隨體系的壓力和溫度發(fā)生連續(xù)變化,從而可方便的調(diào)節(jié)組分的溶解度和溶劑的選擇性。 f 二氧化碳超臨界萃取法 超臨界流體( supercritical fluid, SF)是指某種氣體(液體)或氣體(液體)混合物在操作壓力和溫度均高于臨界點時,使其密度接近液體,而其擴散系數(shù)和黏度均接近氣體,其性質(zhì)介于氣體和液體之間的流體。影響微波浸提的主要因素為浸提時間、樣品和提取溶劑的含水量,溶劑的介電常數(shù)和電導(dǎo)率(介電常數(shù)和電導(dǎo)率的溶劑對微波的吸收較好)、微波功率等。微波技術(shù)應(yīng)用于植物細(xì)胞破壁,有效地提高了收率。超聲提取的影響因素有:超聲時間、超聲頻率(一般低頻中提取效率高,但也有例外)、料液比和溫度等。另外,超聲波的熱效應(yīng)使水溫基本在 57℃,對原料有水浴作用。此外,使用酶還可分解提取液中淀粉、果膠、蛋白質(zhì)等的產(chǎn)物,常用的酶有蛋白酶,纖維素酶,果膠酶等。另外,稀酸、稀堿提取液應(yīng)迅速中和或迅速透析,濃縮與醇析而獲得多糖沉淀。同樣,堿提優(yōu)勢也是因多糖類的不同而異。有些多糖在堿液中有更高的提取率,尤其是提取含有糖醛酸的多糖及酸性多糖。但酸提法只在一些特定的植物多糖提取中占有優(yōu)勢,目前報道的并不多。該法采用水作為溶劑,具有價廉、無毒、操作安全等優(yōu)點,其缺點是浸提時間長且提取率較低。 a 水提醇沉法(水醇法) 系指在中藥水提濃縮液中,加入乙醇使達(dá)不同含醇量,某些藥物成分在醇溶液中溶解度降低析出沉淀,固液分離后使水提液得以精制的方法。細(xì) 胞是構(gòu)成中藥材的基本單元,為了使固體原藥材中的有效成分被快速充分地從細(xì)胞中提取出來,中藥材需經(jīng)過預(yù)處理加工成中藥飲片:如切片、粉碎、研磨或加工成型。大黃和黃連為質(zhì)輕,無粘性的藥物,則可以選擇振動篩粉機進行篩分,選用 圓孔篩網(wǎng) 的目數(shù)為 100目的即可。 其他藥材逗只需要粗碎后就可以進行提取,所以可以根據(jù)藥材的性質(zhì),分別粉碎和混合粉 碎,干法粉碎和濕法粉碎,通過調(diào)節(jié)振動磨的研磨介質(zhì)和研磨時間,來達(dá)到粉碎要求。綜合考慮采用振動磨可以達(dá)到較好的效果,振動磨粉碎率高于 98%,適用于高硬度,高韌性物料的粉碎,粉碎粒徑可達(dá) 2020目,粉碎溫度易于調(diào)節(jié),尺寸小,占地面積小,操作方便,可采取隔音或是消音措施降低噪音,再超細(xì)磨物料的粉磨工藝中能有效地細(xì)磨各種物料。 粉碎工藝 黃連和大黃質(zhì)堅實,塊硬,宜采用干法粉碎,且二者的性狀相近,可以混合粉碎,節(jié)約 時間,提高效率和機械的利用率。質(zhì)硬,斷面不整齊,皮部橙紅色或暗棕 8 色,木部鮮黃色或橙黃色,呈放射狀排列,髓部有時中空。其上部多殘留褐色鱗葉,頂端常留有殘余的莖或葉柄。表面粗糙,有不規(guī)則結(jié)節(jié)狀隆起,有須根及須根 殘基。除盡外皮者表面黃棕色至紅棕色,有的可見類白色網(wǎng)狀紋理及星點(異型維管束)散在,殘留的外皮棕褐色,多具繩孔及粗皺紋。 研磨工藝 : 此種藥 為 結(jié)晶體 , 若須混合同用時,亦須單研 ,合 研將溶融成稠液,不能研成細(xì)粉 , ,因其用量較少也使用研缽進行研細(xì),研磨時易粘附在乳缽體內(nèi)壁及研錘上可先用濕毛巾 將乳缽濕潤,則無此弊。 冰片 : 性狀 為半透明似梅花瓣塊狀、片狀的結(jié)晶體,故稱 “ 梅片 ” ;直徑 ~,厚約 ;類白色至淡灰棕色, 氣清香,味清涼,嚼之慢慢溶化。氣清香,味苦而后甘,有清涼感,嚼之易碎,不粘牙。表面黃紅色至棕黃色,有的表面掛有一層黑色光亮的薄膜,習(xí)稱 “ 烏金衣 ” ,有的粗糙,具疣狀突起,有的具龜裂紋。 ;為加速藥材有效成分的浸出或溶出,用粉碎設(shè)備將中藥材 粉碎到一定程度。 : 將中藥材放入 干燥器中, 50℃干燥 24h。 : 除去牛黃 上清片處方中中藥材的非藥用部位和雜質(zhì)等, 清 洗、凈洗 : 用潤藥機將牛黃上清片的中藥材潤濕。中藥材前處理加工目的是生產(chǎn)各種規(guī)格和要求的中藥材或飲片,同時也可為中藥有效成分的提取與中藥浸膏的生產(chǎn)提供可靠的保證。 中藥是在中醫(yī)藥理論指導(dǎo)下用于疾病治療和預(yù)防保健的天然來源藥物。合并以上各藥液,減壓濃縮成稠膏狀 加入黃連、大黃細(xì)粉及 輔料 適量,混勻,制成顆粒, 60℃以下 干燥 ,再兌入牛黃、冰片 細(xì)粉。 參照【 1】, 1000 片牛黃上清片( )的處方 組成如下: 5 牛黃 2g 薄荷 30g 菊花 40g 荊芥 穗 16g 白芷 16g 川芎 16g 梔子 50g 黃連 16g 黃柏 10g 黃芩 50g 大黃 80g 連翹 50g 赤芍 16g 當(dāng)歸 50g 地黃 64g 桔梗 16g 甘草 10g 石膏 80g 冰片 10g 牛黃上清片的制法 參照【 1】 1000 片牛黃上清片( )制法如下: 處方中十九味中藥材,將牛黃、冰片研細(xì);黃連、大黃粉碎成細(xì)粉,過篩;連翹 荊芥穗、薄荷提取 揮發(fā)油 后,藥渣加水煎一次,濾過; 黃芪 、梔子、桔梗、赤芍、當(dāng)歸 地黃、石膏、 甘草加水煎煮二次,每次二小時,濾過,合并濾液;黃柏、川芎、白芷照 流浸膏劑與浸膏劑 項下有滲漉法 (附錄 17 頁 )以 70%乙醇 為 溶劑 進行滲漉,收集漉液, 回收乙醇。 具有 清熱瀉火,散風(fēng)止痛。在現(xiàn)有條件下,應(yīng)首先從傳統(tǒng)用藥的經(jīng)驗出發(fā),結(jié)合現(xiàn)代化學(xué)成分、藥理等方面的研究資料,綜合考慮浸提時所用的溶劑、方法和設(shè)備、并以臨床效果作為重要依據(jù),同時根據(jù)中藥提取生產(chǎn)的許多共同點,進行能適應(yīng)當(dāng)前生產(chǎn)的粗放性的設(shè)計。再進行設(shè)計師要根據(jù)所提取的中藥材的種類的不同而確定相應(yīng)的提取方法。 1 課程設(shè)計 題目: 年產(chǎn) 9 千萬片牛黃上清片提取車間工藝設(shè)計 2 目錄 一. 設(shè)計概述 ..............................3 二. 工藝概述 ..............................3 1. 牛黃上清片 ...............................3 ....................3 ..........................4 牛黃上清片的制法 ...........................4 ...................................4 ......................5 ..................................5 ..................................5 .......................5 ................................8 提取工藝的選擇 ............................8 工藝流程 ....................................13 藥材準(zhǔn)備 .....................................13 具體提取流程 .................................14 提取過程工
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